Bối cảnh dự án
Một người nổi tiếng hóa chất Doanh nghiệp này tại Thái Lan là nhà cung cấp hàng đầu về titan dioxide (TiO₂, titan trắng). Do các ngành công nghiệp hạ nguồn như sơn phủ, nhựa và sản xuất giấy ngày càng đòi hỏi tính nhất quán cao hơn trong nguyên liệu thô, khách hàng yêu cầu máy phân loại titan dioxide bằng khí nén với hiệu suất chính xác, tần số cao để xử lý bột thô của họ, đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt chất lượng cao. kích thước hạt Việc phân phối (PSD) đáp ứng nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật.
Yêu cầu cốt lõi
- Vật liệu: Titan đioxit (TiO₂)
- Lựa chọn thiết bị: HTS315-1 Ngang Máy phân loại không khí
- Thông số kỹ thuật chính: Độ mịn của sản phẩm hoàn thiện D99 ≤ 53 μm
- Thách thức: Titanium dioxide có độ bám dính cao và yêu cầu độ trắng cực kỳ khắt khe; thiết bị phải ngăn ngừa hiện tượng dính và tắc nghẽn đồng thời tránh nhiễm bẩn kim loại.
Sau khi nghiên cứu thị trường, khách hàng đã lựa chọn máy phân loại khí dòng HTS của Epic Powder, nổi tiếng với khả năng phân loại hiệu quả cao và điều khiển chính xác.
Lựa chọn thiết bị: Bột Epic Máy phân loại không khí HTS315-1
Máy phân loại khí HTS315-1 là máy phân loại tuabin nằm ngang do Epic Powder phát triển, được thiết kế đặc biệt để phân loại bột mịn. Dựa trên các nguyên lý khí động học tiên tiến, máy sử dụng tuabin quay tốc độ cao để tạo ra lực ly tâm và lực cản không khí, cho phép tách hạt chính xác.
Thông số kỹ thuật chính:
- Đường kính bánh xe phân loại: 315 mm
- Vật liệu áp dụng: Titan dioxit, canxi cacbonat, thạch anh và các chất khác khoáng sản phi kim loại bột
- Phạm vi độ mịn phân loại: D97 = 2–45 μm (có thể điều chỉnh); được tối ưu hóa để đạt được D99 = 53 μm cho dự án này
- Dung tích: Năng suất 0,5–5 tấn/giờ/đơn vị, tùy thuộc vào đặc tính vật liệu.
- Quyền lực: Động cơ chính 15 kW; tổng công suất hệ thống khoảng 30 kW.
Các tính năng chính:
- Thiết kế nằm ngang với kích thước nhỏ gọn, dễ dàng tích hợp vào các dây chuyền sản xuất hiện có.
- Hệ thống phân loại nhiều giai đoạn đảm bảo tách chính xác cao, với khả năng thu hồi hạt thô >95%
- Hệ thống thu gom bụi xung tích hợp, lượng phát thải bụi <10 mg/m³, tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường.
- Hệ thống điều khiển tự động PLC, hỗ trợ giám sát từ xa và điều chỉnh thông số.
Trong dự án này, HTS315-1 được tích hợp liền mạch với hệ thống nghiền và thu gom của khách hàng, tạo thành một dây chuyền sản xuất khép kín hoàn chỉnh.
Quá trình thực hiện dự án và kết quả
Dự án chính thức được đưa vào vận hành tháng 10 năm 2025. Sau khi triển khai, các kết quả sau đây đã đạt được:
- Kiểm soát kích thước hạt: Phân tích kích thước hạt bằng laser cho thấy sản phẩm D99 ổn định ở mức 50–53 μm, với độ đồng nhất được cải thiện nhờ 30%.
- Tăng công suất: Sản lượng mỗi giờ đạt 2,5 tấn/giờ/thiết bị, tăng 501 tấn/TP3 tấn so với thiết bị trước đó.
- Tiết kiệm năng lượng: Mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống giảm xuống còn 0,15 kWh/kg, đạt được mức tiết kiệm năng lượng 20%.
- Hiệu suất môi trường: Hiệu suất thu gom bụi đạt 99%, không gây ô nhiễm thứ cấp; được chứng nhận bởi Cơ quan Môi trường Thái Lan.
- Lợi ích kinh tế: Việc cải thiện chất lượng sản phẩm đã giúp giá thị trường tăng thêm 15%, rút ngắn thời gian hoàn vốn đầu tư xuống còn 18 tháng.
Phản hồi của khách hàng
Khách hàng cho biết độ tin cậy và tính dễ bảo trì của HTS315-1 vượt quá mong đợi. Hệ thống phân loại không khí bằng titan dioxide đã loại bỏ hiệu quả các điểm nghẽn trong sản xuất và hỗ trợ quá trình chuyển đổi của công ty sang các thị trường cao cấp hơn.
Cảm ơn bạn đã đọc. Tôi hy vọng bài viết của tôi hữu ích. Vui lòng để lại bình luận bên dưới. Bạn cũng có thể liên hệ với bộ phận chăm sóc khách hàng trực tuyến của Zelda nếu có bất kỳ thắc mắc nào khác.
— Đăng bởi Emily Chen