تعديل سطح المسحوق يتضمن معالجة سطح المسحوق باستخدام المواد الفيزيائية، المواد الكيميائيةأو الطرق الميكانيكية. الهدف هو تغيير خصائصها الفيزيائية والكيميائية أو إضافة وظائف جديدة. وهذا يلبي احتياجات المواد والعمليات والتقنيات الحديثة. يساعد فهم دور تعديل السطح وخصائص المسحوق على تحسين أداء المادة. يُحسّن التحكم في كمية المُعدّل واختيار المعدات والعمليات المناسبة تطبيق المسحوقويمكنه أيضًا إعطاء المساحيق وظائف جديدة أو قدرات أداء.
دور التعديل
دور تعديل سطح المسحوق يختلف تعديل المسحوق باختلاف التطبيق. الهدف الرئيسي هو تحسين أداء المسحوق أو إضافة وظائف جديدة. وهذا يُلبي احتياجات المواد والتقنيات الجديدة وتطوير المنتجات. لتعديل المسحوق خمس وظائف رئيسية:
- تحويل الحشوات غير العضوية من إضافات بسيطة إلى حشوات وظيفية.
- توفير تقنيات جديدة للبوليمرات والمواد المركبة.
- تحسين تشتت الجسيمات ومنع التجمع.
- تعزيز استقرار المواد المسحوقة وأداء المنتج.
- تحسين الاستدامة البيئية والإنتاج الاقتصادي وزيادة القيمة المضافة.
خصائص المواد الخام المسحوقة
تشمل خصائص مواد المسحوق بشكل رئيسي الحموضة، والقلوية، وبنية السطح، والمجموعات الوظيفية، والامتزاز، والتفاعل الكيميائي. يجب أن تتفاعل مُعدِّلات السطح كيميائيًا أو تُمتَز على سطح المسحوق كلما أمكن ذلك. قد يُمتَزَّز الامتزاز الفيزيائي تحت تأثير التحريك القوي أو البثق في التطبيقات اللاحقة. على سبيل المثال، يمكن لمعادن السيليكات مثل الكوارتز، والفلسبار، والميكا، والكاولين أن ترتبط بعوامل اقتران السيلان. وهذا يُشكِّل امتزازًا كيميائيًا قويًا. ومع ذلك، لا تتفاعل عوامل اقتران السيلان أو تُمتَز عادةً على المعادن القلوية الكربوناتية. يمكن للتيتانيتات والألومينات، في ظل ظروف معينة، أن تُمتَز على المعادن القلوية الكربوناتية. وبالتالي، فإن عوامل اقتران السيلان غير مناسبة لتعديل المعادن القلوية الكربوناتية مثل المعادن الخفيفة والثقيلة. كربونات الكالسيوم.
جرعة التعديل
تعتمد الكمية المثلى لمُعدِّل السطح لامتصاص طبقة واحدة على الجسيمات على المساحة السطحية النوعية للمسحوق ومساحة المقطع الجزيئي للمُعدِّل. ومع ذلك، قد لا تتوافق هذه الكمية مع تغطية 100% لمُعدِّل السطح. بالنسبة للسطح غير العضوي طلاء يمكن أن تُظهر معدلات الطلاء المختلفة وسمك الطبقة خصائص متباينة، مثل اللون واللمعان. لذلك، يجب تحديد الكمية المثلى الفعلية من خلال اختبارات التعديل والأداء. ويرجع ذلك إلى أن كمية المُعدِّل ترتبط بتشتت الطلاء وتجانسه أثناء تعديل السطح. كما تعتمد على المتطلبات الخاصة لنظام التطبيق لخصائص السطح والمواصفات الفنية للمسحوق.
عملية التعديل
بعد تحديد كمية مُعدّل السطح وتركيبته، تُعدّ عملية تعديل السطح أحد العوامل الرئيسية المؤثرة على التأثير. يجب أن تُلبي العملية متطلبات أو شروط تطبيق مُعدّل السطح، وأن تضمن توزيعًا جيدًا للمُعدّل، وأن تُحقق طلاءً موحدًا وقويًا على سطح المسحوق. في الوقت نفسه، يجب أن تكون العملية بسيطة، ذات معايير قابلة للتحكم، وجودة منتج ثابتة، واستهلاك منخفض للطاقة، وتلوثًا ضئيلًا.
معدات التعديل
مطحنة توربو لطلاء المسحوق
مجال تدفق دوامي قوي، طحن فوري و طلاء
تم اعتماد العضو الدوار والعضو الثابت المستدقين، ويمكن تعديل الفجوة بين العضو الدوار والعضو الثابت؛ في مجال التدفق الدوامي القوي، يمكن أن تصل السرعة الخطية للدوار إلى 120 م/ث، وهو مناسب بشكل خاص لتشتت المواد المتكتلة وتقليلها وسحقها. يتم صدم المادة وتقطيعها وفركها بسرعة عالية بين العضو الدوار والجزء الثابت لإكمال عملية الطحن والطلاء.
تم تصميم نظام طلاء السطح بالمسحوق المستمر هذا على أساس الخبرة الألمانية مع المعدات الصينية، ويمكن استخدامه لطلاء مساحيق مختلفة مثل كربونات الكالسيوم (GCC، PCC)، الكاولين، التلك، الميكا، الجرافيت، كبريتات الباريوم، ابيض كربون اسودهيدرات المغنيسيوم، وأكسيد الزنك، وأكسيد الألومنيوم، وهي مناسبة لمجموعة متنوعة من عوامل الطلاء الصلبة/السائلة، مثل عامل ربط الألومينات، وعامل ربط التيتانات، وعامل ربط السيلان، وحمض الستياريك. تتكون آلة الطلاء من ثلاث غرف خلط. يُنتج الدوران عالي السرعة تدفقًا دواميًا قويًا داخل هذه الغرف ذات الأشكال الخاصة. يُخلط المسحوق وعامل الطلاء في تدفقات دوامية عالية السرعة من الغاز إلى المادة الصلبة.
آلة طلاء بوظائف طلاء السطح وتشتيت الجسيمات، مناسبة لمساحيق متنوعة ذات دقة مختلفة، وتتميز بتأثير طلاء فريد للمواد ذات الوزن النوعي الظاهر المنخفض ونسبة الحجم إلى الوزن العالية. يضمن نظام التحكم الآلي في درجة الحرارة استقرار درجة الحرارة العالية لذوبان عامل الطلاء في السائل وخلطه مع المسحوق غير المطلي. يتم تسخين وتبريد المسحوق وعامل الطلاء في آلة واحدة، دون الحاجة إلى نظام تبريد مستقل. تتميز هذه الآلة بنسبة استخدام عالية لعامل الطلاء، ومعدل طلاء مسحوق مرتفع، ودرجة تنشيط عالية، واستهلاك منخفض للطاقة، وقلة التكتلات في المنتج المطلي النهائي. يعمل النظام بأكمله تحت ضغط سلبي، ولا ينتج عنه أي غبار، وكثافة عمل منخفضة.
مطحنة ثلاثية الأسطوانة لطلاء المسحوق
طلاء سطح المسحوق عن طريق تغيير دوامة الإعصار وفقًا للمواد المختلفة وصناعات التطبيق، والقدرة الإنتاجية و حجم الجسيمات قد يختلف النطاق. يُرجى التواصل مع مهندسينا لتخصيص المعدات لك. سيتواصل معك خبراؤنا خلال 6 ساعات لمناقشة احتياجاتك من الآلات والعمليات.
تم تصميم نظام طلاء السطح بالمسحوق المستمر هذا على أساس الخبرة الألمانية مع المعدات الصينية، ويمكن استخدامه لطلاء مساحيق مختلفة مثل كربونات الكالسيوم (GCC، PCC)، الكاولين، التلك، الميكا، الجرافيت، كبريتات الباريوم، ابيض كربون اسودهيدرات المغنيسيوم، وأكسيد الزنك، وأكسيد الألومنيوم، وهي مناسبة لمجموعة متنوعة من عوامل الطلاء الصلبة/السائلة، مثل عامل ربط الألومينات، وعامل ربط التيتانات، وعامل ربط السيلان، وحمض الستياريك. تتكون آلة الطلاء من ثلاث غرف خلط. يُنتج الدوران عالي السرعة تدفقًا دواميًا قويًا داخل هذه الغرف ذات الأشكال الخاصة. يُخلط المسحوق وعامل الطلاء في تدفقات دوامية عالية السرعة من الغاز إلى المادة الصلبة.
آلة طلاء بوظائف طلاء السطح وتشتيت الجسيمات، مناسبة لمساحيق متنوعة ذات دقة مختلفة، وتتميز بتأثير طلاء فريد للمواد ذات الوزن النوعي الظاهر المنخفض ونسبة الحجم إلى الوزن العالية. يضمن نظام التحكم الآلي في درجة الحرارة استقرار درجة الحرارة العالية لذوبان عامل الطلاء في السائل وخلطه مع المسحوق غير المطلي. يتم تسخين وتبريد المسحوق وعامل الطلاء في آلة واحدة، دون الحاجة إلى نظام تبريد مستقل. تتميز هذه الآلة بنسبة استخدام عالية لعامل الطلاء، ومعدل طلاء مسحوق مرتفع، ودرجة تنشيط عالية، واستهلاك منخفض للطاقة، وقلة التكتلات في المنتج المطلي النهائي. يعمل النظام بأكمله تحت ضغط سلبي، ولا ينتج عنه أي غبار، وكثافة عمل منخفضة.
مطحنة دبوسية لطلاء المسحوق
قرص تكسير دبوسي، بدون هيكل غربال، سرعة عالية، سعة كبيرة، وحرارة منخفضة. يمكن اختيار قوة واحدة أو قوة مزدوجة، تصل سرعة الخط إلى 240 متر/ثانية، مع قوة تأثير وقوة قص قوية. حجم الجسيمات جيد. مناسب للتشتيت وإزالة التكتل. مناسب للخلط المستمر عالي السرعة للمساحيق والسوائل فائقة الدقة، وسطح الجسيمات. طلاء التعديل. يمكن تجهيزه بـ مصنف الهواء للتحكم في نعومة المنتج. بفضل هيكلها المدمج، يسهل فكها وتنظيفها.
خاتمة
في الختام، تلعب تقنية تعديل أسطح المساحيق دورًا محوريًا في تحسين خصائص وأداء المساحيق لمختلف التطبيقات الصناعية. باختيار المُعدِّلات المناسبة وتحسين عملية التعديل، يُمكن تحسين التشتت والاستقرار والوظائف، بما يُلبي متطلبات المواد والتقنيات الحديثة. ومع استمرار الابتكار، سيظل تعديل الأسطح عاملًا أساسيًا في تطوير مواد جديدة وتحسين أداء المنتجات.
مسحوق ملحمي
إيبك باودر، خبرة تزيد عن 20 عامًا في صناعة المساحيق فائقة النعومة. ندعم بنشاط تطوير المساحيق فائقة النعومة، مع التركيز على عمليات التكسير والطحن والتصنيف والتعديل. تواصل معنا للحصول على استشارة مجانية وحلول مُخصصة! فريقنا من الخبراء مُلتزم بتقديم منتجات وخدمات عالية الجودة لتعزيز قيمة معالجة مساحيقك. إيبك باودر - خبيرك الموثوق في معالجة المساحيق!