Polimida (PI) adalah kelas polimer berkinerja tinggi yang terkenal karena stabilitas termal, isolasi listrik, dan sifat mekaniknya yang sangat baik, sehingga mendapat julukan “plastik emas.” Dengan perkembangan mikronisasi dan pengolahan bubuk teknologi, polimida telah berkembang melampaui film, serat, dan pelapis untuk mencakup bubuk polimida, yang selanjutnya memperluas cakupan penerapannya, terutama dalam komposit, pelapis, pelumas, dan elektronik.
Sifat Utama Bubuk Polimida
- Resistansi Termal
Suhu dekomposisi bubuk PI biasanya melebihi 500°C, dan dapat mempertahankan kinerja yang stabil dalam kisaran -200°C hingga 300°C. - Sifat Listrik yang Sangat Baik
Ia memiliki konstanta dielektrik rendah dan kehilangan dielektrik rendah, membuatnya ideal untuk aplikasi isolasi dan frekuensi tinggi. - Luar biasa Bahan kimia Stabilitas
Bubuk PI tahan terhadap asam, alkali, dan pelarut organik, dengan sedikit degradasi kimia. - Sifat Mekanik Unggul
Dengan seragam ukuran partikel dan koefisien gesekan yang rendah, bubuk PI cocok sebagai aditif pelumas sendiri atau pengisi penguat. - Potensi Fungsionalisasi
Melalui modifikasi permukaan atau desain komposit, dispersibilitas, konduktivitas, dan konduktivitas termalnya dapat ditingkatkan lebih lanjut.
Metode Persiapan
Bubuk polimida dapat disiapkan menggunakan berbagai metode tergantung pada kebutuhan aplikasi:
- Presipitasi Kimia
Larutan prekursor PI ditambahkan ke presipitasi, secara bertahap membentuk bubuk.
Kemurnian tinggi dan ukuran partikel yang terkendali, cocok untuk aplikasi tingkat elektronik.
Kekurangan: prosesnya rumit, biayanya tinggi, paling cocok untuk penggunaan skala kecil dan kelas atas. - Penggilingan Mekanik
Blok PI digiling dengan pabrik jetS, pabrik bolas, atau pabrik dampakS.
Proses matang, pengoperasian mudah, cocok untuk produksi skala besar.
Kelemahan: morfologi tidak teratur dan distribusi partikel luas, memerlukan peralatan klasifikasi. - Pengeringan Semprot
Larutan prekursor PI diatomisasi menjadi tetesan, kemudian dikeringkan dan diimidasi pada suhu tinggi.
Menghasilkan bubuk bulat dan seragam, cocok untuk pelapisan dan pencetakan 3D.
Proses berkelanjutan dan hasil tinggi, baik untuk industrialisasi. - Penggilingan Kriogenik
PI didinginkan hingga suhu rendah untuk meningkatkan kerapuhan, lalu dihaluskan secara mekanis.
Mencegah degradasi termal dan menjaga integritas struktural.
Sering digunakan untuk bubuk ultrahalus dan berskala nano. - Metode Sol–Gel
Hidrolisis dan kondensasi dalam larutan membentuk jaringan 3D, yang dikeringkan dan dipanaskan untuk mendapatkan bubuk.
Menghasilkan bubuk PI fungsional dengan luas permukaan tinggi, yang banyak digunakan dalam komposit dan membran.
Aplikasi Serbuk Polimida
- Pelapis dan Film Berkinerja Tinggi
Didispersikan dalam resin atau pelarut untuk menciptakan lapisan isolasi yang tahan suhu tinggi dan radiasi.
Diterapkan dalam lapisan pelindung pesawat ruang angkasa, lapisan isolasi PCB, dan lapisan anti-korosi. - Bahan Tribologi dan Pelumasan Mandiri
Dicampur dengan PTFE, grafit, atau MoS₂ untuk mengurangi gesekan.
Digunakan dalam bidang kedirgantaraan, mesin otomotif, dan permesinan presisi untuk bantalan, segel, dan komponen aus. - Elektronika dan Isolasi Listrik
Sebagai bahan pengisi dalam resin epoksi dan karet silikon, bubuk PI meningkatkan sifat termal dan dielektrik.
Banyak digunakan dalam sirkuit frekuensi tinggi, perangkat komunikasi 5G, dan sirkuit cetak fleksibel (FPC). - Bahan Filtrasi dan Pemisahan
Melalui sintering atau electrospinning, bubuk PI menghasilkan media penyaringan yang tahan terhadap suhu tinggi dan bahan kimia.
Diterapkan dalam pemurnian gas buang, penyaringan proses kimia, dan membran sel bahan bakar. - Manufaktur Aditif (Pencetakan 3D)
Cocok untuk selective laser sintering (SLS) dan teknologi fusi powder-bed lainnya.
Memungkinkan komponen yang kompleks dan tahan panas untuk peringanan dirgantara dan otomotif. - Penguatan pada Material Komposit
Dikompositkan dengan logam, keramik, karbon nanotube, atau grafena, bubuk PI meningkatkan stabilitas termal dan mekanis.
Menjanjikan untuk pemisah baterai, substrat berkinerja tinggi, dan sensor.
Prospek Pengembangan
Seiring dengan meningkatnya permintaan bahan bubuk canggih, bubuk polimida berkembang ke beberapa arah:
- Kontrol Skala Mikro/Nano: Serbuk yang lebih halus dengan distribusi yang lebih sempit untuk meningkatkan dispersibilitas dalam komposit.
- Fungsionalisasi: Bubuk yang dimodifikasi permukaannya dengan konduktivitas, konduktivitas termal, atau sifat magnetik.
- Pengolahan Hijau: Metode produksi yang hemat energi dan ramah lingkungan selaras dengan tujuan keberlanjutan.
- Aplikasi Kelas Atas: Memperluas komunikasi 5G, tampilan fleksibel, penyimpanan energi canggih, dan kedirgantaraan.
Kesimpulan
Dengan stabilitas termal, insulasi listrik, dan kekuatan mekanisnya yang luar biasa, bubuk polimida menjadi landasan dalam material canggih. Bubuk EpikKami berspesialisasi dalam menyediakan solusi penggilingan dan klasifikasi yang disesuaikan—termasuk jet mill, ball mill, dan pengklasifikasi udara—yang memungkinkan penyiapan bubuk polimida ultrahalus dengan kemurnian tinggi secara presisi. Dengan menggabungkan keahlian kami selama lebih dari 20 tahun dengan peralatan inovatif, kami membantu pelanggan mencapai kinerja bubuk yang stabil dan seragam yang dirancang khusus untuk aplikasi yang menuntut di bidang elektronik, kedirgantaraan, energi, dan komposit kelas atas. Seiring dengan terus meningkatnya permintaan akan bubuk berkinerja tinggi, Epic Powder berkomitmen untuk mendorong inovasi dan mendukung mitra kami dalam memaksimalkan potensi bubuk polimida.