Матэрыял адмоўнага электрода з'яўляецца адным з асноўных матэрыялаў літый-іённай батарэі, ён вызначае прадукцыйнасць літый-іённай батарэі, а таксама ўплывае на эфектыўнасць першапачатковага зарада і разраду і стабільнасць цыкла батарэі. Матэрыял адмоўнага электрода з натуральнага графіту выраблены з натуральнага лускаватага графіту. Дзякуючы працэсу шліфавання, сфероидизации, класіфікацыі, ачысткі і мадыфікацыі паверхні, натуральны графітавы анодны матэрыял атрыманы. Ён мае такія перавагі, як нізкая цана, вялікая ёмістасць для захоўвання, нетоксичность і добрая праводнасць.
Сферычны графіт стаў папулярнай заменай анодаў літый-іённых батарэй. Ён мае добрую праводнасць, высокую кристалличность, нізкі кошт і працяглы тэрмін службы. Ён таксама мае нізкі і роўны патэнцыял зарада і разраду. Мы распрацавалі новы матэрыял адмоўнага электрода для літый-іённых батарэй. Ён выкарыстоўвае натуральны лускаваты графіт, мадыфікаваную форму сферычнага графіту. Індустрыя літый-іённых акумулятараў уступіла ў новую эру.
Навошта выкарыстоўваць сферычны графіт?
Дзякуючы характарыстыкам добрай праводнасці і высокай кристалличности, натуральны графіт па-ранейшаму з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным матэрыялам адмоўнага электрода. Тым не менш, прыродны графіт таксама мае некаторыя недахопы: нізкая ўдзельная ёмістасць, хуткае згасанне, нізкая прадукцыйнасць цыкла і недастатковая прадукцыйнасць хуткасці.
Мадыфікацыя графіту для аптымізацыі прадукцыйнасці матэрыялу анода можа вырашыць гэтыя праблемы. Адным з асноўных метадаў мадыфікацыі ў цяперашні час з'яўляецца сфероидизация. Сфераідны прыродны графіт мае меншую ўдзельную плошчу паверхні і больш высокую шчыльнасць адводу, гэтыя перавагі робяць літый-іённы акумулятар больш высокім першым кулонаўскім ККД, большай зварачальнай ёмістасцю зарада і разраду і лепшай стабільнасцю цыклу.
Як атрымаць сферычны графіт?
Сферычны графіт вырабляецца з высакаякаснага высокавугляроднага натуральнага лускаватага графіту ў якасці сыравіны. Прыняўшы перадавую тэхналогію апрацоўкі, мы можам атрымаць сферычны графіт рознай тонкасці і эліпсоіднай формы.
Спецыфічныя метады ўключаюць мокры метад і сухі метад.
In wet method, graphite particles gradually become spherical or ellipsoidal through collision, impact force and shear force during grinding. In wet method, jet mill can be adopted.
Сухі метад у асноўным адносіцца да дэпалімерызацыі і мадыфікацыі паверхні. Абсталяванне для мадыфікацыі спрыяе сфероидизации графіту і робіць паверхню часціц гладкай. Сухі метад больш эфектыўны, чым мокры.
Прадукты, звязаныя з графітавай сфероидизацией
Ціндао Эпас Powder Machinery Co., Ltd. на працягу многіх гадоў займаецца даследаваннем і распрацоўкай абсталявання для апрацоўкі парашка. Ён мае розныя тыпы парашковага абсталявання, у тым ліку млыны, класіфікатары і мадыфікатары. Сярод іх, спіралеструйная млын падыходзіць для апрацоўкі сферычнага графіту. Ён выкарыстоўвае высакахуткасны паток паветра для дасягнення драбнення каменя да каменя і матэрыялу да матэрыялу, такім чынам, павышаецца эфектыўнасць вытворчасці. Акрамя таго, драбненне і фарміраванне ў той жа час паляпшае ўзровень выхаду. Больш за тое, Qingdao Epic распрацавала чатыры бесперапынныя мадыфікатары, у тым ліку: мадыфікатар шпількі, турба-млын мадыфікатар, трохвалковы мадыфікатар і мульты-ротар–млын мадыфікатар.
Калі ў вас ёсць якія-небудзь адпаведныя патрэбы або пытанні, звярніцеся непасрэдна да Qingdao Epic.