Pabrik jet adikenal karena kemampuannya menggiling bahan tanpa menimbulkan kontaminasi. Setelah penggilingan, aliran udara bertekanan berkecepatan tinggi melambat dan volumenya bertambah. Proses ini menyerap panas dan memiliki efek pendinginan pada bahan, sehingga ideal untuk penggilingan sangat halus. pabrik jet operasi, aliran udara berkecepatan tinggi mempercepat partikel untuk saling bertabrakan atau menargetkan permukaan guna mencapai efek penggilingan. Penggilingan ini sering dipilih dalam aplikasi yang mengharuskan menjaga kemurnian material. Ini termasuk produksi obat-obatan, bahan tambahan makanan, dan pelapis berkinerja tinggi.
Metode Utama untuk Mempercepat Penggilingan Partikel dengan Aliran Udara Berkecepatan Tinggi
Di dalam pabrik jet operasi, ada tiga metode utama yang digunakan untuk mempercepat partikel padat dengan aliran udara berkecepatan tinggi::
Nosel Akselerasi Partikel Aliran Udara:
Setelah aliran udara dan partikel tercampur sepenuhnya, partikel dapat mencapai kecepatan yang hampir sama dengan aliran udara. Namun, metode ini menyebabkan keausan yang signifikan pada dinding nosel, dan jarang digunakan dalam aplikasi praktis.
Partikel yang Dipercepat oleh Injektor:
Dalam metode ini, aliran udara berkecepatan tinggi (supersonik) bercampur dengan partikel-partikel dalam tabung pencampur. Hal ini dapat menyebabkan partikel-partikel melaju lebih cepat lagi. Akan tetapi, metode ini juga menyebabkan keausan yang signifikan pada tabung pencampur.
Partikel Percepatan Aliran Udara Bebas:
Dalam pendekatan ini, partikel memasuki aliran udara berkecepatan tinggi melalui jatuh bebas. Hanya aliran udara berkecepatan tinggi yang melewati nosel, sehingga meminimalkan keausan. Namun, kecepatan jatuh partikel rendah, sehingga sulit bagi partikel untuk mencapai pusat aliran udara (di mana aliran udara tercepat) dan mencapai kecepatan maksimum.
Meningkatkan Efisiensi dan Mengurangi Konsumsi Energi
Efisiensi dari operasi pabrik jet terutama tergantung pada kecepatan tumbukan relatif dan sudut partikel dalam lapisan terfluidisasi. Untuk meningkatkan efisiensi energi dan kinerja pabrik jet, langkah-langkah berikut dapat diambil:
- Mengoptimalkan Struktur Nosel: Peningkatan geometri dan desain nosel berperan penting dalam meningkatkan percepatan partikel dan mengurangi konsumsi energi.
- Sesuaikan Jarak Nosel:Jarak nosel yang tepat sangat penting untuk mencapai dinamika aliran udara yang efektif, mengurangi pemborosan energi, dan meningkatkan efisiensi penggilingan.
- Memperbaiki Bentuk Rongga Penggilingan: Desain rongga penggilingan juga secara signifikan memengaruhi efisiensi keseluruhan jet mill. Menyesuaikan bentuk rongga dapat mengoptimalkan jalur aliran udara dan dinamika tumbukan partikel.
- Mengoptimalkan Level Material di Rongga Penggilingan: Penentuan tingkat material yang optimal dalam rongga penggilingan memastikan bahwa partikel-partikel terpapar secara efisien ke aliran udara berkecepatan tinggi. Pada saat yang sama memaksimalkan efek penggilingan sambil meminimalkan penggunaan energi.
Peningkatan Tambahan
Untuk lebih meningkatkan efisiensi dan mengurangi konsumsi energi, metode berikut dapat diterapkan:
- Nozel Bantu: Pasang beberapa nosel bantu yang didistribusikan secara merata di sekitar nosel utama. Nosel bantu ini membantu mempercepat partikel material di dekat nosel utama, mengarahkannya ke pusat aliran udara utama, tempat partikel mengalami kecepatan tumbukan yang lebih tinggi.
- Desain Nosel Umpan: Menempatkan nosel umpan di tengah nosel utama membantu menarik partikel terfluidisasi. Partikel-partikel ini diarahkan ke tengah aliran udara utama. Di sana, mereka dapat mencapai kecepatan tumbukan yang lebih tinggi.
Dengan memperbaiki struktur nosel, konsumsi energi jet mill dapat dikurangi. Mengoptimalkan desain rongga penggilingan juga membantu. Penempatan nosel bantu dan nosel umpan secara strategis semakin meningkatkan efisiensi. Perubahan ini meningkatkan efisiensi penggilingan operasi jet mill.
Bubuk Epik
Epic Powder, 20+ tahun pengalaman kerja di industri bubuk ultrafine. Secara aktif mempromosikan pengembangan bubuk ultra-fine di masa depan, dengan fokus pada proses penghancuran, penggilingan, pengklasifikasian, dan modifikasi bubuk ultra-fine. Hubungi kami untuk konsultasi gratis dan solusi yang disesuaikan! Tim ahli kami berdedikasi untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi guna memaksimalkan nilai pemrosesan bubuk Anda. Epic Powder—Ahli Pemrosesan Bubuk Tepercaya Anda!