Một công ty Ấn Độ chuyên sản xuất bột kim loại chủ yếu sản xuất bột thép không gỉ 316L và 304, được sử dụng rộng rãi trong in 3D, luyện kim bột và đúc phun kim loại (MIM). Tuy nhiên, khách hàng đang gặp phải những nút thắt rõ ràng trong nguồn cung thép không gỉ hiện có của họ. phân loại bột quá trình:
- Cho ăn kích thước hạt: < 69 μm, với các hạt siêu mịn < 10 μm chiếm 25–30%
- Yêu cầu sản phẩm: Hơn 97% hạt có kích thước > 10 μm (tức là, các hạt mịn < 10 μm < 3%)
- Sàng rung truyền thống + máy phân loại không khí Các hệ thống này cho thấy hiệu suất thấp, công suất không ổn định, tiêu thụ năng lượng cao và khả năng thu hồi bột mịn kém, dẫn đến lãng phí nguyên liệu đáng kể.
Yêu cầu của dự án
Khách hàng hướng đến mục tiêu:
- Loại bỏ hiệu quả các hạt siêu mịn < 10 μm chỉ trong một bước duy nhất.
- Giữ lại bột thô có kích thước > 10 μm làm sản phẩm đạt tiêu chuẩn.
- Đạt công suất ≥ 200 kg/h (dựa trên bột thép không gỉ 316L)
- Kiểm soát ổn định hàm lượng bột mịn trong khoảng 2–3%
- Đảm bảo khả năng chống ăn mòn tuyệt vời cho quá trình gia công bột thép không gỉ lâu dài.
Giải pháp
Vào năm 2025, khách hàng đã giới thiệu thế hệ sản phẩm mới nhất của Epic Powder. Máy phân loại không khí HTS 100, Được thiết kế đặc biệt để phân loại chính xác bột thép không gỉ.
Thông số kỹ thuật thiết bị chính：
- Người mẫu: HTS 100
- Đường kính rôto: 100 mm
- Phạm vi kích thước hạt áp dụng: 3–100 μm
- Dung tích (bột thép không gỉ): 150–300 kg/giờ
- Vật liệu xây dựng: Toàn bộ bằng thép không gỉ 316L với lớp phủ gốm (khả năng chống mài mòn và ăn mòn cao)
Hiệu suất phân loại
Sau quá trình vận hành thử và tối ưu hóa tại chỗ, các thông số vận hành cuối cùng như sau:
- Nguyên liệu đầu vào: Bột thép không gỉ 316L, D50 ≈ 25 μm, < 69 μm
- Tốc độ quay rôto của máy phân loại: 12.500 vòng/phút
- Điểm cắt: D97 = 10,2 μm (< 10 μm hạt mịn ≤ 2,8%)
- Hiệu suất sản phẩm thô: khoảng 72–75%
- Hiệu suất thu được bột mịn: khoảng 25–28% (có thể thu hồi để sử dụng cho các ứng dụng khác)