Карэйская лабараторыя перадавых матэрыялаў займаецца распрацоўкай высокапрадукцыйных анодных матэрыялаў для літый-іённыя акумулятары. Порысты вуглярод, з высокай удзельнай паверхняй (>1500 м²/г) і багатай мікра/мезапорыстай структурай, можа значна палепшыць цыклічную стабільнасць кампазітных анодаў з крэмній-вугляроду. Аднак традыцыйныя метады механічнага драбнення часта выклікаюць агламерацыю часціц, калапс пор і металічнае забруджванне, што робіць іх непрыдатнымі для лабараторных даследаванняў, якія патрабуюць высокай чысціні і структурнай цэласнасці.
Патрабаванні да праекта
Кліенту патрабавалася ультратонкая шліфавальная сістэма, здольная працаваць пры нізкіх тэмпературах і без забруджванняў. Мэта памер часціц D50 ≤ 3 мкм, захоўваючы пры гэтым першапачатковую структуру пор і прадухіляючы забруджванне металам. Абсталяванне таксама павінна было падтрымліваць невялікія партыі шматматэрыяльных даследаванняў і распрацовак, а таксама лёгка працаваць і чысціцца.
Тэхнічнае рашэнне
Абсталяванне: MQW-03 Laboratory Jet Mill (processing capacity 50–500 g/h, compressed air pressure 0.7–0.85 MPa).
Працэс:
- Папярэдняя апрацоўка: Порысты вугаль, атрыманы з біямасы (на аснове абрыкосавай шкарлупіны), актываваны пры тэмпературы 800 °C, плошча паверхні па БЭТ 1800 м²/г.
- Рэактыўны млын: Праводзіцца пад абаронай азоту; памер сыравіны <50 мкм → канчатковы прадукт D90 = 0,8 мкм; тэмпература драбнільнай камеры <45 °C (з цыркуляцыяй халоднага паветра).
- Інтэрнэт Класіфікацыя: Высокадакладны турбакласіфікатар, які забяспечвае вузкую шчыльнасць скрыжавання каэфіцыентаў (дыяпазон <1,2).
Вынікі праекта
After commissioning, the porous carbon powder achieved a stable particle size distribution with D50 controlled at 2.8 μm. Both porosity and specific surface area remained well-preserved. According to client feedback, the processed carbon material exhibited excellent electrochemical performance, significantly improving capacitance and cycling stability.
EPIC парашокЛабараторная сістэма струменевага млына дазволіла карэйскаму кліенту дасягнуць высокай чысціні і мінімальных пашкоджанняў пры звыштонкай падрыхтоўцы порыстых вугляродных матэрыялаў, забяспечваючы надзейную падтрымку абсталявання для даследаванняў перадавых матэрыялаў для захоўвання энергіі.