উন্নত আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তির মাধ্যমে কীভাবে অ্যানোডের ক্ষমতা উন্নত করা যায়?
কণার আকার এবং রূপবিদ্যার পিছনের বিজ্ঞান পাউডার প্রক্রিয়াকরণের সাথে আমার ২০+ বছরের অভিজ্ঞতায়, আমি সরাসরি দেখেছি যে কাঁচা রাসায়নিক রচনাটি কেবল
MQP ডিস্ক জেট মিল, নামেও পরিচিত সর্পিল জেট মিল, মূল নীতি হল: ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিং চেম্বারে হপারের উপাদান চুষতে সংকুচিত বায়ু দ্বারা উত্পন্ন নেতিবাচক চাপ ব্যবহার করুন; উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ (সোনিক গতি বা এমনকি সুপারসনিক গতি) একে অপরকে ধাক্কা দেয় এবং চূর্ণ করে, এবং উপাদানগুলি যা একটি নির্দিষ্ট স্থানে পৌঁছায় কণা আকার কেন্দ্রীভূত শক্তি হ্রাসের কারণে গ্রাইন্ডিং চেম্বারের কেন্দ্রের কাছে যাবে এবং বায়ুপ্রবাহের সাথে গ্রাইন্ডিং চেম্বার থেকে নিঃসৃত হবে এবং তারপরে ঘূর্ণিঝড় এবং ধুলো সংগ্রাহকের মধ্যে প্রবেশ করবে।
গ্রান্ডিং চেম্বারে স্থল কাঁচামাল আনার জন্য ফিডার ইজেক্টর পাস করার জন্য সংকুচিত গ্যাস ব্যবহার করা হয় এবং একাধিক অগ্রভাগ থেকে উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ দ্বারা চালিত হয়, এটি ঘর্ষণ নাকালের প্রভাব অর্জনের জন্য স্পর্শক পদ্ধতিতে গ্রাইন্ডিং দেয়ালে স্প্রে করা হয়। . গ্রাইন্ডিং চেম্বারের অনুদৈর্ঘ্য গভীরতা সামঞ্জস্য করে, নাকাল চাপ বা খাওয়ানোর গতি সামঞ্জস্য করে, নাকালের সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। সঙ্গে তুলনা তরলযুক্ত বিছানা জেট মিল, pulverization সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা কম.
| প্যারামিটার/ মডেল | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQW10 | MQW15 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| খাওয়ানোর আকার (মিমি) | < 2 | <2 | < 5 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | < 5 | < 5 |
| কণার আকার (D97: μm) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 |
| উৎপাদন ক্ষমতা (কেজি/ঘন্টা) | 5~15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| বায়ু খরচ (m³/মিনিট) | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| বায়ুচাপ (Mpa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| ইনস্টল করা শক্তি (কিলোওয়াট) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |
দ্রষ্টব্য: উত্পাদন ক্ষমতা কণার আকার, নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, কঠোরতা, আর্দ্রতা এবং কাঁচামালের অন্যান্য সূচকের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। উপরোক্ত শুধুমাত্র নির্বাচন রেফারেন্স জন্য.
কণার আকার এবং রূপবিদ্যার পিছনের বিজ্ঞান পাউডার প্রক্রিয়াকরণের সাথে আমার ২০+ বছরের অভিজ্ঞতায়, আমি সরাসরি দেখেছি যে কাঁচা রাসায়নিক রচনাটি কেবল
লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি উৎপাদনে, ক্যাথোড উপকরণের কর্মক্ষমতা—যেমন লিথিয়াম কোবাল্ট অক্সাইড (LCO), নিকেল-কোবাল্ট-ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইড (NCM), এবং লিথিয়াম আয়রন ফসফেট (LFP)-প্রত্যক্ষভাবে প্রভাবিত করে
ট্যালক অনন্য অ ধাতব খনিজ. । এটি পৃথিবীর সবচেয়ে নরম খনিজ যার মোহস কঠোরতা ১, কিন্তু এর প্রকৃত শিল্প মূল্য নিহিত
সিলিকন-কার্বন (Si-C) অ্যানোড উপকরণগুলিকে পরবর্তী প্রজন্মের উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির জন্য মূল সক্ষম প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি হিসাবে বিবেচনা করা হয়। এগুলি অভ্যন্তরীণ
অতিসূক্ষ্ম গুঁড়ো বলতে মাইক্রোমিটার থেকে ন্যানোমিটার স্কেল পর্যন্ত কণার আকারের উপকরণের একটি শ্রেণীকে বোঝায়। বর্তমানে, এর ব্যাপক প্রয়োগ
পলিথেরেথারকেটোন (PEEK) একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন বিশেষায়িত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক। এটি তার চমৎকার তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক শক্তির জন্য বিখ্যাত। একটি হিসাবে
আধুনিক শিল্প এবং উন্নত প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, পাউডার উপকরণের জন্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা ক্রমশ কঠোর হয়ে উঠছে। উপকরণগুলিতে অতি-নিম্ন অপরিষ্কারতার মাত্রা প্রদর্শন করা উচিত,
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বিশ্বব্যাপী নতুন উপাদানের উন্নয়ন ত্বরান্বিত হয়েছে। পদার্থ গবেষণা চরম অবস্থা এবং উচ্চতর কর্মক্ষমতার দিকে এগিয়ে চলেছে। উদীয়মান উপকরণগুলির মধ্যে, অতি সূক্ষ্ম পাউডারগুলি
নিচের ফর্মটি পূরণ করুন.
আমাদের বিশেষজ্ঞরা মেশিন এবং প্রক্রিয়াগুলির জন্য আপনার প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে 6 ঘন্টার মধ্যে আপনার সাথে যোগাযোগ করবে।