Enxofre insolúvel (IS) é um aditivo essencial na indústria da borracha e seu tamanho da partícula A distribuição afeta diretamente sua dispersibilidade e o desempenho do produto. A moagem mecânica tradicional enfrenta os seguintes desafios:
- Termossensibilidade: O IS se despolimeriza em enxofre comum acima de 105°C, perdendo suas propriedades funcionais.
- Risco de explosão: Poeira de enxofre com tamanho de partícula <75 μm tem uma energia de ignição mínima de apenas 1-3 mJ (padrão ASTM E1226).
- Acumulação estática: O atrito do enxofre gera eletricidade estática com um potencial >5 kV (avaliação EN 1127-1).
Moinhos classificadores de ar, com seu ambiente inerte de baixa temperatura e capacidades de classificação precisas, tornaram-se a escolha ideal para moagem IS.
Princípio de funcionamento do Moinho Classificador de Ar
Um moinho classificador de ar é um dispositivo de moagem eficiente que combina fluxo de ar e forças mecânicas. Utiliza fluxo de ar de alta velocidade para refinar e classificar o material. O princípio básico de funcionamento é o seguinte:
Processo de moagem: Após o material entrar no moinho, o fluxo de ar o acelera a um estado de alta velocidade. As colisões e o atrito entre o material e as placas de moagem geram forças de cisalhamento que quebram o material em partículas finas.
Processo de classificação: O material é classificado por tamanho de partícula usando o fluxo de ar rotativo e o dispositivo de classificação. As partículas grossas são devolvidas para posterior moagem, enquanto as partículas finas são descarregadas através do dispositivo de classificação.
A singularidade do ar-moinho de classificação reside na sua capacidade de controlar com precisão a distribuição do tamanho das partículas, melhorando a uniformidade e a pureza do produto. O uso da classificação por fluxo de ar evita problemas de moagem excessiva e perda de material comuns em métodos de moagem tradicionais.
Parâmetros do processo:
| Parâmetro | Definindo Valor |
| Tamanho do feed | ≤3 mm (após pré-esmagamento) |
| Velocidade da roda classificadora | 1150–8500 rpm |
| Volume de ar do sistema | 800–1200 m³/h |
| Gás inerte | Pureza do nitrogênio ≥99,99% |
A singularidade do moinho classificador a ar reside em sua capacidade de controlar com precisão a distribuição granulométrica das partículas, melhorando a uniformidade e a pureza do produto. O uso da classificação por fluxo de ar evita problemas de moagem excessiva e perda de material comuns em métodos de moagem tradicionais.
Processo de moagem de enxofre insolúvel
Enxofre insolúvel é um químico substância com baixa solubilidade e alto ponto de fusão, e o controle do tamanho de suas partículas é crucial para sua aplicação final. O processo de moagem de enxofre insolúvel em um moinho classificador de ar geralmente inclui as seguintes etapas:
Pré-tratamento de material:A matéria-prima de enxofre insolúvel é pré-selecionada para garantir que seu tamanho de partícula seja adequado para o moinho.
Refino e classificação: No moinho de classificação a ar, o fluxo de ar de alta velocidade acelera o material de enxofre a um estado de alta velocidade. Por meio de múltiplos impactos e atrito, o material é gradualmente refinado até o tamanho de partícula necessário.
Classificação e recuperação: Durante o processo de moagem, o dispositivo de classificação classifica automaticamente as partículas por tamanho. As partículas grossas são enviadas de volta para remoagem, enquanto as partículas finas qualificadas são descarregadas pelo fluxo de ar, completando o processo de moagem.
Nesse processo, fatores como velocidade do fluxo de ar, velocidade da placa de moagem e taxa de alimentação devem ser controlados para garantir a eficiência da moagem e a distribuição uniforme do tamanho das partículas.
Tecnologia de Prevenção de Explosão no Processo de Moagem
Durante a moagem de enxofre insolúvel, o risco de explosão de pó é alto devido à sua inflamabilidade. Para evitar esse risco à segurança, diversas medidas de prevenção de explosão devem ser implementadas no projeto e na operação do moinho de classificação de ar:
Controle de atmosfera:
Gases inertes (como o nitrogênio) substituem o ar como meio de fluxo de ar para reduzir a concentração de oxigênio e diminuir o risco de combustão e explosão. O nitrogênio reduz efetivamente a probabilidade de incêndio e explosão.
Sistema de controle de poeira:
Um sistema eficiente de coleta de pó é equipado para remover o pó do ar por meio de coletores e sistemas de recuperação de fluxo de ar, reduzindo o acúmulo de pó. Um ambiente de pressão negativa é mantido ao redor da área de moagem para evitar vazamento de pó para o ambiente externo.
Dispositivos à prova de explosão:
O moinho classificador de ar deve ser equipado com dispositivos à prova de explosão que atendam aos padrões internacionais. Dispositivos à prova de explosão comuns incluem aberturas de ventilação, dispositivos de isolamento e sistemas de alívio de pressão. Quando a pressão interna excede um determinado limite ou ocorre uma anomalia, esses dispositivos são ativados para liberar a pressão explosiva externamente, protegendo o equipamento e os operadores.
Monitoramento de temperatura:
Durante o processo de moagem, o atrito e a velocidade do fluxo de ar podem causar o aumento da temperatura do equipamento. Temperaturas excessivas podem causar incêndios, por isso, sensores de temperatura são usados para monitorar a temperatura da área de moagem em tempo real. Se a temperatura exceder o valor definido, o sistema emitirá um alarme automaticamente e iniciará as medidas de resfriamento.
Projeto elétrico à prova de explosão:
O sistema elétrico do moinho de classificação de ar precisa adotar projetos à prova de explosão para evitar que faíscas elétricas causem explosões de poeira. Isso inclui o uso de motores, interruptores e cabos à prova de explosão, além de garantir o aterramento adequado do equipamento.
Procedimentos operacionais e treinamento:
Os operadores devem passar por um rigoroso treinamento à prova de explosão para se familiarizarem com o uso e a manutenção de equipamentos à prova de explosão. Procedimentos operacionais de segurança detalhados também devem ser estabelecidos, como verificações regulares dos sistemas de fluxo de ar, sistemas de coleta de pó e dispositivos à prova de explosão para garantir que o equipamento opere com segurança.
Pó épico
O moinho de classificação a ar da Epic Powder não só melhora a eficiência da moagem e a qualidade do produto de enxofre insolúvel, como também oferece recursos de segurança cruciais, prevenindo eficazmente os riscos de explosão de poeira. Ao utilizar tecnologia avançada de classificação a ar, a Epic Powder garante um processo de moagem controlado com distribuição precisa do tamanho das partículas, minimizando os riscos associados aos métodos tradicionais de moagem. À medida que a tecnologia de moagem continua a evoluir, o moinho de classificação a ar da Epic Powder permanecerá na vanguarda da moagem eficiente e segura de enxofre insolúvel e de uma ampla gama de outros materiais químicos.