Ante la creciente demanda de un mayor rendimiento y vida útil de las baterías de iones de litio de alto rendimiento, especialmente las de grafito artificial, la materia prima principal, el coque de aguja, debe cumplir requisitos extremadamente estrictos en cuanto a resistencia a la compresión y distribución del tamaño de partícula (PSD). Un reconocido fabricante de materiales para ánodos, ubicado en Ningbo, un importante centro de la industria china de baterías de litio, necesitaba un sistema de molienda ultrafina capaz de procesar el coque de aguja duro y fibroso hasta alcanzar una finura estable de D97 ≤ 3 μm para su línea de productos especializados de partículas finas.
1. Desafíos fundamentales
- PSD extremadamente estrecho: El cliente exigía que el valor de D97 se controlara estrictamente entre 2 y 3 μm, lo que suponía un gran desafío para la precisión del clasificador y la estabilidad del campo de flujo.
- Preservación de la morfología: Si bien se logra una reducción ultrafina, el sistema debe minimizar la molienda excesiva para mantener la estructura cristalina inherente del coque de aguja.
- Control de la contaminación: Los materiales del ánodo no toleran impurezas metálicas (como Fe, Cu, Zn), lo que exige un control riguroso de la materia magnética.
2. Solución: Polvo épico Sistema de molino de chorro serie MQW para molienda ultrafina de coque de aguja
Para satisfacer estos requisitos, la línea de producción integró el molino de chorro Epic Powder Serie MQW. Este sistema utiliza un flujo de aire supersónico para impulsar las colisiones entre las partículas, solucionando eficazmente los problemas de desgaste y pureza.
Configuraciones técnicas clave:
- Clasificación vertical de alta precisión: Equipada con un rotor de clasificación de alta velocidad y alta resistencia para garantizar un “corte” preciso de partículas inferiores a 3 μm.
- Revestimiento cerámico completo: Todas las piezas de contacto están revestidas con cerámica de alúmina o carburo de silicio, lo que garantiza que la captación de metales se mantenga prácticamente nula.
- Relación aire-sólido constante: Un sistema de alimentación automatizado mantiene una concentración estable de material dentro de la cámara de molienda, lo que garantiza una producción de partículas de tamaño uniforme.
3. Datos y resultados operativos
Tras la puesta en marcha in situ y la producción continua, el molino de chorro MQW demostró una estabilidad de proceso excepcional, y todos los indicadores superaron las expectativas del cliente.
Tabla de rendimiento de producción
| Artículo | Requisito | Resultado real |
| Material | Coque de aguja (calcinado) | Coca-Cola de aguja |
| Finura final (D97) | 2–3 μm | 2,94 μm |
| Tamaño de partícula (D50) | Elemento de seguimiento | ≈1,8 μm |
| Aumento de la materia magnética | ≤10 ppb | Obediente |