Hydroxyde d'aluminium (ATH) est une poudre blanche amorphe. C'est un hydroxyde amphotère. Hydroxyde d'aluminium ultrafin Stable à température ambiante, il ne produit pas de pollution secondaire lors de sa combustion. Il présente une blancheur élevée et d'excellentes propriétés colorantes.
L'ATH nanométrique augmente l'indice limite d'oxygène des polymères ignifuges. Il améliore leur caractère ignifuge, leur lissé de surface, leur résistance mécanique et leurs propriétés électriques. Il améliore la résistance aux courants de fuite, à l'arc électrique et à l'usure.
L'ATH est efficace en association avec d'autres retardateurs de flamme. Il est synergique, non volatil, non toxique et non corrosif. Abondant et peu coûteux, il est donc largement utilisé comme retardateur de flamme inorganique.

Avantages des retardateurs de flamme à base d'hydroxyde d'aluminium
L'hydroxyde d'aluminium ultrafin reste stable dans ses propriétés physiques et chimique Propriétés à température ambiante, ne produit aucune pollution secondaire lors de la combustion et offre une blancheur élevée avec d'excellentes performances chromatiques. L'hydroxyde d'aluminium nanométrique augmente non seulement l'indice limite d'oxygène des polymères, améliorant ainsi leur ignifugation, mais aussi leur lissé de surface et leurs performances mécaniques et électriques. Il renforce la résistance aux courants de fuite, à l'arc électrique et à l'usure. De plus, l'hydroxyde d'aluminium présente des effets synergétiques idéaux lorsqu'il est utilisé en association avec d'autres retardateurs de flamme. Non volatil, non toxique, non corrosif, abondant et économique, il est un retardateur de flamme inorganique largement utilisé.
Méthodes de préparation des micropoudres ultrafines d'hydroxyde d'aluminium
Méthode physique

La préparation générale de la poudre d'hydroxyde d'aluminium peut être réalisée par des méthodes physiques et chimiques. La méthode physique consiste à broyer des blocs ou des granulés d'ATH à l'aide de broyeur à billess, broyeurs à vibrations, ou broyeur à jets. Le matériau est divisé en particules plus fines Par déformation et fracture, puis modification de surface pour améliorer les performances si nécessaire. Ce procédé utilise généralement comme matière première des particules grossières d'hydroxyde d'aluminium provenant d'usines d'alumine, qui sont ensuite traitées. fraisage par jet dispersion et classification de l'air pour obtenir de l'ATH ultrafin. La méthode physique se caractérise par un faible coût, un rendement élevé et une mise en œuvre simple. Cependant, la taille des particules La distribution est relativement large (généralement de 5 à 15 μm), la morphologie des particules est irrégulière, et la blancheur et la pureté dépendent de la matière première ATH. Ainsi, il convient aux applications où les exigences de pureté, de granulométrie et de morphologie sont peu strictes.
Méthodes chimiques

- Méthode de semis
La méthode d'ensemencement consiste à ajouter des germes d'ATH ultrafins à une solution d'aluminate de sodium préparée afin d'obtenir des poudres d'ATH plus fines et plus pures. La qualité des germes cristallins est un facteur clé influençant la distribution granulométrique. - Méthode sol-gel
Cette méthode hydrolyse les composés d'aluminium dans des conditions de température, de vitesse d'agitation et de pH contrôlées pour former un colloïde d'ATH, qui est ensuite transformé en gel. Après séchage et broyage, on obtient des poudres d'ATH ultrafines de granulométrie plus fine. - Méthode de précipitation
Les méthodes de précipitation comprennent précipitations directes et précipitation homogèneLa précipitation directe consiste à ajouter un agent précipitant à une solution d'aluminate dans des conditions contrôlées pour produire de l'ATH ultrafin de haute pureté. L'efficacité du mélange de l'agent précipitant et de la solution est essentielle aux propriétés du produit final. La précipitation homogène diffère de la précipitation directe par une vitesse de précipitation plus progressive, ce qui entraîne des caractéristiques de poudre différentes. - Méthode hydrothermale
Dans la synthèse hydrothermale, les matières premières réagissent dans un milieu solvant organique à haute température et pression dans un récipient de réaction scellé pour produire des poudres ATH. - Méthode de carbonatation
La méthode de carbonatation consiste à introduire du CO₂ dans une solution d'aluminate de sodium. En contrôlant les conditions de réaction, il est possible de produire de l'ATH ultrafin.
Poudre épique
En tant que retardateur de flamme essentiel, l'hydroxyde d'aluminium ultrafin est de plus en plus demandé dans les industries du plastique, du caoutchouc, des câbles, des revêtements et autres. Obtenir une qualité stable et des particules ultrafines nécessite une technologie de traitement des poudres avancée. Fort de plus de 20 ans d'expérience dans le broyage et la classification ultrafins, Epic Powder propose des solutions sur mesure utilisant des broyeurs à boulets, des broyeurs à jet d'air, des classificateurs à air et des équipements de modification de surface. Grâce à une technologie fiable et à son expertise professionnelle, Epic Powder assure la production efficace et précise de micropoudres ATH hautes performances, permettant ainsi à ses clients d'optimiser la valeur de leurs produits sur le marché concurrentiel des retardateurs de flamme.