Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, komponen struktur pesawat telah menggunakan sejumlah besar aloi aluminium. Disebabkan oleh persekitaran yang keras dan beban berselang-seli atau hentaman, komponen aloi aluminium sering mengalami haus, kakisan dan retak. Oleh itu, permintaan untuk teknologi baharu untuk membaiki kerosakan komponen dengan cepat dan cekap adalah mendesak. Pelbagai teknologi penyemburan telah menunjukkan kelebihan unik dalam pembaikan komponen struktur pesawat. Ketulenan tinggi serbuk seramik alumina, dengan sifatnya yang sangat baik, digunakan secara meluas dalam menyembur teknologi pembaikan. Ia digunakan untuk membaiki komponen kerosakan pesawat biasa. Oleh itu, penyelidikan mengenai pembuatan dan penggunaan serbuk alumina berkualiti tinggi adalah sangat penting.
Teknologi pembaikan serbuk seramik alumina ketulenan tinggi terutamanya bergantung pada pelbagai teknik penyemburan. Teknologi penyemburan (rawatan permukaan) mencipta permukaan kerja khas pada bahan biasa. Ia menyediakan rintangan kakisan, rintangan haus, penebat haba, kekonduksian, rintangan pengoksidaan, perlindungan sinaran gelombang mikro dan penebat. Teknik biasa termasuk semburan sejuk, semburan haba, dan lain-lain, yang mempunyai kelebihan unik dalam pembaikan komponen pesawat tertentu.
Semburan Sejuk Serbuk Seramik Alumina untuk Membaiki Kegagalan Struktur Pesawat
Teknologi penyemburan sejuk merujuk kepada proses di mana zarah logam tidak cair tetapi dipercepatkan melebihi kelajuan kritikal oleh udara termampat. Zarah-zarah mengalami ubah bentuk dan terus memendap ke permukaan substrat, membentuk a salutan.
Serbuk semburan sejuk biasa termasuk campuran aluminium dan serbuk alumina, serbuk aluminium tulen dan serbuk campuran berasaskan nikel am (termasuk nikel dan alumina).
Apabila membaiki bahagian pesawat dengan serbuk campuran aluminium-alumina, ia boleh disimpan dengan cepat. Selepas pembaikan, kekuatan ikatan antara bahagian dan salutan adalah baik (lebih daripada 35 MPa), dengan kekerasan melebihi 46 HB. Ia juga mempunyai kebolehmesinan yang baik dan boleh digunakan untuk membaiki keluli, aluminium, magnesium, dan aloinya.
Penyemburan Terma Serbuk Seramik Alumina untuk Membaiki Kegagalan Struktur Pesawat
Penyemburan haba terutamanya menggunakan sumber haba seperti nyalaan, arka elektrik dan plasma untuk memanaskan bahan semburan kepada keadaan cair atau separa cair. Zarah-zarah itu kemudiannya dipercepatkan untuk berlanggar dengan substrat, membentuk salutan. Berbanding dengan proses rawatan permukaan lain, penyemburan haba mempunyai julat bahan yang boleh disembur yang lebih luas. Rintangan haus semburan haba yang tinggi boleh mengimbangi kelemahan aloi aluminium dengan berkesan, seperti kekerasan yang rendah, rintangan haus yang lemah, dan kegagalan pantas apabila rosak.
Oksida (seperti serbuk seramik alumina) dan nitrida dalam salutan semburan haba boleh meningkatkan kekerasan salutan dan meningkatkan rintangan haus. Keliangan salutan juga mengekalkan filem pelincir dan boleh menampung serpihan yang dihasilkan oleh haus. Ini membantu mengekalkan kawasan sentuhan yang bersih dan mengurangkan geseran.
Arah Penyelidikan Salutan Alumina
Salutan seramik alumina mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang sangat baik, dan kimia kestabilan, menjadikannya sesuai untuk keadaan melampau seperti haus suhu tinggi dan kakisan. Mereka telah menjadi bahan salutan yang menjanjikan. Walau bagaimanapun, salutan seramik sememangnya rapuh dan mempunyai perbezaan yang ketara dalam pekali pengembangan haba berbanding dengan logam substrat. Di bawah beban berat, hentaman atau geseran, salutan seramik terdedah kepada keretakan, yang mengehadkan prestasinya dan memendekkan jangka hayatnya. Oleh itu, salutan seramik yang menguatkan telah menjadi tumpuan penyelidikan utama dalam bidang kejuruteraan permukaan.
Untuk mencapai prestasi yang lebih baik, memenuhi keperluan penggunaan dan memanjangkan jangka hayat salutan, usaha sedang dilakukan dalam tiga bidang: serbuk semburan, komposisi salutan dan struktur salutan. Khususnya, serbuk semburan sedang ditapis daripada skala mikron kepada skala nano. Komposisi salutan sedang berkembang daripada alumina fasa tunggal kepada salutan komposit berbilang komponen. Struktur salutan sedang beralih daripada salutan alumina satu lapisan kepada salutan berbilang lapisan dan kecerunan. Terima kasih kepada kerja keras penyelidik, salutan alumina kini digunakan secara meluas dalam banyak bidang.
Prospek Serbuk Seramik Alumina
Dengan perkembangan sains dan teknologi, teknologi penyemburan memerlukan keperluan yang lebih tinggi untuk serbuk saiz Zarah, ketulenan, keseragaman, keterserakan dan kebolehaliran. Permintaan untuk serbuk alumina ultrahalus, ketulenan tinggi juga meningkat. Pada masa ini, serbuk domestik masih tidak dapat menandingi prestasi serbuk mewah yang diimport. Oleh itu, mengkaji kesan pembaikan alumina serbuk seramik dalam saiz yang berbeza (mikron, submikron, dan skala nano) kerana bahan semburan adalah penting. Ia juga penting untuk menjalankan penyelidikan khusus untuk memenuhi keperluan kualiti pembaikan komponen struktur yang berbeza.
Bedak Epik
Bedak Epik, 20+ tahun pengalaman kerja dalam industri serbuk ultrahalus. Secara aktif menggalakkan pembangunan serbuk ultra-halus masa hadapan, memfokuskan pada proses penghancuran, pengisaran, pengelasan dan pengubahsuaian serbuk ultra-halus. Hubungi kami untuk perundingan percuma dan penyelesaian tersuai! Pasukan pakar kami berdedikasi untuk menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi untuk memaksimumkan nilai pemprosesan serbuk anda. Serbuk Epik—Pakar Pemprosesan Serbuk Dipercayai Anda!