Teknologi Dispersi Penggilingan Pin Karbon Berpori: Langkah Kunci dalam Mempertahankan Struktur dan Mengoptimalkan Kinerja

Karbon berpori memiliki luas permukaan spesifik yang tinggi, konduktivitas yang sangat baik, dan bahan kimia stabilitas. Ini banyak digunakan dalam penyimpanan energi, katalisis, adsorpsi, dan aplikasi elektrokimia. Namun, penggumpalan serbuk merupakan masalah yang umum dan menantang selama persiapan dan aplikasinya. Untuk mencapai keseragaman ukuran partikel distribusi, dispersi yang lebih baik, dan kinerja yang ditingkatkan, Pabrik Pin Teknologi pendispersi (penggilingan jarum) telah menjadi solusi utama dalam pasca-pemrosesan karbon berpori.

Sistem Dispersi Penggilingan Pin Karbon Berpori

Mengapa Penting untuk Karbon Berpori Terdispersi?

Setelah sintesis, bahan karbon berpori sering kali ada dalam bentuk blok atau bentuk bubuk yang sangat menggumpal karena:

  1. Energi permukaan yang tinggi dari luas permukaan spesifik yang besar menyebabkan partikel saling tarik menarik;
  2. Aglomerasi selama proses pengeringan atau perlakuan termal;
  3. Gaya elektrostatik dan gaya van der Waals.

Karbon berpori yang teraglomerasi tidak hanya memengaruhi kemampuan alir dan dispersi material, tetapi juga dapat menyebabkan kerusakan sebagian struktur pori dan penurunan luas permukaan spesifik, yang pada akhirnya memengaruhi kinerjanya dalam aplikasi seperti baterai lithium-ion, kapasitor, dan katalis. Oleh karena itu, dispersi yang presisi dan lembut menjadi langkah krusial dalam meningkatkan kinerja material.

Bagaimana Cara Kerja Pin Mill?

Itu Pabrik Pin adalah alat penggilingan halus yang menghasilkan pengurangan ukuran partikel melalui pelat pin berputar berkecepatan tinggi. Struktur inti terdiri dari dua set pelat pin yang disusun berlawanan arah, dengan satu atau keduanya berputar dengan kecepatan tinggi, menciptakan aliran udara dan medan gaya geser yang kuat.

Dalam penggilingan karbon berpori, Pin Mill terutama mencapai efek berikut:

  • Kekuatan benturan: Memecah aglomerat yang lemah dan menyebabkan pemisahan partikel;
  • Gaya geser:Menghancurkan permukaan partikel secara lembut tanpa merusak struktur pori;
  • Dispersi aliran udara: Membentuk aliran udara-padat yang seragam untuk mencegah penggumpalan sekunder.

Dibandingkan dengan ball mill atau vibration mill tradisional, Pin Mill menawarkan proses penggilingan yang lebih lembut dan lebih terkendali, sehingga ideal untuk mempertahankan struktur pori asli dan luas permukaan spesifik karbon berpori.

Keuntungan Dispersing Pin Mill

Menjaga Integritas Struktur Pori
Masukan energi dari Pin Mill relatif terfokus, dan dampak sesaatnya singkat, mencegah runtuhnya struktur pori yang dapat terjadi akibat penggilingan energi tinggi berdurasi panjang.

Dispersi Efisien dan Distribusi Ukuran Partikel Seragam
Sistem ini memiliki kecepatan putar dan aliran udara yang dapat disesuaikan. Sistem ini dapat mengontrol intensitas penggilingan secara presisi. Hal ini menghasilkan distribusi ukuran partikel yang terkonsentrasi dan morfologi partikel yang seragam.

Kontaminasi Rendah dan Suhu Rendah
Dengan menggunakan udara sebagai media untuk tumbukan berkecepatan tinggi, kenaikan suhu dibatasi, membuatnya cocok untuk bahan karbon yang peka terhadap panas.

Cocok untuk Produksi Berkelanjutan dan Skala Besar
Pin Mill dapat diintegrasikan dengan pengklasifikasi udara dan sistem pengumpulan debu untuk membentuk lini produksi penggilingan sirkuit tertutup yang lengkap, memungkinkan produksi yang stabil, efisien, dan otomatis.

Penggiling Pin Karbon Berpori Disperse
Penggiling Pin Karbon Berpori Disperse

Bubuk EPICSistem Penggilingan Pin Mill Karbon Berpori

Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman rekayasa serbuk pengalaman, EPIC Powder telah mengembangkan sistem pendispersi Pin Mill khusus yang dirancang untuk karbon berpori, karbon aktif, grafena, dan bahan aglomerasi ringan lainnya.
Fitur utama sistem ini meliputi:

  • Kontrol energi yang tepat: Memastikan penyebaran lengkap tanpa merusak struktur pori;
  • Desain pelat pin yang dapat disesuaikan: Beradaptasi dengan berbagai ukuran partikel dan kekuatan aglomerasi;
  • Sistem klasifikasi dan koleksi terpadu: Mencegah penggilingan berlebih dan penggumpalan sekunder;
  • Operasi suhu rendah dan desain bebas logam: Memenuhi persyaratan ketat untuk bahan elektrokimia dan kemurnian tinggi.

Dalam aplikasi praktis, sistem penggilingan karbon berpori EPIC telah membantu pelanggan mencapai:

  • Pengurangan ukuran partikel dari d50 25 μm → 10 μm;
  • Retensi 98% dari luas permukaan spesifik;
  • Peningkatan signifikan dalam aliran dan dispersi bubuk.

Kesimpulan

Teknologi dispersi Pin Mill menyediakan solusi yang efisien, terkendali, dan ramah struktur untuk pasca-pemrosesan karbon berpori. Dengan menyesuaikan masukan energi dan parameter klasifikasi, teknologi ini memastikan pemecahan aglomerat yang menyeluruh dan dispersi yang seragam. Teknologi ini juga menjaga integritas struktur pori. Dengan teknologi rekayasa serbuk yang canggih dan pengalaman aplikasi yang luas, sistem dispersi Pin Mill karbon berpori dari EPIC Powder merupakan alat penting. Sistem ini meningkatkan kinerja dan nilai material dalam industri energi, katalisis, dan adsorpsi.

    Silakan buktikan bahwa Anda adalah manusia dengan memilih bendera


    Daftar isi

    HUBUNGI TIM KAMI

    Silakan isi formulir di bawah ini.
    Pakar kami akan menghubungi Anda dalam waktu 6 jam untuk mendiskusikan kebutuhan Anda akan mesin dan proses.

      Silakan buktikan bahwa Anda adalah manusia dengan memilih pesawat