Seiring dengan perkembangan pesat industri modern dan teknologi canggih, persyaratan kinerja untuk material bubuk menjadi semakin ketat. Material harus menunjukkan tingkat pengotor ultra-rendah, dan ukuran yang halus. ukuran partikel, dan distribusi ukuran partikel yang sempit. Morfologi partikel juga telah menjadi indikator kualitas yang penting. Bubuk bulat menonjol karena ukuran partikelnya yang seragam, karakteristik permukaan yang halus, dan kemampuan mengalir yang sangat baik. Karena keunggulan-keunggulan ini, bubuk bulat kini banyak digunakan dalam aplikasi industri kelas atas.
Dibandingkan dengan bubuk yang tidak beraturan, bubuk berbentuk bola Menunjukkan keunggulan yang jelas. Morfologi yang teratur dan lebih sedikit cacat permukaan secara signifikan mengurangi keausan cetakan selama pemrosesan. Bubuk berbentuk bola biasanya menunjukkan ukuran yang lebih sempit dan lebih seragam. ukuran partikel distribusi. Kemampuan alirnya yang sangat baik meningkatkan efisiensi pengemasan, yang sangat bermanfaat dalam metalurgi serbuk, di mana hal itu dapat secara substansial meningkatkan kepadatan bagian yang dibentuk. Selama sintering, serbuk bulat menyusut lebih seragam, sehingga kontrol ukuran butir menjadi lebih mudah dan lebih andal.
Grafit Bulat
Pembentukan bentuk bulat pada grafit alami terutama dicapai dengan membentuk partikel grafit alami secara mekanis untuk mendapatkan morfologi bulat atau mendekati bulat. Karena biaya rendah, sumber daya yang melimpah, dan karakteristik pengisian-pengosongan yang sesuai, grafit alami menempati posisi penting di pasar material anoda. Namun, kapasitas reversibelnya yang relatif rendah dan stabilitas siklus yang buruk membatasi penerapannya lebih lanjut dalam baterai ion litium.
Studi ekstensif telah menunjukkan bahwa mengubah grafit alami menjadi partikel berbentuk bola atau hampir bola dapat secara signifikan meningkatkan kinerja elektrokimianya. Grafit alami berbentuk bola memiliki luas permukaan spesifik yang lebih rendah dan densitas curah yang lebih tinggi, sehingga menghasilkan efisiensi coulombic awal yang lebih tinggi, kapasitas reversibel yang lebih besar, dan stabilitas siklus yang lebih unggul. Akibatnya, grafit alami berbentuk bola kini banyak digunakan sebagai material anoda untuk baterai lithium-ion.
Serbuk Mikro Silikon Bulat
Serbuk mikro silikon berbentuk bola menunjukkan morfologi partikel yang sangat baik, tinggi bahan kimia Kemurniannya, dan kandungan unsur radioaktifnya rendah. Penggunaannya dapat secara signifikan mengurangi koefisien ekspansi termal senyawa cetakan epoksi dan meningkatkan stabilitas termalnya, menjadikannya pengisi penting dalam pengemasan sirkuit terpadu.
Serbuk mikro silikon berbentuk bola terutama diproduksi melalui metode seperti peleburan plasma suhu tinggi, proses penyemprotan lelehan, pembakaran api gas, sintesis fase uap, dan pengendapan.
Serbuk Logam Refraktori Berbentuk Bola
Logam refraktori didefinisikan sebagai logam dengan titik leleh di atas 1650 °C dan cadangan yang memadai, termasuk tungsten, titanium, dan molibdenum. Material ini banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pelapis semprot termal, manufaktur aditif (pencetakan 3D), dan aplikasi biomedis.
Dibandingkan dengan bubuk logam konvensional, bubuk logam berbentuk bola menawarkan bentuk bola yang lebih tinggi, kemampuan mengalir yang lebih baik, dan densitas semu yang lebih tinggi, sehingga semakin penting dalam ilmu material tingkat lanjut. Namun, ketersediaan bubuk logam refraktori berbentuk bola berkinerja tinggi masih menjadi kendala utama bagi industri ini.
Metode produksi tradisional seringkali menghasilkan tingkat sferoidisasi yang rendah, aglomerasi yang parah, dan mudah teroksidasi. Sebaliknya, pemrosesan plasma frekuensi radio secara signifikan meningkatkan kemampuan alir bubuk, densitas curah, densitas tampak, dan tingkat sferoidisasi. Di masa depan, peningkatan kinerja bubuk, pengurangan dampak lingkungan, penurunan biaya pemrosesan plasma, dan pendorong industrialisasi skala besar akan menjadi arah pengembangan utama.
Serbuk Oksida Logam Berbentuk Bola
Magnesium Oksida Bulat
Kinerja aplikasi produk magnesium oksida sangat berkaitan dengan morfologi dan ukuran bubuk mentah. Di antara berbagai bentuk partikel, partikel MgO berbentuk bulat menunjukkan morfologi yang teratur, keseragaman yang tinggi, luas permukaan spesifik yang relatif besar, dan bentuk bulat yang sangat baik. Fitur-fitur ini secara signifikan meningkatkan adsorpsi, konduktivitas termal, dan kinerja katalitik.
Dalam material manajemen termal, magnesium oksida berbentuk bola memberikan kepadatan pengemasan yang lebih tinggi. Ketika dicampur dengan PVC, material ini menghasilkan material dengan konduktivitas termal yang lebih tinggi.
Alumina Bulat
Alumina adalah material kimia berkinerja tinggi. Material ini dapat dibuat menggunakan berbagai metode, termasuk penggilingan bola, pemrosesan plasma, hidrolisis, sintesis sol-gel, presipitasi, dan teknik hidrotermal. Metode-metode ini menghasilkan bubuk alumina dengan morfologi yang berbeda, seperti bentuk batang, tabung, lempeng, serat, gelendong, dan bulat.
Di antara berbagai jenis alumina, bubuk alumina berbentuk bola menonjol karena morfologinya yang unik. Bubuk ini menawarkan kemampuan mengalir yang sangat baik, luas permukaan spesifik yang tinggi, dan densitas curah yang tinggi. Akibatnya, alumina berbentuk bola memberikan kinerja yang luar biasa di industri elektronik, pengolahan kimia, dan pertahanan. Keunggulan utamanya meliputi ketahanan terhadap korosi, stabilitas suhu tinggi, ketahanan terhadap asam dan basa, ketahanan terhadap keausan, ketahanan terhadap oksidasi, kekerasan tinggi, dan dispersi yang mudah.
Teknologi Penggilingan dan Pembentukan untuk Pembuatan Bubuk Bulat
Produksi bubuk berbentuk bola tidak hanya bergantung pada metode kimia atau peleburan suhu tinggi. Pada skala industri, jalur persiapan fisik berdasarkan penggilingan mekanis, pembentukan, dan klasifikasi telah menjadi arus utama karena operasinya yang berkelanjutan, biaya yang terkontrol, dan penerapannya yang luas. Metode ini sangat cocok untuk bubuk mikro grafit berbentuk bola, alumina berbentuk bola, dan silikon berbentuk bola.
Selama proses penggilingan, partikel mengalami geser, tumbukan, dan gesekan yang intens di bawah putaran kecepatan tinggi atau aliran udara berkecepatan tinggi. Tepi yang tajam secara bertahap dihilangkan, dan partikel berbentuk serpihan, jarum, atau tidak beraturan berevolusi menjadi bentuk equiaxed. Dengan mengontrol secara tepat masukan energi, waktu tinggal, dan ukuran potongan klasifikasi, dimungkinkan untuk mencapai "pembentukan tanpa penggilingan berlebihan," yang merupakan kunci keberhasilan produksi bubuk bulat.
Peralatan sferoidisasi umum meliputi:
- Penggiling Pengklasifikasi Udara (ACM): Penggilingan dan klasifikasi terintegrasi, ideal untuk material yang membutuhkan bentuk bulat sempurna dan distribusi ukuran partikel yang rapat, seperti grafit bulat dan alumina.
- Sistem Penggiling Bola + Pengklasifikasi Udara: Pembentukan lembut melalui aksi gesekan tinggi dan benturan rendah, cocok untuk produksi berkelanjutan skala besar.
- Jet Mills yang Menentang / Mesin Penggiling Jet Datar: Mekanisme penggilingan mandiri partikel-ke-partikel dengan kontaminasi rendah, ideal untuk bubuk dengan kemurnian tinggi.
- Pengubah Bentuk: Peralatan pasca-pemrosesan khusus untuk meningkatkan tingkat sferoidisasi, kepadatan curah, dan kemampuan mengalir.
Melalui kombinasi sinergis antara penggilingan, klasifikasi presisi, dan modifikasi permukaan, bubuk bulat dapat mencapai tingkat kebulatan yang lebih tinggi. Kepadatan curah meningkat secara signifikan. Luas permukaan spesifik berkurang secara efektif. Kemampuan mengalir dan dispersi juga meningkat. Keunggulan ini memenuhi persyaratan yang ketat untuk baterai lithium, kemasan elektronik, material manajemen termal, dan manufaktur aditif.
Kesimpulan:
Peningkatan Nilai Bubuk Bulat Bergantung pada Integrasi Mendalam antara Peralatan dan Keahlian Proses
Dari grafit bulat menjadi alumina bulat, dan dari serbuk mikro silikon menjadi serbuk logam tahan api, menjadi bulat bukan hanya sekadar perubahan bentuk. Ini mewakili peningkatan komprehensif dalam kinerja, potensi aplikasi, dan nilai produk. Transformasi ini didukung oleh teknologi penggilingan dan pembentukan yang andal. Hal ini juga didorong oleh pengalaman teknik yang luas.
Bubuk Epik Telah berkecimpung secara mendalam dalam penggilingan, klasifikasi, dan pembentukan bubuk ultrahalus selama lebih dari 20 tahun. Solusi disesuaikan dengan karakteristik material tertentu. Sistem produksi bubuk bulat yang disesuaikan disediakan, mulai dari pengujian laboratorium hingga manufaktur industri skala penuh. Peralatan penggilingan efisiensi tinggi dan kontrol klasifikasi yang presisi memastikan tingkat sferoidisasi yang lebih tinggi. Selain itu, peralatan ini juga menghasilkan kepadatan curah yang unggul dan konsistensi produk yang stabil. Dengan cara ini, bubuk berukuran kecil benar-benar membuka potensi besar dari material canggih.
Terima kasih sudah membaca. Semoga artikel saya bermanfaat. Silakan tinggalkan komentar di bawah. Anda juga bisa menghubungi perwakilan pelanggan Zelda Online untuk pertanyaan lebih lanjut.
— Diposting oleh Emily Chen