Ультратонкі памол парашка Навукоўцы ўсяго свету называюць гэту тэхналогію высокімі тэхналогіямі двух стагоддзяў. Пасля дапрацоўкі ўласцівасці матэрыялу значна мяняюцца. Гэта ўплывае на аптычныя, электрычныя, магнітныя і механічныя ўласцівасці. Цеплавыя характарыстыкі, характарыстыкі паверхні і інтэрфейсу таксама мяняюцца. Пры выкарыстанні часта дасягаюцца надзвычайныя эфекты.
Ультратонкі памол парашка звычайна дзеліцца на парашкі мікроннага, субмікроннага і нана. Тэлефануе звычайна міжнародная навуковая супольнасць ультратонкие парашкі with a particle size greater than 1μm micron-grade powders. Powders with a particle size of 0.1-1μm (i.e. 100nm-1000nm) are called submicron-grade powders. Powders with a particle size of 0.001-0.1μm (i.e. 1nm-100nm) are called nano-grade powders (also known as nanomaterials). In a broad sense, nanomaterials refer to materials with at least one dimension in the nanometer size.
Тэхналогія памолу звыштонкага парашка адносіцца да падрыхтоўкі і выкарыстання вышэйзгаданага звыштонкага парашка і звязаных з ім тэхналогій. Змест яго даследаванняў уключае ў сябе тэхналогію падрыхтоўкі звыштонкага парашка, тэхналогію класіфікацыі, тэхналогію падзелу, тэхналогію сушкі, тэхналогію транспарціроўкі, змешвання і гамагенізацыі, тэхналогію мадыфікацыі паверхні, тэхналогію кампазітных часціц, тэхналогію выяўлення, тэхналогію ўпакоўкі, захоўвання і транспарціроўкі і прымянення, тэхналогію бяспекі ў працэсе падрыхтоўкі і захоўвання і транспарціроўкі і г.д.
Характарыстыкі ультрадисперсного парашка
- Ён мае велізарную ўдзельную паверхню. Калі памер часціц памяншаецца, агульная колькасць атамаў на часціцу памяншаецца. Колькасць атамаў на паверхні хутка павялічваецца з меншымі часціцамі. Калі ўдзельная плошча паверхні павялічваецца, павярхоўная энергія таксама расце.
- Low melting point, unstable chemical properties.
- Лёгка фармуюць агламераты. Паколькі часціцы малыя і маюць вялікую павярхоўную энергію, часціцы маюць тэндэнцыю да аўтаматычнай агрэгацыі ў больш буйныя часціцы, каб паменшыць павярхоўную энергію. Гэта ўласцівасць дастаўляе вялікія цяжкасці пры падрыхтоўцы ультратонких парашкоў. Для прадухілення агламерацыі ў якасці ахоўных сродкаў звычайна дадаюць палімеры або іёны электраліта.
- Моцнае паглынанне святла. Масавыя металы маюць нізкае паглынанне бачнага святла, моцную адбівальную здольнасць і маюць розны бляск. Аднак металічныя нанапарашкі маюць моцнае паглынанне бачнага святла, нізкую адбівальную здольнасць і амаль усе чорныя, а паласа паглынання святла зрушана ў сіні колер.
- Наначасціцы праяўляюць суперпарамагнетызм або высокую коэрцитивность пры крытычных памерах. Напрыклад, часціцы α-жалеза, Fe3O4, α-Fe2O3 і Ni становяцца суперпарамагнітнымі, калі іх памеры складаюць 5 нм, 16 нм, 20 нм і 15 нм адпаведна. Наначасціцы на аснове жалеза валодаюць значна больш моцным магнетызмам, чым сыпкія матэрыялы. Яны дэманструюць суперпарамагнетызм або высокую коэрцитивность. Ультратонкі парашок жалеза (10 нм) - гэта адзіны магнітны дамен. Ён можа выступаць у якасці блока дадзеных у магнітных запамінальных прыладах высокай шчыльнасці.
- Добрая цеплаправоднасць. Ультрадисперсный парашок амаль не валодае тэрмічнай устойлівасцю пры нізкіх тэмпературах і валодае выдатнай цеплаправоднасцю.
- Металічныя мікрапарашкі паказваюць рэзкае падзенне праводнасці. Неметалічныя парашкі паказваюць рэзкае павелічэнне праводнасці. Парашок срэбра пры 10–15 нм становіцца неправодным. SiO₂ пры 15-20 нм становіцца правадніком.
- Механічныя ўласцівасці павялічваюцца ўдвая. Цвёрдасць медзі з памерам часціц 6 нм на 500% вышэй, чым у аб'ёмнай медзі.
Як выбраць працэс звыштонкага памолу?
Памер часціц механічнага звыштонкага памолу d97 ≤ 10 мкм. Ён уключае як сухі, так і вільготны спосаб апрацоўкі.
Працэс сухога звыштонкага памолу - гэта шырока выкарыстоўваны працэс звыштонкага памолу для цвёрдых і далікатных матэрыялаў. Працэс вытворчасці кароткі, і пры вытворчасці сухога парашка не патрабуецца наступная фільтрацыя, сушка і іншае тэхналагічнае абсталяванне для дэгідратацыі. Такім чынам, ён мае такія характарыстыкі, як простае кіраванне, лёгкае кіраванне, нізкія інвестыцыі і нізкія эксплуатацыйныя выдаткі.
Мокры звыштонкі памол выкарыстоўвае ваду ў якасці шліфавальнага дапаможніка. Мокры памол спрыяе дысперсіі парашка. Высокая шчыльнасць вады паляпшае дакладную класіфікацыю. Ён прапануе высокую эфектыўнасць, дробны памер і вузкае размеркаванне. Для вытворчасці сухога парашка неабходна абсталяванне для фільтрацыі і сушкі. Высушаны парашок можа агламеравацца і спатрэбіцца дэагламерацыя. Працэс патрабуе большага абсталявання і больш складаны.
Як выбраць абсталяванне для драбнення звыштонкага парашка?
Выбар абсталявання мае вырашальнае значэнне для звыштонкага памолу. Гэта залежыць ад такіх уласцівасцяў матэрыялу, як цвёрдасць, шчыльнасць, вільготнасць і памер корму. Таксама ўплывае прапускная здольнасць, дробнасць прадукту і размеркаванне часціц па памерах. Чысціня, форма часціц і ўстаноўка працэсу таксама маюць значэнне. Абсталяванне павінна адпавядаць патрабаванням да памеру прадукту, ёмістасці і максімальнага памеру корму.
For bulk industrial mineral ultrafine powders, like heavy calcium carbonate, talc, kaolin, and wollastonite. Dry ultrafine grinding equipment should be prioritized due to their lower unit value. Wet ultrafine grinding equipment is suitable for fine grinding of various hardness materials.
Паветраструйныя млыны з'яўляюцца адным з асноўных абсталявання для драбнення звыштонкага парашка. Яны ідэальна падыходзяць для тонкіх, высакаякасных і каштоўных матэрыялаў. Яны могуць вырабляць парашкі з d97 = 3–5 мкм. Прадукцыйнасць вагаецца ад дзесяткаў кілаграмаў да некалькіх тон у гадзіну. Выкарыстоўваецца для неметалічных мінералаў, такіх як тальк, графіт, валастаніт і каалін. Таксама выкарыстоўваецца для абразіваў, хімічных рэчываў, пігментаў, фармацэўтычных прэпаратаў, металаў і рэдказямельных элементаў.
Паветраныя класіфікатары шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловасці нярудных карысных выкапняў. Звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці вугалю на аснове кааліну, кальцыту, мармуру, мелу, тальку і стеатита. Таксама выкарыстоўваецца для хімічных рэчываў і пестыцыдаў пры звыштонкім памоле. Тыповая дробнасць прадукту дасягае d97 = 10 мкм (1250 меш). З дапамогай высокапрадукцыйных класіфікатараў можна вырабляць прадукты d97 = 5–7 мкм.
Шаравыя млыны are widely used for kaolin, heavy calcium carbonate, mica, and talc. They use balls or steel segments as grinding media. The product particle size distribution is generally wide. They are often used in closed-circuit grinding with classifiers. This ball mill-classifier dry closed-circuit process is used for ultrafine heavy calcium carbonate production. Feed size ≤5mm, with product fineness of d97 = 5–45μm.
The турба млын гэта новае абсталяванне для памолу сухога тонкага і звыштонкага парашка, распрацаванае ў Кітаі. Ён падыходзіць для драбнення вапняка, кальцыту, мармуру, тальку, воластонита, кааліну, барыту, кварца і палявога шпата. Памер падачы ≤30 мм, тонкасць прадукту можа рэгулявацца ў межах d97 = 40–10 мкм (400–1250 меш).
Заключэнне
Ключ да выбару адпаведнага працэсу памолу звыштонкага парашка і абсталявання заключаецца ў дасканалым разуменні характарыстык матэрыялу, вытворчых патрабаванняў і спецыфікацый прадукту. Улічваючы такія фактары, як эфектыўнасць драбнення, размеркаванне часціц па памерах, спажыванне энергіі і абслугоўванне абсталявання, можна выбраць найбольш прыдатны працэс і абсталяванне для павышэння эфектыўнасці вытворчасці, зніжэння выдаткаў і забеспячэння якасці прадукцыі.
Эпічны парашок
Epic Powder, больш за 20 гадоў вопыту работы ў прамысловасці звыштонкіх парашкоў. Актыўна садзейнічаць будучаму развіццю звыштонкага парашка, засяродзіўшы ўвагу на працэсе драбнення, памолу, класіфікацыі і мадыфікацыі звыштонкага парашка. Звяжыцеся з намі для бясплатнай кансультацыі і індывідуальных рашэнняў! Наша каманда экспертаў імкнецца прадастаўляць высакаякасныя прадукты і паслугі, каб максымізаваць каштоўнасць вашай апрацоўкі парашка. Epic Powder—Ваш надзейны эксперт па апрацоўцы парашка!