সেন্ট্রিফিউগাল ক্লাসিফায়ার--সিটিসি

সিটিসি সিরিজ এয়ার ক্লাসিফায়ার আমাদের জার্মান বিশেষজ্ঞদের নির্দেশনায় ডিজাইন করা হয়েছে এবং এটি বিশেষভাবে 32-250μm এর মধ্যে পাউডার পণ্য আলাদা করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটির জন্য কোনো পেরিফেরাল সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, যেমন সাইক্লোন কালেক্টর, ব্যাগ ফিল্টার, প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান ইত্যাদি। কাঁচামাল উপরের দিক থেকে শ্রেণীবিভাগে প্রবেশ করে এবং ঘূর্ণায়মান বাল্ক প্যানের উপর পড়ে। বাল্ক প্যান একটি অভ্যন্তরীণ ফ্যান দ্বারা তৈরি একটি সামঞ্জস্যযোগ্য বায়ুপ্রবাহে পণ্যটি বিতরণ করে। সূক্ষ্ম কণাগুলি বায়ুপ্রবাহে প্রবেশ করে এবং বাইরের চেম্বারে নিয়ে যায়, যখন মোটা কণাগুলি ভিতরের চেম্বারে পড়ে। সূক্ষ্ম পাউডার পণ্য এবং মোটা পাউডার পণ্য যথাক্রমে শ্রেণীবিভাগের নিচ থেকে নিষ্কাশন করা হয়। অভ্যন্তরীণ বায়ু সঞ্চালন এবং স্ব-গ্রেডিংয়ের এই প্রক্রিয়াটি বিনিয়োগ, উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। যখন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং কোয়ার্টজ হিসাবে উচ্চ-কঠোরতা উপাদান প্রক্রিয়াকরণ, খাঁড়ি চুট এবং অভ্যন্তরীণ ঘূর্ণায়মান অংশগুলি উচ্চ-কঠিনতা সামগ্রী দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে বা পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে উচ্চ কঠোরতা দিয়ে রেখাযুক্ত হতে পারে। উপরন্তু, লোহা দূষণ এড়াতে প্রয়োজন হলে, শ্রেণীবিভাগের অভ্যন্তরটি অ্যালুমিনা সিরামিক শীট এবং পলিউরেথেন দিয়ে রেখাযুক্ত করা যেতে পারে।

পণ্য বৈশিষ্ট্য

  • এপেক্স টপ কাটিং শ্রেণীবদ্ধ করুন: d97<32μm।
  • এর বিস্তৃত পরিসর কণা আকার: 32-250μm।
  • প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা পরিসীমা: 1-50t/h.
  • প্রযুক্তি জার্মানি থেকে আসে, এবং নকশা পরিপক্ক এবং নির্ভরযোগ্য.
  • সরঞ্জাম কম শক্তি খরচ, কম বিনিয়োগ খরচ এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ আছে.
  • পেরিফেরাল যন্ত্রপাতি, ছোট পদচিহ্নের প্রয়োজন নেই।
  • ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, কোয়ার্টজ বালি, মার্বেল এবং অন্যান্য হার্ড উপকরণ জন্য উপযুক্ত.

কাজের নীতি

CTC সিরিজের এয়ার ক্লাসিফায়ারটি আমাদের জার্মান বিশেষজ্ঞদের নির্দেশনায় ডিজাইন করা হয়েছে এবং এটি বিশেষভাবে 32-250μm এর মধ্যে পাউডার পণ্য আলাদা করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটির জন্য কোনো পেরিফেরাল সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, যেমন সাইক্লোন কালেক্টর, ব্যাগ ফিল্টার, প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান ইত্যাদি। কাঁচামাল উপরের দিক থেকে শ্রেণীবিভাগে প্রবেশ করে এবং ঘূর্ণায়মান বাল্ক প্যানের উপর পড়ে। বাল্ক প্যান একটি অভ্যন্তরীণ ফ্যান দ্বারা তৈরি একটি সামঞ্জস্যযোগ্য বায়ুপ্রবাহে পণ্যটি বিতরণ করে। সূক্ষ্ম কণাগুলি বায়ুপ্রবাহে প্রবেশ করে এবং বাইরের চেম্বারে নিয়ে যায়, যখন মোটা কণাগুলি ভিতরের চেম্বারে পড়ে। সূক্ষ্ম পাউডার পণ্য এবং মোটা পাউডার পণ্য যথাক্রমে শ্রেণীবিভাগের নীচ থেকে নিষ্কাশন করা হয়। অভ্যন্তরীণ বায়ু সঞ্চালন এবং স্ব-গ্রেডিংয়ের এই প্রক্রিয়াটি বিনিয়োগ, উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। যখন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং কোয়ার্টজ হিসাবে উচ্চ-কঠোরতা উপাদান প্রক্রিয়াকরণ, খাঁড়ি চুট এবং অভ্যন্তরীণ ঘূর্ণায়মান অংশগুলি উচ্চ-কঠিনতা সামগ্রী দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে বা পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে উচ্চ কঠোরতা দিয়ে রেখাযুক্ত হতে পারে। উপরন্তু, লোহা দূষণ এড়াতে প্রয়োজন হলে, শ্রেণীবিভাগের অভ্যন্তরটি অ্যালুমিনা সিরামিক শীট এবং পলিউরেথেন দিয়ে রেখাযুক্ত করা যেতে পারে।

পণ্যের পরামিতি

পরামিতি / মডেল 1 2 3 4 5 6 7 8
অভ্যন্তরীণ ফ্যানের ড্রাইভ শক্তি (kW) 5.5 7.5 11 15 22 30 37 55-75
ক্লাসিফায়ারের ড্রাইভ পাওয়ার (kW) 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11 15 22
সর্বোচ্চ ক্লাসিফায়ার স্পিড (আরপিএম) 800 670 560 475 400 355 315 280
সর্বোচ্চ ফিড রেট (t/h) 5 8 12 17 24 30 38 48
সূক্ষ্মতা D97 (μm) 32-200 32-200 32-200 32-200 40-200 40-200 45-250 50-250

দ্রষ্টব্য: উত্পাদন ক্ষমতা কণার আকার, নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, কঠোরতা, আর্দ্রতা এবং কাঁচামালের অন্যান্য সূচকের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। উপরোক্ত শুধুমাত্র নির্বাচন রেফারেন্স জন্য.

পণ্য সম্পর্কিত

প্রকল্প মামলা

ট্যালক আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিং মেশিন

আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি কীভাবে "সবচেয়ে নরম খনিজ" ট্যালককে উচ্চমানের উৎপাদন ক্ষেত্রে প্রবেশ করতে সক্ষম করে?

ট্যালক, এ খনিজ প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়, মোহস কঠোরতা স্কেলে একেবারে শেষের দিকে থাকে, তবুও এর "কোমলতা" অসাধারণ "কঠিন" শক্তি প্রদান করে। সবচেয়ে নরম খনিজ হিসেবে,

আরও পড়ুন »
স্ল্যাগ বল মিল গ্রাইন্ডিং

স্ল্যাগ পাউডার গ্রাইন্ডিংয়ের সময় কম কার্যকলাপের কারণ এবং তাদের সমাধান কী?

১. স্ল্যাগ পাউডারের কম কার্যক্ষমতার কারণ স্ল্যাগ পাউডারের কম কার্যক্ষমতার জন্য অনেক কারণ দায়ী। স্ফটিক পর্যায়ের উচ্চ অনুপাত এবং

আরও পড়ুন »
আল্ট্রাফাইন অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইড পাউডার গ্রাইন্ডিং মেশিন

আল্ট্রাফাইন অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড পাউডারের প্রস্তুতি প্রক্রিয়া এবং এর পৃষ্ঠ পরিবর্তনের প্রক্রিয়াগুলি কী কী?

অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড (ATH) এর একাধিক কার্যকারিতা রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ধোঁয়া দমন এবং ভরাট। এটি গৌণ দূষণ তৈরি করে না এবং সিনারজিস্টিক শিখা-প্রতিরোধী প্রভাব তৈরি করতে পারে।

আরও পড়ুন »
বেন্টোনাইট আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিং

আধুনিক বেন্টোনাইট প্রয়োগের জন্য আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিং কেন অপরিহার্য হয়ে উঠছে?

বেন্টোনাইট "ইউনিভার্সাল ক্লে" হিসেবে ব্যাপকভাবে প্রশংসিত, যার মূল খনিজ উপাদান হল মন্টমোরিলোনাইট। এই স্তরযুক্ত সিলিকেট, লক্ষ লক্ষ মিটারেরও বেশি আগ্নেয়গিরির ছাই থেকে তৈরি

আরও পড়ুন »
সোডিয়াম কার্বনেটের গুঁড়োকরণ

সোডিয়াম কার্বনেটের অতি-সূক্ষ্ম গুঁড়োকরণ কি সত্যিই সোডিয়াম-আয়ন ব্যাটারির দুর্বল হারের কর্মক্ষমতা সমস্যার সমাধান করে?

সোডিয়াম-আয়ন ব্যাটারি (SIB) সাম্প্রতিক বছরগুলিতে উল্লেখযোগ্য মনোযোগ আকর্ষণ করেছে কারণ এর প্রচুর সোডিয়াম সম্পদ, কম খরচ এবং নিম্ন-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা এবং সুরক্ষার সুবিধা রয়েছে। তবে,

আরও পড়ুন »
পাউডার কণা নিয়ন্ত্রণ

পাউডার কণার রূপবিদ্যা নিয়ন্ত্রণ কীভাবে অর্জন করবেন?

উন্নত উপাদান প্রস্তুতির মূল প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি হল পাউডার কণার রূপবিদ্যা নিয়ন্ত্রণ। এটি সরাসরি প্যাকিং ঘনত্ব, প্রবাহযোগ্যতা, সিন্টারিং কার্যকলাপ এবং

আরও পড়ুন »
Centella Asiatica জন্য জেট মিল

সেন্টেলা এশিয়াটিকার জন্য এয়ার জেট মিল কেন ব্যবহার করবেন? ঐতিহ্যবাহী গ্রাইন্ডিং পদ্ধতির তুলনায় সুবিধা

সেন্টেলা এশিয়াটিকা (গোটু কোলা নামেও পরিচিত) একটি গুরুত্বপূর্ণ ঔষধি এবং ভোজ্য উদ্ভিদ। এর প্রধান সক্রিয় যৌগগুলি - প্রাথমিকভাবে ট্রাইটারপেনয়েড (যেমন এশিয়াটিকোসাইড, ম্যাডেক্যাসোসাইড,

আরও পড়ুন »
টার্বো এয়ার ক্লাসিফায়ারের পরিকল্পিত চিত্র

টার্বো এয়ার ক্লাসিফায়ারের কাজের নীতি, সুবিধা এবং চ্যালেঞ্জগুলি কী কী?

কণার শ্রেণীবিভাগ বলতে বোঝায় কণার আকার, আকৃতি বা ঘনত্বের মতো ভৌত বৈশিষ্ট্যের পার্থক্য অনুসারে একই উপাদানের কণাগুলিকে পৃথক করা। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে

আরও পড়ুন »

আমাদের টিমের সাথে যোগাযোগ করুন

নিচের ফর্মটি পূরণ করুন.
আমাদের বিশেষজ্ঞরা মেশিন এবং প্রক্রিয়াগুলির জন্য আপনার প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে 6 ঘন্টার মধ্যে আপনার সাথে যোগাযোগ করবে।

    নির্বাচন করে আপনি মানুষ প্রমাণ করুন হৃদয়.