Шаровая мельница является ключевым оборудованием для дробления материалов после их разрушения. Шаровая мельница для порошков является одним из высокотонких шлифовальных станков, широко используемых в промышленном производстве. Подходит для измельчения различных руд и других материалов. Широко используется в минеральная переработка, строительные материалы и химический промышленности.
Почему мельница называется «шаровая»? Что означает «шаровая»?
Шаровая мельница измельчает материалы посредством мелющих тел. Передаточный механизм передает механическую энергию мелющим телам. Различные механические силы, возникающие между телами, измельчают материалы. Мелющими телами, загружаемыми в мельницу, в основном являются стальные шары (стальные секции), отсюда и название «шаровая мельница».
Шаровая Мельница Состав
Каковы состояния мелющего тела?
Тип высадки: Мелющие тела невозможно поднять на нужную высоту, измельчение осуществляется только с минимальной ударной силой.
Тип броска: Когда мелющие тела поднимаются на определенную высоту, они падают по параболической траектории, оказывая на материал значительное измельчающее и ударное воздействие.
Круглый тип: Когда мелющие тела находятся близко к стенке цилиндра и не падают, они не оказывают шлифующего или ударного воздействия на материал.
Как выбрать мелющие тела?
Количество: Чем меньше мелющих тел, тем выше скорость барабана и меньше эффект шлифования. И наоборот, чем больше мелющих тел, тем ниже скорость барабана и больше эффект шлифования.
Размер частицы: Материал, поступающий на мельницу, обычно контролируется так, чтобы его размер не превышал 15 мм.
Для крупных мельниц, ввиду их более высокой дробящей способности, размер частиц материала, поступающего в мельницу, может быть увеличен до 25-30 мм.
Однако для крупных вертикальных сырьевых мельниц размер частиц, поступающих в мельницу, может достигать 100 мм. Поэтому конкретный размер частиц следует определять на основе различных условий.
Размер: Для более крупных или более твердых материалов мелющие тела имеют больший средний размер и меньшее количество. И наоборот, для более мелких или более мягких материалов мелющие тела имеют меньший средний размер и большее количество.
Преимущества и недостатки Шаровая Мельница
Преимущества:
- Высокая приспособляемость к материалам;
- Большая степень дробления;
- Может работать сухим или мокрым способом, причем сушка и измельчение могут осуществляться одновременно;
- Простая конструкция, высокая производительность, надежная работа
Недостатки：
- Низкая эффективность измельчения и низкий коэффициент полезного использования электроэнергии;
- Оборудование громоздкое и требует больших единовременных вложений;
- Высокий уровень шума и сильная вибрация;
- Низкая скорость, требуется оборудование для замедления.
Заключение
Как правило, чем длиннее шаровая мельница Чем меньше времени, тем менее заметно уменьшение размера частиц. Обычные шаровые мельницы для порошков могут достигать размера частиц 1-10 мкм. Циклические шаровые мельницы для порошков могут достигать размера около 1 мкм. Для получения наночастиц необходимы сверхтонкие шаровые мельницы для порошков, размеры которых достигают десятков нанометров.
Согласно данным, некоторые высокоэнергетические шаровые мельницы для порошков могут достигать около 1 микрона. Субмикронный предел составляет около 500 нм. Использование планетарной шаровой мельницы для порошков в течение 48 часов может достичь около 70 нм, в зависимости от свойств порошка. Соотношение шаров к материалу и среда влияют на результаты шаровой мельницы. Внимание к агломерации имеет решающее значение при измельчении до наномасштаба.
В секторе тонкого помола растет спрос на зернистые материалы, что открывает большие возможности для разработки шаровых мельниц для порошков.
Эпический порошок
Epic Powder, более 20 лет опыта работы в отрасли сверхтонких порошков. Активно продвигаем будущее развитие сверхтонких порошков, уделяя особое внимание процессам дробления, измельчения, классификации и модификации сверхтонких порошков. Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и индивидуальных решений! Наша команда экспертов стремится предоставлять высококачественные продукты и услуги для максимизации ценности вашей обработки порошков. Epic Powder — ваш надежный эксперт по обработке порошков!