Tujuh Jenis Bubuk Mineral untuk Modifikasi Polipropilena

Polipropilena (PP) merupakan polimer termoplastik yang banyak digunakan, dikenal karena pengolahannya yang mudah dan sifat-sifatnya yang sangat baik. Hal ini membuatnya penting dalam industri seperti pengemasan, peralatan rumah tangga, dan suku cadang otomotif. Meskipun penggunaannya luas, PP memiliki keterbatasan tertentu. Keterbatasan tersebut meliputi penyusutan termal yang tinggi, kinerja yang buruk pada suhu rendah, dan ketahanan benturan yang tidak memadai. Kekurangan ini telah mendorong pengembangan strategi untuk meningkatkan sifat-sifat PP. Salah satu metode yang efektif adalah penggabungan berbagai mineral bubuk untuk modifikasi polipropilena, meningkatkan kinerja keseluruhannya. Dengan menambahkan bahan anorganik bubuk mineral, seperti kalsium karbonat, bedak, dan mika, stabilitas termal PP dapat ditingkatkan. Hal ini juga meningkatkan kekuatan benturan dan kinerja keseluruhannya. Hasilnya, penerapan PP diperluas di berbagai industri dan lingkungan yang menantang.

PP

Kalsium karbonat

Kalsium karbonat, dengan sumber dayanya yang melimpah, beragam, tidak beracun, dan mudah diolah, banyak digunakan dalam pengisi resin. Aplikasinya sangat signifikan dalam pengisi polipropilena (PP). Kalsium karbonat terutama dibagi menjadi tiga jenis: kalsium karbonat nano, berat, dan ringan. Berbagai jenis bubuk kalsium karbonat ini menunjukkan dampak kinerja yang unik dalam pengisi yang dimodifikasi polipropilena, berdasarkan sifat fisik dan kimianya yang spesifik. bahan kimia properti.

Kalsium karbonat
Kalsium karbonat

Talek

Talek, mineral alami yang kaya akan magnesium silikat, memiliki struktur berlapis yang unik, insulasi yang baik, dan stabilitas. Zat ini banyak digunakan dalam aplikasi polipropilena (PP). Talk secara signifikan mengurangi tingkat penyusutan bahan PP. Zat ini juga meningkatkan modulus tarik sampai batas tertentu, sehingga meningkatkan sifat mekanis dan stabilitas.

bedak talek ultrahalus
bedak talek ultrahalus

Mika

Mika, dengan sifat fisik dan kimianya yang unik, berperan penting dalam bahan insulasi, plastik, karet, kertas, dan cat. Mika memiliki struktur rasio aspek besar yang khusus, sehingga meningkatkan produk plastik. Mika meningkatkan sifat fisik komponen mekanis, komponen kendaraan, produk kayu plastik, rangka peralatan, dan produk kemasan. Mika juga meningkatkan sifat film, serat, dan tali.

Mika

Silikon Dioksida

Bubuk silika, bahan anorganik yang banyak digunakan, disukai karena kemurniannya yang tinggi, bentuknya yang seragam, dan metode persiapannya yang beragam. Secara khusus, nano-silika memiliki struktur jaringan tiga dimensi yang unik dan luas permukaan spesifik yang besar. Ia dapat meningkatkan kinerja keseluruhan bahan komposit secara signifikan. Hal ini terutama berlaku saat diaplikasikan pada produk polimer.

silikon dioksida

Kaolin

Kaolin terutama tersusun dari mineral lempung kaolinit. Kaolin merupakan bubuk yang terbentuk selama pelapukan feldspar, piroksen, dan mineral aluminosilikat lainnya. Bubuk ini biasanya memiliki tampilan yang kusam. Dalam keadaan murni, bubuk ini memiliki tekstur putih dan halus. Bubuk ini menunjukkan plastisitas, daya rekat, dan ekspansi volumetrik. Kaolin dapat meningkatkan kekuatan tarik dan modulus bahan termoplastik, meningkatkan kekakuan dan kekuatan produk plastik. Ketika ditambahkan ke polipropilena, bubuk ini juga berfungsi sebagai agen nukleasi. Setelah kalsinasi, kaolin secara signifikan meningkatkan kekuatan isolasi listrik plastik dan dapat digunakan dalam kawat, kabel, dan produk isolasi tegangan tinggi. Kemampuan kaolin untuk memblokir radiasi inframerah patut dicatat, dan telah diterapkan dalam peralatan militer. Dalam film, bubuk ini dapat meningkatkan sifat isolasi termal.

kaolin 1

Wollastonit

Wollastonite dapat digunakan secara luas dalam resin seperti PET, PA, PE, PP, dan ABS. Banyak sifatnya yang mirip dengan bubuk anorganik seperti talk dan mika. Sebagai pengubah anorganik baru untuk plastik, teknik pemrosesan harus difokuskan pada pemeliharaan rasio aspek yang besar dari struktur berseratnya. Modifikasi aktivasi permukaan dengan agen penggandeng silana digunakan untuk meningkatkan atau memastikan kompatibilitas antara antarmuka material yang berbeda. Wollastonite dapat meningkatkan suhu distorsi panas resin. Wollastonite memperbaiki kelemahan kekuatan dan pengurangan modulus pada resin yang sensitif terhadap kelembapan. Hal ini terjadi ketika resin terpapar pada lingkungan yang lembap. Sifat fisiknya juga menunjukkan peningkatan yang signifikan, tergantung pada resin yang digunakan.

Wollastonit

Barium Sulfat

Barium sulfat (BaSO4) dapat diklasifikasikan menjadi dua jenis: barium sulfat alami, juga dikenal sebagai bubuk barit, dan barium sulfat sintetis. Barium sulfat sintetis memiliki luas permukaan spesifik berkisar antara 22.000 hingga 140.000 cm²/g. Sebagai pengisi plastik, barium sulfat menghaluskan permukaan produk dan memberikan kilap yang baik. Barium sulfat juga menawarkan sifat-sifat yang sangat baik seperti stabilitas kimia, ketahanan gores, ketahanan panas, indeks bias, dan kemudahan dispersi. Barium sulfat memberikan insulasi suara yang unggul, insulasi termal, dan kilap tinggi dibandingkan dengan banyak bubuk anorganik lainnya. Barium sulfat banyak digunakan dalam aplikasi seperti rumah peralatan, masterbatch, film, pipa, dan profil. Namun, berat jenis barium sulfat merupakan faktor penting yang memengaruhi kinerja aplikasinya.

Kesimpulan

Terdapat berbagai macam bubuk anorganik, dan aplikasi bubuk ini dalam teknologi modifikasi PP relatif matang. Terutama dengan mempertimbangkan beragam aplikasi hilir, persyaratan kinerja untuk PP pasti bervariasi. Dalam konteks ini, berbagai macam bubuk mineral untuk modifikasi polipropilena menawarkan lebih banyak pilihan, yang memungkinkan modifikasi pengisian yang ditargetkan untuk memenuhi kebutuhan kinerja tertentu. Dengan memilih bubuk mineral yang tepat, sifat mekanis PP dapat disesuaikan untuk berbagai industri. Sifat termal dan kimia PP juga dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan tertentu. Hal ini meningkatkan keserbagunaan dan kinerja material secara keseluruhan dalam berbagai aplikasi.

Bubuk epik

Epic Powder, 20+ tahun pengalaman kerja di industri bubuk ultrafine. Secara aktif mempromosikan pengembangan bubuk ultra-fine di masa depan, dengan fokus pada proses penghancuran, penggilingan, pengklasifikasian, dan modifikasi bubuk ultra-fine. Hubungi kami untuk konsultasi gratis dan solusi yang disesuaikan! Tim ahli kami berdedikasi untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi guna memaksimalkan nilai pemrosesan bubuk Anda. Epic Powder—Ahli Pemrosesan Bubuk Tepercaya Anda!

    Silakan buktikan bahwa Anda adalah manusia dengan memilih bintang

    Daftar isi

    HUBUNGI TIM KAMI

    Silakan isi formulir di bawah ini.
    Pakar kami akan menghubungi Anda dalam waktu 6 jam untuk mendiskusikan kebutuhan Anda akan mesin dan proses.

      Silakan buktikan bahwa Anda adalah manusia dengan memilih pohon