Les principaux pigments blancs utilisés dans les revêtements sont le dioxyde de titane, le lithopone et l'oxyde de zinc. Le dioxyde de titane se divise en rutile et anatase, chacun possédant une structure cristalline différente. Le dioxyde de titane rutile présente une structure dense et une excellente résistance aux intempéries. L'anatase a plus tendance à poudrer en extérieur. Le lithopone a tendance à foncer et à poudrer facilement en raison de la présence de sulfure de zinc. L'oxyde de zinc est un pigment actif. Il peut provoquer une gélification dans les peintures à base d'eau. revêtement systèmes. Le rôle principal des pigments blancs dans les revêtements est de fournir de l'opacité (pouvoir couvrant). La distribution uniforme du dioxyde de titane la taille des particules impacte l'opacité et la réduction de la couleur du revêtement. sulfate de baryum Il ne peut pas remplacer le dioxyde de titane. Cependant, il peut créer un effet synergique. Cela augmente l'efficacité d'utilisation du dioxyde de titane et réduit son utilisation. Dans la production industrielle, les entreprises choisissent souvent le sulfate de baryum. C'est une option fiable pour réduire les coûts de production. Sulfate de baryum améliore également la résistance aux intempéries et la brillance.
Mécanisme de remplacement partiel du dioxyde de titane par le sulfate de baryum
La taille des particules de sulfate de baryum est d'environ 0,7 μm, semblable à de nombreuses particules primaires de pigments. Dans les systèmes de dispersion pigmentaire, les sulfates de baryum créent un effet d'encombrement stérique spatial pour la plupart des particules pigmentaires. Cela favorise leur diffusion uniforme. Leur surface porte une charge statique qui empêche la floculation et l'agrégation des particules pigmentaires. Ainsi, les particules pigmentaires peuvent se dilater pleinement, maximisant ainsi leur opacité et leur effet de réduction de couleur.
Lorsqu'une quantité appropriée de sulfate de baryum est ajoutée, les particules de sulfate de baryum se répartissent uniformément entre les pigments primaires. Ce phénomène se produit lors de la transition des particules secondaires aux particules primaires grâce à l'agent mouillant. Cela améliore l'efficacité de la dispersion des pigments. Cela permet aux particules de pigment de se diffuser et de s'aligner plus uniformément dans la formulation, améliorant ainsi l'efficacité du développement des couleurs.
Les particules de sulfate de baryum présentent des propriétés d'encombrement stérique et de répulsion électrostatique. Cela réduit les risques de floculation et d'agrégation des particules pigmentaires. Elles atténuent l'agglomération et la sédimentation des particules pigmentaires. Par conséquent, la stabilité au stockage des pâtes pigmentaires ou des pigments est améliorée.
Le sulfate de baryum a des propriétés uniques chimique Stabilité. Il ne réagit pas avec les autres composants du système de formulation et n'entraîne pas d'effets indésirables. Il convient donc parfaitement aux formulations systémiques.
Avantages du sulfate de baryum simple
Il aide à disperser les pigments plus uniformément et améliore l'efficacité du développement des couleurs des pigments (en tant qu'azurant de pigment).
Le sulfate de baryum a un indice de réfraction d'environ 8,0, très proche de celui de la plupart des films de peinture. Il est donc quasiment transparent dans le film de peinture, sans opacité et n'altère pas la couleur ni la teinte du pigment.
Lorsqu'il est utilisé dans une plage appropriée, le sulfate de baryum peut remplacer une partie du pigment sans affecter la concentration de couleur ou l'opacité de la pâte de couleur pure ou de la peinture.
L'ajout d'une petite quantité de sulfates de baryum aux pigments permet d'étendre complètement les cristaux de particules de pigment, empêchant la floculation et l'agrégation des particules de pigment, réduisant ainsi la quantité de pigment nécessaire.
Après l'utilisation de sulfates de baryum, la brillance du film de peinture est assurée, améliorant le nivellement, réduisant les bulles et améliorant dans une certaine mesure la douceur du produit.
Le sulfate de baryum se disperse facilement et, avec le dispersant approprié, il peut être rapidement dispersé (en utilisant une dispersion par broyeur à billes).
Comparé à d’autres pigments inorganiques, le sulfate de baryum ne provoque pas de précipitation ni de stratification physique dans les produits.
L'utilisation de sulfates de baryum comme matériau de remplissage permet de maintenir la brillance et la planéité du film de peinture, tout en améliorant la résistance aux rayures du revêtement.
Le sulfate de baryum a un certain effet pour empêcher la décoloration et les marbrures, mais lorsqu'il est utilisé en petites quantités, l'effet n'est pas très perceptible.
Points à prendre en compte lors de l'utilisation du sulfate de baryum
Bien entendu, il est important de noter que différents produits nécessitent différents types de sulfates de baryum. Par exemple, le sulfate de baryum précipité est produit par précipitation chimique. Ses propriétés physiques, sa pureté et sa blancheur sont supérieures à celles du sulfate de baryum naturel ultrafin. C'est une poudre blanche amorphe offrant une excellente résistance à la lumière, aux intempéries, aux acides, aux flammes et à l'isolation électrique. Grâce à son excellente inertie chimique et à son énergie de surface modérée, il présente une bonne dispersion et une bonne stabilité. Il est efficace comme charge fonctionnelle et pigment d'extension. De plus, sa stabilité au stockage et son opacité sont supérieures à celles du sulfate de baryum naturel ultrafin. Il peut remplacer partiellement le dioxyde de titane dans les plastiques, réduisant ainsi la quantité de dioxyde de titane nécessaire et le coût du produit.
Ajoutés aux peintures et revêtements, les sulfates de baryum précipités offrent une bonne stabilité au stockage. Ils améliorent également la résistance aux intempéries, aux produits chimiques et à la corrosion, ainsi que les effets décoratifs de surface. Ils améliorent la résistance aux chocs et la dureté du revêtement. Charge essentielle des revêtements en poudre, ils sont largement utilisés dans les plastiques, le caoutchouc, les peintures, les revêtements anticorrosion industriels, les encres, les matériaux de friction, les matériaux de protection contre les radiations, la céramique, le verre, l'électronique, l'industrie pharmaceutique et les industries du fil et du câble.
Poudre épique
Epic Powder est spécialisé dans la fourniture de sulfate de baryum de haute qualité qui optimise les performances de divers revêtements et matériaux. Bien que le sulfate de baryum ne puisse remplacer totalement le dioxyde de titane, il constitue une excellente charge complémentaire qui améliore la dispersion, réduit les coûts et améliore la résistance aux intempéries et la brillance du produit final. En sélectionnant le type de sulfate de baryum adapté à vos besoins, nous vous aidons à optimiser l'utilisation des pigments, à accroître la stabilité et à optimiser l'efficacité de vos processus de production. Faites confiance à Epic Powder pour des solutions fiables et économiques, adaptées à vos besoins spécifiques dans des secteurs tels que les revêtements, les plastiques, etc.