Предыстория проекта
Дания признана во всем мире ведущим поставщиком высококачественной продукции. диатомитовая земля (диатомит). Этот материал отличается высокой чистотой, превосходной пористой структурой и низким содержанием кристаллического диоксида кремния. Он также обладает превосходными адсорбционными и фильтрационными свойствами. Следовательно, он широко используется в качестве фильтрующего материала для пищевой промышленности, функциональных наполнителей и сырья для косметической промышленности. Он также является ключевым компонентом в продуктах для экологической адсорбции, высококачественных покрытиях и носителях пестицидов.
Известная датская компания по глубокой переработке диатомита стремилась повысить добавленную стоимость своей сырой руды. Их целью было преобразование обычных продуктов с размером частиц 325–1250 меш в ультратонкий продукт (D50 около 5–6 мкм) для выхода на рынок высококачественных функциональных материалов. Достижение такой тонкости предъявляло чрезвычайно высокие требования к оборудованию. Система требовала высокой точности измельчения и строгих требований к качеству. размер частицы Контроль распределения и стабильная производительность. Наиболее важным было то, что оборудование для сверхтонкого измельчения диатомитовой земли должно было сохранять структуру материала, предотвращая разрушение тонкой пористой структуры раковины диатомовой водоросли.
Выбор оборудования и техническое решение
После нескольких раундов сравнительных испытаний и проверки технологического процесса заказчик в конечном итоге выбрал псевдоожиженный слой серии MQW с противоположным расположением пор. Реактивная мельница от EPIC Порошковое оборудование в качестве основного оборудования для сверхтонкого измельчения диатомитовой земли.
Основные рабочие параметры (стабильные полевые данные):
- тонкость конечного продуктаD50 = 5,2 мкм
- Пропускная способность: 280 кг/ч (стабильное измеренное значение)
- Размер корма:D50 ≈ 15–25 мкм (предварительно обработано мельницей Раймонда или циклонной мельницей)
- Давление сжатого воздуха:0,8–1,0 МПа
- Основные изнашиваемые деталиКерамическая облицовка (на выбор оксид алюминия или нитрид кремния) + высокоточная турбинная классификационная система
- Системная конфигурация: Основной блок струйной мельницы MQW + высокоточный классификатор + эффективный циклон + рукавный фильтр + интеллектуальная система управления ПЛК
Продемонстрированы основные технические преимущества.
1. Точный контроль размера частиц и узкое распределение.
Серия MQW сочетает в себе противоположные псевдоожиженные слои. струйное фрезерование с интегрированным высокоточным динамическим классификационным колесом. Эта установка обеспечивает превосходный контроль D97. В этом проекте продукт достиг очень равномерного распределения (D50 = 5,2 мкм, D90 ≈ 12,5 мкм, D10 ≈ 1,8 мкм). Это идеально соответствует строгим требованиям к “четкому мелкодисперсному пику с минимальным количеством крупных частиц”.”
2. Защита пористой структуры
Струйное измельчение основано главным образом на высокоскоростных столкновениях частиц. Этот процесс практически не сопровождается износом фильтрующего материала или механическим нагревом. Поскольку повышение температуры минимально (< 15°C), система предотвращает разрушение панцирей диатомовых водорослей. Это позволяет сохранить максимальную удельную площадь поверхности и поддерживать высокую эффективность фильтрации.
3. Сбалансированное сочетание высокой производительности и низкого энергопотребления.
Достижение стабильной производительности в 280 кг/ч при такой тонкости помола стало возможным благодаря оптимизированной конструкции сопла Лаваля и классификационному колесу с большим расходом. По сравнению с традиционными струйными мельницами, эта система увеличивает производительность примерно на 25–351 тонну, сохраняя при этом тот же уровень энергопотребления.
4. Высокая чистота и чистота производства.
Детали, находящиеся в непосредственной близости от источника загрязнения, покрыты износостойкой керамикой. Кроме того, система полностью изготовлена из нержавеющей стали. Это позволяет поддерживать чрезвычайно низкий уровень загрязнения металлом, что соответствует строгим требованиям к чистоте, предъявляемым к пищевым и косметическим продуктам.
Фактические отзывы клиентов (после 6 месяцев работы)
- Исключительно высокая стабильность качества продукции — вариативность D50 от партии к партии < 0,3 мкм.
- По сравнению с предыдущим продуктом с размером ячейки 325 меш, эффективность фильтрации улучшилась примерно на 40–501 ТТ3Т, что демонстрирует выдающиеся результаты в фильтрации пива и фруктовых соков.
- Потребление энергии снизилось примерно на 181 тонну на 3 тонны по сравнению с ранее импортированной европейской струйной мельницей аналогичных характеристик.
- Длительные интервалы между техническим обслуживанием — керамические гильзы цилиндров отработали более 4500 часов без видимого износа.