Pourquoi le graphite naturel est-il devenu une “ ressource stratégique ” pour les industries de haute technologie ?

Le graphite naturel est un minéral non métallique stratégique reconnu pour ses performances multifonctionnelles exceptionnelles. Grâce à son excellente stabilité thermique, sa haute résistance, son excellente conductivité électrique et thermique, ses propriétés chimiques stables, ainsi que ses propriétés supérieures de lubrification, de plasticité et de résistance aux chocs thermiques, le graphite naturel joue un rôle irremplaçable dans les industries traditionnelles et les secteurs stratégiques émergents. Il est souvent qualifié de […]
Pourquoi les équipements de pulvérisation à revêtement céramique sont essentiels à la production de nouveaux matériaux pour cathodes et anodes énergétiques

Dans l'industrie des batteries lithium-ion, le broyage ultrafin et le classement des matériaux de cathode et d'anode sont des procédés clés qui déterminent directement les performances des matériaux. Qu'il s'agisse de cathode à haute teneur en nickel (NCM/NCA), de phosphate de fer lithié (LFP), de graphite artificiel, de carbone mou ou de carbone dur, la qualité de la poudre influe fortement sur la densité énergétique, la capacité de charge/décharge rapide et la durée de vie de la batterie. Les performances de la batterie […]
Comment le broyeur à jet d'air affecte-t-il la distribution granulométrique et les caractéristiques morphologiques des matériaux d'anode en carbone dur ?

Les performances pratiques des matériaux d'anode en carbone dur dans les batteries sodium-ion dépendent fortement de leur microstructure. La distribution granulométrique et la morphologie sont des facteurs clés qui déterminent les voies de diffusion des ions, la densité de tassement de l'électrode, l'efficacité coulombique du premier cycle et la stabilité cyclique. Le broyage par jet d'air est la méthode de broyage ultrafin la plus couramment utilisée pour le carbone dur.
Comment la poudre de talc est-elle appliquée dans les revêtements ?

La poudre de talc est l'une des charges fonctionnelles les plus utilisées et les plus économiques dans l'industrie des revêtements. Son principal composant est le silicate de magnésium hydraté, de formule chimique 3MgO·4SiO₂·H₂O, appartenant au système cristallin monoclinique. Il se présente généralement sous forme de cristaux pseudo-hexagonaux ou rhomboédriques en plaquettes. Une poudre de talc de haute qualité est blanche ou blanc cassé. Elle possède une surface lisse, […]
Pourquoi l'hydroxyde d'aluminium est-il « privilégié » dans le domaine des retardateurs de flamme ?

Les matériaux polymères constituent l'un des trois principaux systèmes de matériaux, avec les métaux et les céramiques, dans l'industrie moderne. Ils sont largement utilisés dans les objets du quotidien, l'électronique, les composants électriques, la fabrication de câbles, les pièces automobiles, les matériaux de construction et bien d'autres domaines. Cependant, la plupart des polymères étant constitués d'une chaîne carbonée, ils se décomposent facilement sous l'effet de la chaleur et dégagent des gaz inflammables. […]
Quelle est la différence entre le cacao en poudre naturel et le cacao traité à la néerlandaise ?

La poudre de cacao est un ingrédient essentiel à la fabrication du chocolat, à la pâtisserie et à la préparation des boissons. Elle détermine non seulement l'intensité de la saveur et de la couleur, mais influe aussi directement sur la texture et l'aspect du produit final. Parmi les différentes caractéristiques de la poudre de cacao, les distinctions les plus courantes sont le « cacao naturel » et le « cacao traité à la néerlandaise ».
Que faut-il savoir sur le noir de carbone de pyrolyse ?

Q : Qu'est-ce que le noir de carbone de pyrolyse ? Le noir de carbone de pyrolyse (communément appelé PCB, Pyro-CB ou rCB) est le produit solide obtenu par pyrolyse de pneus usagés, de caoutchouc usagé ou d'autres matériaux polymères riches en carbone. Lors de la pyrolyse (généralement entre 450 et 900 °C en conditions pauvres en oxygène), le noir de carbone industriel initialement présent dans les pneus (tels que […]
Pourquoi les broyeurs à jet excellent-ils dans le broyage ultrafin de l'oxyde de cuivre ?

Le broyage ultrafin de l'oxyde de cuivre est une opération complexe en raison de ses propriétés physico-chimiques uniques. Comprendre ces difficultés permet de sélectionner l'équipement approprié et d'optimiser les paramètres du procédé. Principaux défis : Propriété : Description : Impact sur le broyage : Dureté élevée (Mohs 3,5–4) : Plus dure que de nombreuses poudres courantes. Nécessite une technologie de broyage robuste et résistante à l'usure ; à défaut, l'usure sera importante et […]
Quel est le processus de fabrication complet des aimants permanents NdFeB ?

Le néodyme-fer-bore (Nd-Fe-B) est le matériau magnétique permanent à base de terres rares le plus représentatif. Sa composition principale comprend du néodyme (Nd), du fer (Fe) et du bore (B), les terres rares représentant environ 25 à 35 % de la masse totale (TP3T), le fer 65 à 75 % (TP3T) et le bore environ 11 % (TP3T). Le NdFeB est actuellement le matériau magnétique permanent présentant le produit énergétique magnétique le plus élevé au monde et est connu comme le […]