Le broyeur à jet MQW est un broyeur à jets opposés à lit fluidisé, équipé de roues de classification horizontales intégrées (à roue unique ou multiples). Après filtration et séchage, l'air comprimé est pulvérisé à grande vitesse dans la chambre de broyage par une buse Laval. Au point de convergence de ces multiples flux d'air à haute pression, les matériaux entrent en collision de manière répétée…
Le broyeur à jet MQL est un broyeur à lit fluidisé à jets opposés doté d'une roue de classification verticale intégrée. Après filtration et séchage, l'air haute pression est pulvérisé à grande vitesse dans la chambre de broyage par de multiples buses Laval. Le matériau est acheminé vers le point d'intersection par de multiples flux d'air haute pression…
Le broyeur à jet d'air à disque MQP, également appelé broyeur à jet spiralé, fonctionne selon le principe suivant : la dépression générée par l'air comprimé aspire le matériau contenu dans la trémie vers la chambre de broyage plane ; le flux d'air à grande vitesse (sonique, voire supersonique) entre en collision et broie les particules, et celles qui atteignent une certaine granulométrie convergent vers le centre de la chambre de broyage grâce à la réduction de la force centripète…
Le broyeur à classification pneumatique MJW-A est constitué d'une structure concentrique à double arbre, comprenant l'arbre d'entraînement du disque de concassage horizontal et celui de la roue de classification. Le matériau est introduit uniformément dans la chambre de broyage par le système d'alimentation, puis fortement impacté par la rotation à grande vitesse du disque de concassage. Simultanément, il est soumis à la force centrifuge et entre en collision avec la couronne dentée de concassage.
Le broyeur à classification pneumatique MJW-L est entraîné indépendamment par le disque de concassage horizontal et la roue de classification, cette dernière étant installée verticalement. Le matériau est introduit uniformément dans la chambre de broyage par le système d'alimentation et subit un fort impact du disque de concassage rotatif à grande vitesse, ainsi que la force centrifuge…
Le broyeur à classification pneumatique MJW-W est entraîné indépendamment par le disque de concassage horizontal et la roue de classification, cette dernière étant installée horizontalement. Le matériau est introduit uniformément dans la chambre de broyage par le système d'alimentation et subit un fort impact du disque de concassage rotatif à grande vitesse.
Le broyeur à classification pneumatique MJL-W est entraîné indépendamment par le disque de concassage et la roue de classification. Le disque de concassage est installé verticalement, tandis que la roue de classification est installée horizontalement. Le matériau est introduit uniformément dans la chambre de broyage par le système d'alimentation et subit un fort impact grâce à la rotation à grande vitesse du disque de concassage.
Le broyeur à broches est conçu sous la direction de nos experts allemands. Il existe une version à simple puissance (disque mobile et disque fixe) et une version à double puissance (deux disques mobiles). Le matériau est introduit de manière uniforme dans la chambre de broyage par le système d'alimentation…
Le broyeur à broches est conçu sous la direction de nos experts allemands. Il existe une version à simple puissance (disque mobile et disque fixe) et une version à double puissance (deux disques mobiles). Le matériau est introduit de manière uniforme dans la chambre de broyage par le système d'alimentation…
Le matériau est introduit uniformément dans la chambre de broyage par le système d'alimentation, et est fortement impacté par le disque de concassage rotatif à grande vitesse. Simultanément, il est soumis à diverses forces telles que le frottement, le cisaillement et la collision entre le disque statique et la couronne dentée, et est finalement broyé…
La machine de séchage et de dispersion, également appelée broyeur-sécheur multirotor, est le fruit d'une conception conjointe de nos experts techniques allemands et britanniques. Elle permet un broyage à haut rendement et offre d'excellentes performances en matière de séchage, de dispersion et de dépolymérisation.
Le broyeur turbo, également appelé broyeur à tour, est constitué de plusieurs couches de rotors disposées sur son arbre vertical. Chaque couche de rotors comporte une pluralité d'aubes uniformément réparties, les aubes adjacentes formant des fentes. Le rotor et le revêtement sont tous deux de type tour, et le broyeur à tour multicouche…
Le classificateur à flux d'air de la série HTS est conçu par nos experts allemands en classification, et est spécialement destiné à la classification à sec efficace des poudres ultrafines de granulométrie d97 3 à 45 microns. Son composant le plus critique est son rotor de classement interne, capable de tourner à grande vitesse et installé horizontalement.
Le classificateur à air de la série ITC, conçu par nos ingénieurs et optimisé par nos experts allemands, est spécialement conçu pour le classement à sec efficace des poudres de granulométrie d97 5 à 200 microns. Son composant principal est son rotor de classification interne, capable de tourner à grande vitesse et installé verticalement.
Le classificateur à air de la série MBS est conçu conjointement par nos experts allemands et britanniques et est spécialement destiné au classement à sec efficace des poudres D97 : 8-200 microns. Le classificateur, le collecteur cyclone, le dépoussiéreur et le ventilateur d'extraction forment un système de classement complet. L'orifice d'alimentation du classificateur se situe sur sa partie supérieure.
Le classificateur d'air de la série CTC a été conçu sous la direction de nos experts allemands et est spécialement développé pour la séparation des produits pulvérulents dont la granulométrie est comprise entre 32 et 250 µm. Il ne nécessite aucun équipement périphérique, tel qu'un collecteur cyclonique, un filtre à manches, un ventilateur d'extraction, etc.
Le matériau est introduit quantitativement dans le tambour du broyeur à boulets par une vis sans fin ou un convoyeur à bande. La rotation du tambour entraîne le matériau à l'intérieur, qui se déplace avec les éléments de broyage (billes, segments). Ces éléments broient et réduisent le matériau en poudre. La poudre obtenue est ensuite évacuée par l'orifice de sortie du broyeur à boulets.
Le broyeur à anneaux utilise les principes d'impact, d'extrusion et de broyage pour concasser les matériaux. Il est composé de plusieurs couches de rouleaux et d'anneaux de broyage, le matériau tombant d'abord entre les rouleaux et anneaux supérieurs. Un large jeu mobile sépare le rouleau de broyage fixé sur son support de l'axe de rotation.
Sous l'effet des vibrations à haute fréquence du vibrateur à grande vitesse (ou du moteur vibrant), les éléments de broyage (tiges, segments, billes) contenus dans le cylindre de broyage effectuent un mouvement de projectile intense, un mouvement de rotation à grande vitesse et un mouvement de révolution lente…
La matière première pénètre dans le broyeur à jet (broyeur à impact) par le système d'alimentation automatique et est broyée jusqu'à une granulométrie appropriée. La roue de classification rotative à grande vitesse assure la séparation des particules selon leur taille. Les produits conformes sont ensuite acheminés vers le collecteur cyclone pour être collectés…
De l'air comprimé, de la vapeur surchauffée ou une autre atmosphère inerte pénètre dans la conduite de distribution de gaz par l'orifice d'injection de gaz d'alimentation. Sous l'effet de sa propre pression, le gaz traverse plusieurs buses disposées tangentiellement autour de la bague de siège pour générer des jets à grande vitesse qui entrent en collision avec les matériaux pénétrant dans la chambre de broyage…
La modification de surface consiste à modifier les propriétés physiques et chimiques de la surface ou de l'interface d'une poudre, à améliorer les performances du matériau, à accroître sa valeur et à élargir ses domaines d'application. Les méthodes de modification de surface comprennent le revêtement physique, le revêtement chimique, le revêtement par précipitation inorganique ou le dépôt de couches minces.,
La modification de surface consiste à modifier les propriétés physiques et chimiques de la surface ou de l'interface d'une poudre, à améliorer les performances du matériau, à accroître sa valeur et à élargir ses domaines d'application. Les méthodes de modification de surface comprennent le revêtement physique, le revêtement chimique, le revêtement par précipitation inorganique ou le dépôt de couches minces.,
La modification de surface consiste à modifier les propriétés physiques et chimiques de la surface ou de l'interface d'une poudre, à améliorer les performances du matériau, à accroître sa valeur et à élargir ses domaines d'application. Les méthodes de modification de surface comprennent le revêtement physique, le revêtement chimique, le revêtement par précipitation inorganique ou le dépôt de couches minces.,
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