ความเป็นมาของโครงการ
เดนมาร์กได้รับการยอมรับทั่วโลกในฐานะแหล่งผลิตสินค้าคุณภาพสูงชั้นนำ ดินเบา (ไดอะโทไมต์) วัสดุนี้มีคุณสมบัติเด่นคือมีความบริสุทธิ์สูง โครงสร้างรูพรุนดีเยี่ยม และมีปริมาณซิลิกาผลึกต่ำ นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพในการดูดซับและกรองที่ดีเยี่ยม ด้วยเหตุนี้จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสารช่วยกรองสำหรับอาหาร สารเติมเต็มเชิงฟังก์ชัน และวัตถุดิบสำหรับเครื่องสำอาง อีกทั้งยังเป็นส่วนประกอบสำคัญในผลิตภัณฑ์ดูดซับสิ่งแวดล้อม สารเคลือบคุณภาพสูง และสารพาหะสำหรับยาฆ่าแมลง.
บริษัทแปรรูปไดอะโทไมต์ขั้นสูงชื่อดังของเดนมาร์กแห่งหนึ่งตั้งเป้าที่จะเพิ่มมูลค่าเพิ่มให้กับแร่ดิบ โดยมีเป้าหมายที่จะยกระดับผลิตภัณฑ์ขนาด 325–1250 เมชแบบดั้งเดิมให้มีความละเอียดสูงมาก (D50 ประมาณ 5–6 ไมโครเมตร) เพื่อเจาะตลาดวัสดุฟังก์ชันระดับสูง การบรรลุความละเอียดระดับนี้ทำให้เครื่องมือมีความต้องการสูงมาก ระบบต้องการความแม่นยำในการบดสูง และมาตรฐานที่เข้มงวด ขนาดอนุภาค การควบคุมการกระจายตัว และความเสถียรในการผลิตที่สม่ำเสมอ ที่สำคัญที่สุดคือ อุปกรณ์บดละเอียดพิเศษของไดอะตอมไมต์ต้องรักษาสภาพโครงสร้างของวัสดุไว้ โดยหลีกเลี่ยงการทำลายโครงสร้างรูพรุนที่ละเอียดอ่อนของเปลือกไดอะตอม.
การเลือกอุปกรณ์และโซลูชันทางเทคนิค
หลังจากผ่านการทดลองเปรียบเทียบและการตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการหลายรอบ ในที่สุดลูกค้าก็เลือกใช้เตาเผาแบบฟลูอิไดซ์เบดชนิดตรงข้ามรุ่น MQW Series เจ็ตมิลล์ จาก EPIC เครื่องจักรผง โดยมีไดอะตอมไมเซียสเอิร์ธเป็นแกนหลัก คือ อุปกรณ์บดละเอียดพิเศษ.
พารามิเตอร์การทำงานหลัก (ข้อมูลภาคสนามที่เสถียร):
- ความละเอียดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย：D50 = 5.2 μm
- อัตราการไหลผ่าน280 กก./ชม. (ค่าที่วัดได้คงที่)
- ขนาดฟีด：D50 ≈ 15–25 μm (ผ่านการเตรียมการเบื้องต้นด้วยเครื่องบด Raymond หรือเครื่องบดไซโคลน)
- แรงดันอากาศอัด0.8–1.0 MPa
- ชิ้นส่วนสึกหรอหลัก: วัสดุบุภายในเป็นเซรามิก (เลือกใช้เป็นอะลูมินาหรือซิลิคอนไนไตรด์ได้) + ระบบคัดแยกกังหันความแม่นยำสูง
- การกำหนดค่าระบบชุดเครื่องหลัก MQW jet mill + เครื่องคัดแยกความแม่นยำสูง + ไซโคลนประสิทธิภาพสูง + ตัวกรองถุง + ระบบควบคุม PLC อัจฉริยะ
ข้อได้เปรียบทางเทคนิคหลักที่แสดงให้เห็น
1. การควบคุมขนาดอนุภาคที่แม่นยำและการกระจายตัวที่แคบ
ซีรีส์ MQW ผสมผสานระบบเตาเผาแบบฟลูอิไดซ์เบดเข้ากับระบบเตาเผาแบบฟลูอิไดซ์เบดตรงข้าม การกัดด้วยเจ็ท ด้วยล้อคัดแยกแบบไดนามิกความแม่นยำสูงแบบบูรณาการ การตั้งค่านี้ให้การควบคุม D97 ที่ยอดเยี่ยม ในโครงการนี้ ผลิตภัณฑ์มีการกระจายตัวที่สม่ำเสมอมาก (D50 = 5.2 μm, D90 ≈ 12.5 μm, D10 ≈ 1.8 μm) ซึ่งตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับ "ยอดละเอียดที่คมชัดโดยมีอนุภาคหยาบน้อยที่สุด" อย่างสมบูรณ์แบบ“
2. การปกป้องโครงสร้างที่มีรูพรุน
การบดด้วยเจ็ทอาศัยการชนกันของอนุภาคด้วยความเร็วสูงเป็นหลัก กระบวนการนี้แทบไม่มีการสึกหรอของวัสดุกรองหรือความร้อนจากการเฉือนเชิงกล เนื่องจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นน้อยมาก (< 15°C) ระบบจึงป้องกันการยุบตัวของเปลือกไดอะตอม ซึ่งช่วยรักษาพื้นที่ผิวจำเพาะสูงสุดและรักษาประสิทธิภาพการกรองให้สูงอยู่เสมอ.
3. ประสิทธิภาพสูงที่สมดุลและการใช้พลังงานต่ำ
การได้ผลผลิตที่เสถียร 280 กก./ชม. ที่ความละเอียดสูงเช่นนี้ เป็นไปได้ด้วยการออกแบบหัวฉีด Laval ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมของ EPIC และล้อคัดแยกขนาดใหญ่ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องบดเจ็ทแบบดั้งเดิม ระบบนี้เพิ่มกำลังการผลิตได้ประมาณ 25–351 ตัน ในขณะที่ยังคงใช้พลังงานเท่าเดิม.
4. ความบริสุทธิ์สูงและกระบวนการผลิตที่สะอาด
ชิ้นส่วนที่สัมผัสกันอย่างสำคัญได้รับการบุด้วยเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอ นอกจากนี้ ระบบยังใช้โครงสร้างสแตนเลสทั้งหมด ซึ่งช่วยลดการปนเปื้อนของโลหะให้อยู่ในระดับต่ำมาก สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ที่เข้มงวดสำหรับอาหารและเครื่องสำอาง.
ความคิดเห็นจริงจากลูกค้า (หลังการใช้งาน 6 เดือน)
- ผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอสูงมาก — ความแปรผันของค่า D50 ระหว่างแต่ละชุดการผลิต < 0.3 ไมโครเมตร
- ประสิทธิภาพการกรองดีขึ้นประมาณ 40–501 ตัน เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ขนาด 325 เมชรุ่นก่อนหน้า แสดงให้เห็นผลลัพธ์ที่โดดเด่นในการกรองเบียร์และน้ำผลไม้
- การใช้พลังงานลดลงประมาณ 181 ตัน เมื่อเทียบกับเครื่องบดเจ็ทแบบเดียวกันจากแบรนด์ยุโรปที่เคยนำเข้ามาก่อน
- ระยะเวลาการบำรุงรักษาที่ยาวนาน — แผ่นรองเซรามิกใช้งานมาแล้วเกิน 4,500 ชั่วโมงโดยไม่มีร่องรอยการสึกหรอให้เห็นชัดเจน