Dolomite é um carbonato mineral, que inclui dolomita de ferro e dolomita de manganês. Sua estrutura cristalina assemelha-se à da calcita e é comumente encontrada na forma romboédrica. Quando entra em contato com ácido clorídrico diluído frio, produz bolhas lentamente. Algumas dolomitas emitem um brilho vermelho-alaranjado quando expostas aos raios catódicos. A dolomita é o principal componente mineral da dolomita e do calcário dolomítico. A dolomita é amplamente utilizada em indústrias como materiais de construção, cerâmica, vidro, refratários, produtos químicos, agricultura, proteção ambiental e conservação de energia. É usada principalmente como material refratário alcalino e fundente na siderurgia de alto-forno, bem como ingrediente na produção de vidro e cerâmica. A dolomita é selecionada, britada e moída até atingir um tamanho da partícula variando de 325 a 1250 mesh para se tornar pó de dolomita. O pó de dolomita adicionado à borracha natural e sintética proporciona desempenho semelhante à adição de luz carbonato de cálcio mas a um custo menor.
Aplicações de pó de dolomita
Indústria do Vidro
A dolomita pode reduzir o envelhecimento do vidro e prevenir químico A erosão causada pelo ar ou pela umidade melhora a plasticidade do vidro colorido e aumenta a resistência do vidro. Quando adicionado à produção de vidro, o pó de dolomita ajuda a reduzir a viscosidade em altas temperaturas, melhorando a estabilidade química e a resistência mecânica. Também foi demonstrado que o pó de dolomita na formulação de cerâmicas de baixa temperatura e vidro float reduz significativamente o consumo de energia.
Proteção Ambiental
A dolomita possui propriedades de adsorção de superfície, capacidade de filtração através de canais porosos e funções de troca iônica entre camadas minerais. A dolomita de 200 mesh é utilizada como material mineral ambiental na indústria de adsorção, oferecendo boa relação custo-benefício e ausência de poluição secundária. Ela adsorve com eficácia metais pesados, fósforo, boro e águas residuais de processos de tingimento.
Materiais Refratários
Quando a dolomita é calcinada a 1500 °C, o óxido de magnésio se transforma em periclásio e o óxido de cálcio cristaliza em óxido de alfa-cálcio, resultando em uma estrutura densa e excelentes propriedades refratárias. A dolomita é comumente usada como matéria-prima para materiais refratários com temperatura refratária de até 2300 °C. Tijolos de magnésio-cálcio, tijolos de magnésio-cálcio-carbono, areia de magnésio-cálcio e refratários de espinélio-aluminato comumente utilizam dolomita de 200 mesh.
Agricultura
A dolomita é usada para neutralizar solos ácidos. Devido ao uso prolongado de fertilizantes como a ureia, o solo tende a se tornar ácido. Adicionar dolomita diretamente à ureia ajuda a manter o pH adequado do solo, aumentando geralmente a produtividade das culturas em 15% a 40%. Também aumenta a eficácia dos herbicidas, com o melhor desempenho observado em pH de 6,0 a 6,2. A dolomita pode compensar a perda de magnésio no solo. Micropartículas de dolomita, variando de 1,2 a 0,8 μm, fluem livremente e podem ser usadas como fertilizante de enchimento, melhorando o acesso das plantas aos nutrientes e reduzindo a aglomeração, facilitando o ajuste das proporções de fertilizantes.
Alimentação animal
Tanto o cálcio quanto o magnésio são nutrientes essenciais na dieta animal. Adicionar quantidades adequadas de pó de dolomita à ração de gado e aves promove o crescimento e reduz doenças.
Materiais de construção
A fabricação de cimento de oxicloreto de magnésio é outro uso importante da dolomita. Este cimento contendo magnésio apresenta excelentes resistências à compressão, à flexão e à corrosão. O cimento de magnésio produzido com dolomita calcinada a baixas temperaturas para fins específicos, como pisos, pavimentos de presa rápida e reparos de rachaduras em estradas, tem se tornado amplamente utilizado. Além disso, após a calcinação da dolomita em dolomita cáustica, ela pode ser processada em cimento de hidróxido de magnésio e cimento de sulfato de magnésio. Esses materiais não hidráulicos oferecem vantagens como um processo de produção simples, presa e endurecimento rápidos, alta resistência, forte capacidade de ligação, boa elasticidade, resistência ao desgaste e baixo consumo de energia, tornando-os altamente valiosos para desenvolvimento e uso.
Equipamentos para produção de pó de dolomita
A produção de pó de dolomita normalmente requer uma série de equipamentos para garantir que o tamanho de partícula e os padrões de qualidade exigidos sejam atendidos. Os equipamentos comumente utilizados para a produção de pó de dolomita incluem:
Triturador:Usado para a britagem inicial de dolomita, reduzindo seu tamanho de partícula e facilitando o processo de moagem subsequente.
Moinho de bolas: Comumente usado para moer pó de dolomita até a finura desejada, variando de 325 mesh a 1250 mesh. Moinhos de bolas são adequados para produção em larga escala.
Moinho vibratório: Usado para moagem mais fina de dolomita para garantir a finura desejada, especialmente adequado para produção de pó ultrafino.
Classificador de ar: Este equipamento é utilizado para classificar o pó de dolomita moído, garantindo uniformidade na distribuição do tamanho das partículas. A Epic Powder classificador de ar controla eficientemente a distribuição do tamanho das partículas com alta precisão.
Equipamentos de modificação de superfície: Utilizado para a modificação da superfície do pó de dolomita, normalmente empregando modificadores químicos como ácido esteárico, titanatos e aluminatos de zircônio. A Epic Powder oferece equipamentos avançados de modificação de superfície que melhoram efetivamente as propriedades de ligação do pó de dolomita, aumentando sua compatibilidade com materiais como borracha e plásticos.
Equipamento de secagem: Durante o processo de produção do pó, o equipamento de secagem necessário ajuda a remover a umidade e garante a qualidade do pó.
Pó épico
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