Пустая шкляныя мікрасферы маюць мікранны ўзровень поласці сферычныя парашковыя матэрыялыЯны апрацоўваюцца з дапамогай спецыяльных тэхналогій. Шкляная сыравіна ператвараюцца ў белы, цякучы парашок. Іх памер часціц вагаецца ад 10 да 250 мікрон. Таўшчыня сценкі складае 1-2 мікроны. Унутраная частка мае полую структуру. Гэта надае ім унікальныя ўласцівасці, такія як нізкая шчыльнасць, высокая трываласць, нізкая дыэлектрычная пранікальнасць, нізкая цеплаправоднасць, каразійная ўстойлівасць і электраізаляцыя. Гэтыя выдатныя характарыстыкі робяць іх незаменнымі ў розных галінах прамысловасці.
Вытворчы ланцужок вытворчасці полых шкляных мікрасфер у асноўным уключае здабычу і перапрацоўку шкляной сыравіны, такой як кварцавы пясок, кальцынаваная сода і бура. Ён таксама ўключае ў сябе пастаўку энергіі і вытворчасць абсталявання, неабходнага для вытворчасці. Прамежкавы этап уключае працэс вытворчасці полых шкляных мікрасфер. Ён ахоплівае такія ключавыя працэсы, як распрацоўка сыравіны, высокатэмпературнае плаўленне і тэхналогіі фарміравання шарыкаў. Кантралюючы розныя вытворчыя параметры, можна вырабляць прадукцыю з рознымі спецыфікацыямі і эксплуатацыйнымі характарыстыкамі. Прамысловыя сферы прымянення шырокія. Гэтыя сферы прымянення ахопліваюць ваенны і марскі, аэракасмічны, фотаэлектрычны 5G, палегчаную тэхналогію транспартных сродкаў, нафтахімічны сектар, энергаэфектыўнасць будынкаў і грамадзянскі сектар. Попыт з розных галін прымушае кампаніі, якія займаюцца прамежкавымі этапамі, пастаянна аптымізаваць вытворчыя працэсы. Гэта дапамагае паляпшаць якасць прадукцыі.
Характарыстыкі
Полыя шкляныя мікрасферы — гэта невялікія полыя шкляныя сферы. Яны адносяцца да неарганічных неметалічных матэрыялаў. Тыповы памер іх часціц вагаецца ад 10 да 180 мікронаў. Іх аб'ёмная шчыльнасць складае ад 0,1 да 0,25 грама на кубічны сантыметр. Іх перавагі заключаюцца ў лёгкай вазе, нізкай цеплаправоднасці, гукаізаляцыі, высокай дысперснасці, электраізаляцыі і тэрмаўстойлівасці. Гэтыя ўласцівасці робяць іх шырока распрацоўваемым і высокаэфектыўным новым лёгкім матэрыялам з 2008 года. Ён можа шырока выкарыстоўвацца ў прадуктах, якія патрабуюць пэўнага каляровага выгляду.
Лёгкі, вялікі аб'ём
Шчыльнасць полых шкляных мікрасфер прыкладна ў дзесятай ступені меншая за шчыльнасць традыцыйных напаўняльнікаў. Пасля напаўнення яны значна памяншаюць вагу прадукту. Яны замяняюць і захоўваюць больш смалы, тым самым зніжаючы вытворчыя выдаткі.
Арганічны мадыфікацыя (адзінства да алею)
Полыя шкляныя мікрасферы лёгка змочваюцца і рассейваюцца. Імі можна запаўняць большасць тэрмарэактыўных і тэрмапластычных смол, такіх як поліэфірныя, эпаксідныя і поліўрэтанавыя.
Высокая дысперсія і добрая цякучасць
Дзякуючы сваёй невялікай сферычнай форме, полыя шкляныя мікрасферы маюць лепшую цякучасць у параўнанні з пласціністымі, ігольчастымі або няправільнай формы напаўняльнікамі. Гэта робіць іх ідэальнымі для фармавання. Больш за тое, гэтыя малыя мікрасферы ізатропныя. Гэта прадухіляе такія праблемы, як неадпаведнасць хуткасці ўсаджвання ў розных частках з-за арыентацыі. Гэта забяспечвае стабільнасць памераў прадукту без дэфармацыі.
Цеплаізаляцыя, гукаізаляцыя, электраізаляцыя, нізкае водапаглынанне
Полая ўнутраная частка шкляных мікрасфер змяшчае тонкі пласт газу. Гэта забяспечвае гукаізаляцыйныя і цеплаізаляцыйныя ўласцівасці. Яны з'яўляюцца выдатнымі напаўняльнікамі для розных цеплаізаляцыйных і гукаізаляцыйных вырабаў. Цеплаізаляцыйныя ўласцівасці таксама могуць абараніць вырабы ад цеплавога ўдару, выкліканага хуткімі цыкламі награвання і астуджэння. Іх высокае ўдзельнае супраціўленне і вельмі нізкае водапаглынанне робяць іх ідэальнымі для вытворчасці ізаляцыйных матэрыялаў для кабеляў.
Нізкае паглынанне алею
Сферычная форма забяспечвае мінімальную плошчу паверхні і нізкае паглынанне алею. Гэта зніжае расход смалы падчас вытворчасці. Гэта значна паляпшае ўмовы эксплуатацыі, павялічваючы эфектыўнасць вытворчасці на 10% да 20%, нават пры высокіх хуткасцях дадання.
Прыкладанні
Полыя шкляныя мікрасферы шырока выкарыстоўваюцца ў штучным агаце, мармуры, шкловалакне, шарах для боўлінга, высакаякасных цеплаізаляцыйных пакрыццях і г.д. Яны значна зніжаюць вагу вырабу і паляпшаюць цеплаізаляцыйныя ўласцівасці.
Яны з'яўляюцца выдатнымі сенсібілізатарамі ў грамадзянскіх эмульсійных выбуховых рэчывах. Яны паляпшаюць дэтанацыйныя характарыстыкі і падаўжаюць тэрмін захоўвання. Акрамя таго, полыя шкляныя мікрасферы выкарыстоўваюцца ў напаўняльніках кузаваў аўтамабіляў для павелічэння аб'ёму, паляпшэння шліфавальных характарыстык і павышэння ўстойлівасці да кіслот і шчолачаў.
Паветраны класіфікатар млына для шкляных мікрасфер
Патрабаванні да апрацоўкі сыравіны:
Вытворчасць полых шкляных мікрасфер патрабуе драбнення сыравіны (напрыклад, шклянога парашка) да пэўнай тонкасці. Тыповая тонкасць складае 3-74 мкм. паветраны класіфікатар млын дасягае эфектыўнага драбнення і кантролю памеру часціц дзякуючы замкнёнай сістэме. Гэтая сістэма выкарыстоўвае драбнілку і класіфікатар.
Асноўнае абсталяваннеПаветраныя класіфікацыйныя млыны (для кантраляванага памеру гатовых часціц) і класіфікацыйнае кола (для класіфікацыі 80-300 меш).
Перавагі працэсуПрацэс класіфікацыйнага шліфавання мінімізуе празмернае шліфаванне. Гэта паляпшае сферычнасць (≥80%) і аднастайнасць полых шкляных мікрасфер.
Эпічны парашок
Перадавая тэхналогія паветранага класіфікатара млыноў Epic Powder забяспечвае дакладны кантроль памеру часціц полых шкляных мікрасфер (3–74 мкм), дасягаючы сферычнасці ≥80%, мінімізуючы пры гэтым празмернае здрабненне. Гэтая сінергія паміж інавацыйнай канструкцыяй матэрыялу і перадавым тэхналагічным абсталяваннем стымулюе наступнае пакаленне лёгкіх, высокапрадукцыйных рашэнняў.