Каолін — гэта неметалічны мінерал, які ўяўляе сабой гліну і гліністыя пароды, што ў асноўным складаюцца з гліністых мінералаў групы каолініту. Ён названы ў гонар вёскі Гаолін у Цзіндэчжэні правінцыі Цзянсі. Чысты каолін мае белы колер, далікатную і мяккую тэкстуру, з добрымі фізічнымі і хімічнымі ўласцівасцямі, такімі як пластычнасць і вогнеўстойлівасць. Яго мінеральны склад у асноўным складаецца з такіх мінералаў, як каолініт, галуазіт, гідраслюда, іліт, мантмарыланіт, а таксама кварц і палявы шпат. Каолін шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці паперы, керамікі і вогнетрывалых матэрыялаў, затым ідуць пакрыцці, гумовыя напаўняльнікі, эмаляваныя глазуры і сыравіна для белага цэменту. Невялікая колькасць выкарыстоўваецца ў вытворчасці пластмас, фарбаў, пігментаў, шліфавальных колаў, алоўкаў, штодзённай касметыкі, мыла, пестыцыдаў, фармацэўтычных прэпаратаў, тэкстылю, нафты, хіміі, будаўнічых матэрыялаў, нацыянальнай абароны і іншых прамысловых сектараў.
Асноўны агляд кааліну
Фізічныя і хімічныя ўласцівасці кааліну
Фізічныя і хімічныя ўласцівасці: ён у асноўным матавы, з чыстым і далікатным выглядам. Калі ён змяшчае прымешкі, ён можа мець такія колеры, як шэры, жоўты і карычневы. Знешні выгляд можа выглядаць як рыхлыя блокі глебы або шчыльныя каменныя блокі ў залежнасці ад паходжання. Шчыльнасць 2,54-2,60 г/см3. Тэмпература плаўлення складае каля 1785 ℃. Ён валодае пластычнасцю, і з вільготнай глебы можна фармаваць розныя формы, не руйнуючыся, і можа заставацца нязменным на працягу доўгага часу.
Генетычныя тыпы радовішчаў кааліну
Грунтуючыся на генезісе радовішчаў кааліну і адрозненнях у геалогіі мінералізацыі, геаграфічных умовах, маштабе радовішчаў, марфалогіі рудных тэл і характарыстыках залягання, а таксама складзе руднага матэрыялу, які адлюстроўваецца рознымі працэсамі мінералізацыі, «Спецыфікацыя геолагаразведкі радовішчаў кааліну» падзяляе радовішчы кааліну ў Кітаі на тры тыпу і шэсць падтыпаў.
- Тып выветрывання: таксама дзеліцца на падтып рэшткаў выветрывання і падтып выветрывання вымывання;
- Тып гідратэрмальных змен: далей падзяляецца на падтыпы гідратэрмальных змен і сучасныя падтыпы гідратэрмальных змен;
- Ападкавы тып: ён таксама можа быць падзелены на асадкавыя і ападкавыя падтыпы выветрывання, а таксама падтыпы каалінітавых гліністых парод у вугленосных пластах.
Прамысловыя тыпы каалінавых руд
Па тэкстуры, пластычнасці і масавай долі пяску яго можна падзяліць на тры тыпу:
- Цвёрды каалін: ён цвёрды і не мае пластычнасці, але мае пластычнасць пасля драбнення і дробнага памолу.
- Мяккі каалін: ён мяккі і мае моцную пластычнасць, з масавай доляй пяску <50%;
- Пяшчаны каалін: ён мяккі і слабапластычны, з масавай доляй пяску >50%.
Агляд сусветных рэсурсаў кааліну
Сусветныя рэсурсы кааліну багатыя і шырока распаўсюджаны. Такія краіны, як ЗША, Вялікабрытанія, Бразілія, Індыя, Балгарыя, Аўстралія і Расія, валодаюць высакаякаснымі рэсурсамі кааліну. У цяперашні час у свеце выяўлена каля 20,9 мільярдаў тон рэсурсаў кааліну.
Асноўныя радовішчы кааліну ў краіне і за мяжой
(1) Джорджыя, ЗША—— Каалінавы пояс Паўднёвай Караліны — найбуйнейшае радовішча і зона здабычы кааліну ў ЗША. Радовішча ў гэтым раёне з'яўляецца другасным асадкавым радовішчам. Характарыстыкай гэтай каалінавай руды з'яўляецца яе добрая аднастайнасць, паколькі каалін натуральна класіфікуецца ў залежнасці ад памеру падчас натуральнага адкладвання.
(2) Радовішчы кааліну ў рэгіёне Корнуолл у Вялікабрытаніі ўяўляюць сабой гідратэрмальна змененыя першасныя радовішчы з нізкім утрыманнем жалеза і выдатнай беласцю. Гэтыя спецыяльныя ўмовы мінералізацыі робяць каалін, выраблены ў Вялікабрытаніі, вядомым ва ўсім свеце.
Яркасць беласці
Беласць з'яўляецца адным з асноўных параметраў тэхналагічнай прадукцыйнасці кааліну, а каалін высокай чысціні - белы. Белізна кааліну дзеліцца на натуральную белізна і кальцыніраваную белізна. Для керамічнай сыравіны больш важная беласць пасля кальцыніравання, і чым вышэй кальцыніраваная беласць, тым лепшая якасць. Керамічны працэс прадугледжвае, што сушка пры 105 ℃ з'яўляецца класіфікацыйным стандартам для натуральнай беласці, а абпал пры 1300 ℃ з'яўляецца класіфікацыйным стандартам для кальцыніраванай беласці. Беласць можна вымераць пры дапамозе беламера. Беламер - гэта прыбор, які вымярае каэфіцыент адлюстравання святла на даўжынях хваль 3800-7000 Å (г.зн. 1 ангстрэм = 0,1 нанаметра). У вымяральніку беласці каэфіцыент адлюстравання доследнага ўзору параўноўваецца з каэфіцыентам адбіцця стандартнага ўзору (напрыклад, BaSO4, MgO і г.д.), у выніку чаго атрымліваецца значэнне беласці (напрыклад, беласць 90, што эквівалентна 90% з каэфіцыент адлюстравання стандартнага ўзору).
Яркасць - гэта ўласцівасць працэсу, падобная да беласці, эквівалентная беласці пры апрамяненні святлом з даўжынёй хвалі 4570 Å (ангстрэм).
Колер кааліну ў асноўным звязаны з аксідамі металаў або арганічнымі рэчывамі, якія ўтрымліваюцца ў ім. Як правіла, ён змяшчае Fe2O3 і выглядае ружова-чырвоным або карычнева-жоўтым; Змяшчаючы Fe2+, ён выглядае светла-блакітным і светла-зялёным; Які змяшчае MnO2 светла-карычневага колеру; Калі ён змяшчае арганічныя рэчывы, ён выглядае ў светла-жоўтым, шэрым, блакітным, чорным і іншых колерах. Наяўнасць гэтых прымешак зніжае натуральную беласць кааліну, а мінералы жалеза і тытана таксама могуць паўплываць на кальцыніраваную беласць, выклікаючы каляровыя плямы або шнары ад плаўлення на фарфоры.
Размеркаванне часціц
Размеркаванне памераў часціц адносіцца да долі (выражанай у працэнтах) часціц у прыродным каоліне ў зададзеным дыяпазоне бесперапынных розных памераў часціц (выражаных у памеры ячэйкі міліметраў або мікраметраў). Характарыстыкі размеркавання памераў часціц каоліну маюць вялікае значэнне для селектыўнасці і тэхналагічнага прымянення руд. Памер яго часціц аказвае значны ўплыў на яго пластычнасць, глейкасць буравага раствора, здольнасць да іённага абмену, прадукцыйнасць фармавання, прадукцыйнасць сушкі і прадукцыйнасць спякання. Руда каоліну патрабуе тэхнічнай апрацоўкі, і лёгкасць яе апрацоўкі да патрэбнай тонкасці стала адным са стандартаў для ацэнкі якасці руды. Кожнае прамысловае падраздзяленне мае пэўныя патрабаванні да памеру часціц і тонкасці для розных ужыванняў каоліну. Калі ў Злучаных Штатах патрабуецца, каб каолін, які выкарыстоўваецца ў якасці пакрыцця, быў меншы за 2 мкм, то ўтрыманне м складае 90-95%, а напаўняльніка для вырабу паперы - менш за 2 мкм, то доля м складае 78-80%.
Драбненне і апрацоўка кааліну
Што тычыцца сучасных метадаў апрацоўкі кааліну, існуе два спосабу: механічнае драбненне і драбненне паветраным патокам. Механічнае драбненне звычайна выкарыстоўваецца для драбнення прыкладна да 300-1000 меш, але яго працэс драбнення з'яўляецца механічным, што прыводзіць да павелічэння ўтрымання жалеза і іншых прымешак у здробненым дробным парашку, што з'яўляецца недахопам для галін з высокімі патрабаваннямі да чысціні; З-за сутыкнення і зруху паміж матэрыяламі пры распыленні паветраным патокам без удзелу драбнільных асяроддзяў эфектыўна гарантуецца чысціня матэрыялаў, што адпавядае эфектыўнасці прымянення ў галінах з высокімі патрабаваннямі да чысціні. У той жа час тонкасць памолу пульверызатара паветранага патоку можа дасягаць 5000 меш (дыяпазон тонкасці можна рэгуляваць ад 1000 меш да 5000 меш).
