หลายๆ คน เมื่อได้ยินคำว่า “ผงแก้ว” โดยสัญชาตญาณแล้ว มักเชื่อมโยงกับเศษแก้วที่บดละเอียดหรือวัตถุดิบสำหรับการผลิตแก้ว อันที่จริง ผงแก้วเป็นสารตัวเติมที่มีความโปร่งใสสูง ทนต่อรอยขีดข่วน และมีเนื้อละเอียด ขนาดอนุภาคการกระจายตัวที่ดีเยี่ยม ความโปร่งใสสูง และประสิทธิภาพการป้องกันการตกตะกอนที่ดี หลังจากการปรับสภาพพื้นผิวแล้ว จะมีแรงยึดเกาะที่แข็งแกร่งและแรงต้านทางสเตอริก ทำให้กระจายตัวได้ง่ายในสารเคลือบ เมื่อเกิดฟิล์มแล้ว จะช่วยเพิ่ม การเคลือบ ความหนาแน่นสูง และผลิตไพรเมอร์ใสดุจคริสตัลที่คงความโปร่งใส พร้อมคุณสมบัติป้องกันรอยขีดข่วนที่เหนือกว่า กระจกสมัยใหม่ การบดผง เทคโนโลยีนี้ยังช่วยให้การกระจายขนาดอนุภาคสม่ำเสมอและประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในระบบเคลือบขั้นสูง
วัตถุดิบหลักของผงแก้วคือทรายซิลิกาที่คัดสรรมาอย่างดี โดยมีซิลิคอนไดออกไซด์บริสุทธิ์สูง (SiO₂) เป็นองค์ประกอบหลัก SiO₂ เป็นวัตถุดิบทางอุตสาหกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย มีจุดหลอมเหลวสูง ความแข็งสูง และคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม เคมี เสถียรภาพ นอกจากนี้ ผงแก้วยังประกอบด้วยโบเรต โซเดียมออกไซด์ อะลูมิเนียมออกไซด์ และส่วนประกอบอื่นๆ ในสัดส่วนที่เหมาะสม อัตราส่วนของส่วนประกอบเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพในการก่อสร้างในการใช้งานที่หลากหลาย โดยทั่วไป ยิ่งขนาดตาข่ายมีขนาดใหญ่เท่าใด อนุภาคก็จะยิ่งละเอียดมากขึ้นเท่านั้น และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ก็จะดีขึ้นเท่านั้น ขนาดตาข่ายทั่วไปที่มีจำหน่ายในท้องตลาด ได้แก่ 200 mesh, 325 mesh, 400 mesh, 800 mesh, 1250 mesh, 2000 mesh, 2500 mesh และ 3000 mesh
คุณสมบัติหลักของผงแก้ว
- รูปร่าง:ผงสีขาว
- ความขาว: ≥94
- ขนาดอนุภาคเฉลี่ย: 2.5 ± 0.5 ไมโครเมตร
- ความถ่วงจำเพาะ: 2.7 กรัม/มิลลิลิตร
- การดูดซับน้ำมัน: 28 ± 2.5 กรัม/100 กรัม
- ความแข็งโมห์ส: 7.8
- องค์ประกอบทางเคมี: ซิลิเกต
- ความโปร่งใสสูง ความแข็งสูง และสม่ำเสมอ ขนาดอนุภาค การกระจาย.
- การกระจายตัวที่ดีเยี่ยมและเข้ากันได้ดีกับเรซินและระบบสี
- หลังจาก การบำบัดพื้นผิวให้การเคลือบฟิล์มที่ไม่เป็นสีน้ำเงินและสามารถเคลือบซ้ำได้ดี
- ในท็อปโค้ทป้องกันรอยขีดข่วนคุณภาพพรีเมียม ช่วยเพิ่มความแข็งและความเหนียว ปรับปรุงความทนทานต่อรอยขีดข่วน ให้เอฟเฟกต์ด้าน และเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศได้อย่างมาก
- เมื่อเทียบกับ แป้งทัลคัมผงแก้วมีแนวโน้มที่จะตกตะกอนได้ง่ายกว่าหลังจากเจือจางในสี ดังนั้นจึงควรเสริมมาตรการป้องกันการตกตะกอนให้เหมาะสม
แอปพลิเคชัน ผงแก้วตาข่ายชนิดต่างๆ
- ผงแก้วตาข่ายต่ำ (200–500 ตาข่าย)
ขนาดอนุภาคที่ใหญ่ขึ้น เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความละเอียดต่ำ เช่น วัสดุก่อสร้าง - ผงแก้วตาข่ายขนาดกลาง (800–1250 mesh)
ขนาดอนุภาคปานกลาง ใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารกระจายตัวและสารตัวเติมในสารเคลือบ หมึก พลาสติก และยาง นี่คือคุณสมบัติหลักที่มีการใช้งานอย่างกว้างขวาง - ผงแก้วตาข่ายสูง (2000 mesh ขึ้นไป)
ผงเกรดไมโครนาโนที่ช่วยเพิ่มความเงาและความโปร่งใส ใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคลือบผิว หมึก และวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์
การประยุกต์ใช้งาน เจ็ตมิลล์ ในการบดผงแก้ว
การทำให้ผงแก้วละเอียดต้องอาศัย การกัดด้วยเจ็ท เทคโนโลยีกระบวนการนี้ใช้กระแสลมแรงดันสูงเพื่อเร่งอนุภาค ทำให้เกิดการชนกัน ทำให้การบดละเอียดเป็นพิเศษปราศจากการปนเปื้อนและประหยัดพลังงาน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตผงแก้วที่มีขนาดตาข่ายสูง (2,000 mesh ขึ้นไป)
ข้อดีหลักของการกัดด้วยเจ็ท ได้แก่:
- ขนาดอนุภาคที่ควบคุมได้:การควบคุมค่า D50 อย่างแม่นยำโดยการปรับความดันอากาศและความเร็วล้อจำแนก
- การประกันความบริสุทธิ์:ระบบปิดสนิทป้องกันการปนเปื้อนของโลหะ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ของ SiO₂ ≥99.5%
- สัณฐานวิทยาที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม:ผลิตอนุภาคทรงกลมหรือเกือบทรงกลม ช่วยเพิ่มการกระจายตัวและการยึดเกาะของฟิล์ม
ผงมหากาพย์
ในฐานะบริษัทที่มีความเชี่ยวชาญด้านการบดละเอียดและการจำแนกประเภทมากว่า 20 ปี Epic Powder มุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชันการประมวลผลผงที่มีประสิทธิภาพและสะอาด ด้วยเทคโนโลยีการบดแบบเจ็ทขั้นสูง Epic Powder ช่วยให้สามารถบดผงแก้วได้อย่างแม่นยำ ผลิตผงที่มีขนาดอนุภาคละเอียดขึ้นและกระจายตัวสม่ำเสมอมากขึ้น ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมระดับสูง เช่น อุตสาหกรรมเคลือบ พลาสติก และอิเล็กทรอนิกส์