Quel est l'état de développement des poudres minérales non métalliques ultrafines ?
Les poudres ultrafines désignent une classe de matériaux dont la taille des particules se situe entre le micromètre et le nanomètre. Actuellement, l'utilisation intensive des poudres minérales non métalliques dans les nouveaux matériaux de haute technologie repose sur leurs propriétés fonctionnelles uniques. Les performances fonctionnelles de la plupart des minéraux non métalliques dépendent fortement de la taille des particules.
Broyeur à jet ou broyeur à classification pneumatique ? Quel procédé est la solution optimale pour le broyage ultrafin du PEEK ?
Le polyétheréthercétone (PEEK) est un plastique technique de spécialité haute performance. Il est reconnu pour son excellente résistance à la chaleur, aux produits chimiques et à l'usure, ainsi que pour sa robustesse mécanique. De ce fait, le PEEK est largement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, des dispositifs médicaux, de l'automobile et de l'électronique. Face à l'évolution constante des exigences d'application, le besoin en poudres de PEEK ultrafines ne cesse de croître. […]
Quels sont les procédés de préparation des poudres ultrafines ?
Ces dernières années, le développement de nouveaux matériaux s'est accéléré à l'échelle mondiale. La recherche sur les matériaux s'oriente vers des états extrêmes et des performances accrues. Parmi les matériaux émergents, les poudres ultrafines ont suscité un intérêt considérable. Les recherches actuelles sur les poudres ultrafines portent principalement sur quatre aspects : les méthodes de préparation, la microstructure, les propriétés macroscopiques et les applications. Parmi ceux-ci, la technologie de préparation est le facteur le plus critique. […]
Comment le broyage ultrafin améliore-t-il la valeur ajoutée industrielle de la barytine ?
La barytine (principalement composée de BaSO₄) est une ressource minérale non métallique importante. Elle se caractérise par sa densité élevée (4,2–4,6), sa forte inertie chimique, sa résistance aux acides et aux bases, et sa non-toxicité. Traditionnellement, environ 80 à 90 tonnes de barytine sont utilisées comme agent de pondération dans les fluides de forage pétrolier et gazier. Le reste est utilisé comme matière première chimique […]
Comment résoudre les problèmes de “ surbroyage ” et d“” agglomération » dans la production de poudres avec un classificateur à air ?
Dans la production de poudres, et plus particulièrement dans la préparation de poudres ultrafines, le surbroyage et l'agglomération constituent deux problèmes courants. Le surbroyage désigne une situation où des particules fines conformes sont broyées de manière excessive. Il en résulte un gaspillage d'énergie, une distribution granulométrique plus large et, dans certains cas, une dégradation des performances du produit. L'agglomération se produit lorsque des particules ultrafines s'attirent mutuellement par […]
Broyage ultrafin du graphite : comment permet-il la création de la prochaine génération de batteries à haute densité énergétique ?
Le graphite est l'un des membres les plus classiques de la famille du carbone. Il a longtemps dominé le marché des matériaux d'anode pour les batteries lithium-ion, grâce à son excellente conductivité thermique et électrique. Le graphite offre également une résistance aux hautes températures et des propriétés lubrifiantes. Il est classé comme matière première critique par l'Union européenne et les États-Unis. […]
Comment sont produits les matériaux de cathode en phosphate de fer lithié ?
Les matériaux de cathode, l'un des quatre principaux composants des batteries au lithium (cathode, anode, séparateur et électrolyte), sont essentiels. Ils représentent une part importante du coût de la batterie et déterminent en grande partie son prix. Parmi les matériaux de cathode les plus courants pour les batteries au lithium, on trouve le lithium-cobalt […]
Le broyage par jet d'air peut-il résoudre le problème persistant d'agglomération dans la production de molybdate d'ammonium ?
Le molybdate d'ammonium (principalement le dimolybdate d'ammonium, le tétramolybdate d'ammonium et l'heptamolybdate d'ammonium) est un intermédiaire important dans la transformation du molybdène. Il est largement utilisé dans la production de poudre de molybdène, de trioxyde de molybdène, de catalyseurs, de produits métalliques à base de molybdène et d'engrais agricoles à base de molybdène. Lors de la production de molybdate d'ammonium, l'agglomération constitue depuis longtemps un défi persistant pour l'industrie. Ce problème […]
Quelles sont les trois principales méthodes de préparation de la poudre de titanate de baryum ?
La poudre de titanate de baryum (BaTiO₃) est la principale matière première des céramiques électroniques à base de titanate. Matériau ferroélectrique typique doté d'excellentes propriétés diélectriques, il est largement utilisé dans les condensateurs céramiques multicouches (MLCC), les sonars, les détecteurs de rayonnement infrarouge, les condensateurs céramiques à joints de grains et les thermistances à coefficient de température positif (CTP). Grâce à ses vastes perspectives d'application, le titanate de baryum est considéré comme un matériau prometteur.