Apakah Julat Saiz Zarah Optimum untuk Bahan Anod Karbon Keras? Bagaimanakah Pengelas Udara Boleh Mengawal Ini dengan Tepat?

Karbon keras telah menjadi salah satu bahan anod generasi akan datang yang paling menjanjikan untuk bateri litium-ion kerana kapasiti tinggi, prestasi kadar yang kuat, dan ciri suhu rendah yang sangat baik. Namun, kerana strukturnya yang kompleks dan luas saiz Zarah pengedaran, karbon keras mesti menjalani pengelasan zarah yang tepat. Tanpa kawalan yang tepat, isu seperti ketumpatan pemadatan yang tidak konsisten, tindak balas sampingan yang berlebihan dan tingkah laku elektrokimia yang tidak stabil mungkin timbul. Oleh itu, mengintegrasikan an pengelas udara ke dalam proses pengeluaran karbon keras adalah penting untuk mencapai prestasi bahan yang stabil.

karbon keras

Mengapa Bahan Karbon Keras Memerlukan Pengelasan Udara?

Selepas mengisar dan menghancurkan, serbuk karbon keras biasanya berkisar antara 1–50 μm. Tanpa klasifikasi, ia sering mempamerkan:

  • Taburan saiz zarah yang luas dan ketumpatan pemadatan yang tidak stabil
  • Zarah yang terlalu halus menyebabkan tindak balas sampingan yang kuat dan filem SEI yang tebal
  • Zarah kasar mengurangkan prestasi kinetik dan keupayaan kadar

The pengelas udara menggunakan aliran udara berkelajuan tinggi dan roda pengelas turbin ketepatan untuk mengawal nilai D97 dan D50, mencapai pengedaran zarah yang sempit dan kestabilan produk yang lebih baik, yang secara langsung meningkatkan prestasi bateri.

Kelebihan Pengelas Udara dalam Pemprosesan Karbon Keras

Kawalan Tepat D50, D90, dan D97

Aplikasi yang berbeza memerlukan saiz zarah yang berbeza, seperti:

  • D50: 8–12 μm
  • D90 < 18 μm
  • Penyingkiran denda <3 μm untuk mengurangkan tindak balas sampingan

Pemadatan yang Dipertingkatkan dan Ketumpatan Ketik

Pengagihan saiz zarah yang lebih sempit meningkatkan tingkah laku pembungkusan, mengakibatkan:

  • Ketumpatan pemadatan yang lebih tinggi
  • Kapasiti isipadu yang lebih tinggi
  • Ketumpatan tenaga meningkat

Serbuk Halus Dikurangkan, Ais Lebih Tinggi

Dengan menghapuskan denda yang berlebihan (<3 μm), klasifikasi udara membantu:

  • Kurangkan pembentukan SEI
  • Kehilangan kapasiti tak boleh balik yang lebih rendah
  • Tingkatkan kecekapan coulombik awal (ICE)

Gelung tertutup dan bebas kontaminasi

Pilihan roda pengelas seramik menghalang pencemaran logam, memenuhi standard karbon keras gred bateri.

Ciri-ciri Peralatan dan Aplikasi Aliran Perdana

pengelas hts-air
pengelas hts-air

Dalam bidang karbon keras, pengelas udara berketepatan tinggi yang biasa digunakan termasuk:

Pengelas Udara HTS

ciri-ciri:
Direka bentuk untuk pengelasan kering berkecekapan tinggi bagi serbuk ultrahalus dalam julat D97 3 μm hingga D97 45 μm. Ia memberikan ketepatan pengelasan yang sangat baik dan mencapai pengedaran saiz zarah yang sangat sempit. Sesuai untuk serbuk karbon keras dengan keperluan kualiti yang ketat dan pengeluaran kelompok yang agak kecil.

Kelebihan:
Ideal untuk mengawal serbuk karbon keras dengan D50 dalam julat 5 μm hingga 20 μm.

Pengelas Udara ITC

ciri-ciri:
Direka bentuk untuk pengelasan kering berkecekapan tinggi bagi serbuk daripada D97 5 μm hingga D97 200 μm. Ia menawarkan kapasiti pemprosesan yang besar dan penggunaan tenaga yang agak rendah, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran perindustrian berskala besar.

Pengelas udara serbuk ITC
Pengelas udara serbuk ITC

Cabaran dalam Pengeluaran dan Penyelesaian Sebenar

Serbuk karbon keras mempunyai ciri-ciri seperti ketumpatan rendah, geseran tinggi, dan kecenderungan aglomerasi yang kuat, yang membawa cabaran kepada proses pengelasan:

CabaranKesanPenyelesaian
Kecenderungan aglomerasiZarah halus membentuk aglomerat lembut sebelum pengelasan, mengurangkan ketepatan pengelasan.Gunakan sistem penyebaran serbuk yang cekap (seperti penyebar udara berkelajuan tinggi) untuk menyahglomerat sepenuhnya zarah di salur masuk penyuap.
Ketumpatan rendahZarah sangat sensitif kepada aliran udara dan mudah menjana pergolakan dalam zon pengelasan.Optimumkan struktur peralatan untuk memastikan medan aliran udara yang stabil dan mengawal keseragaman suapan.
Pakai dan pencemaranOperasi berkelajuan tinggi jangka panjang menyebabkan haus pada roda pengelas, menjejaskan ketepatan dan memperkenalkan kemungkinan pencemaran.Gunakan seramik tahan haus atau bahan aloi khas untuk komponen utama untuk mengurangkan risiko pencemaran logam.

Bedak Epik Penyelesaian Pengelasan Udara untuk Karbon Keras

Epic Powder menyediakan sistem pengelas udara yang disesuaikan untuk karbon keras dan bahan bateri, yang menampilkan:

  • Roda pengelas seramik berkelajuan tinggi untuk kawalan titik potong yang tepat
  • Sistem tekanan negatif yang tertutup sepenuhnya
  • Boleh dikendalikan dalam gelung tertutup dengan kilang jet atau kilang mekanikal
  • Julat kapasiti dari 50 kg/j hingga 3 t/j
  • Pemantauan saiz zarah sebaris pilihan

Sistem ini telah digunakan secara meluas dalam kilang bahan karbon dan pemproses bahan bateri, meningkatkan konsistensi dan prestasi elektrokimia dengan ketara.


Emily Chen

"Terima kasih kerana membaca. Saya harap artikel saya membantu. Sila tinggalkan komen di bawah. Anda juga boleh menghubungi wakil pelanggan dalam talian Zelda untuk sebarang pertanyaan lanjut."

- Dihantar oleh Emily Chen

Jadual Kandungan

HUBUNGI TEAM KAMI

Sila isi borang di bawah.
Pakar kami akan menghubungi anda dalam masa 6 jam untuk membincangkan keperluan anda untuk mesin dan proses.

    Sila buktikan anda adalah manusia dengan memilih rumah.