Brazil có nguồn đá dolomit dồi dào. khoáng sản các nguồn tài nguyên, mà sản phẩm chế biến của chúng được sử dụng rộng rãi trong sơn phủ, sản xuất giấy, chất độn nhựa và cao su, cũng như vật liệu xây dựng.
Trong những năm gần đây, việc nghiền siêu mịn đá đôlômit đã trở thành một bước xử lý quan trọng để cải thiện hiệu suất và giá trị ứng dụng của chất độn. Khách hàng Brazil này cam kết sản xuất chất độn công nghiệp chất lượng cao và có những yêu cầu nghiêm ngặt đối với sản phẩm. kích thước hạt Đảm bảo phân phối đồng đều và vận hành thiết bị tiết kiệm năng lượng. Để đạt được sản xuất quy mô lớn đồng thời giảm chi phí bảo trì, khách hàng đã giới thiệu máy Epic Powder. máy nghiền bi– Dây chuyền sản xuất máy phân loại.
Các thông số xử lý chính
- Vật liệu: Đá dolomit Brazil (độ cứng trung bình, độ giòn cao)
- Thiết bị cốt lõi: Bột Epic dây chuyền sản xuất máy nghiền bi – máy phân loại
- Yêu cầu sản phẩm: D97 = 75 μm (tương đương với tiêu chuẩn lưới 200 mesh)
- Ứng dụng: Chất độn công nghiệp và vữa xây dựng đặc biệt
Giải pháp: Hệ thống dây chuyền sản xuất máy nghiền bi – phân loại
Với yêu cầu độ mịn 75 μm, thiết bị nghiền thông thường không thể đáp ứng độ chính xác cần thiết cho quá trình nghiền siêu mịn đá đôlômit, trong khi máy nghiền rung thường dẫn đến tiêu thụ năng lượng quá cao. Hệ thống máy nghiền bi – phân loại do Epic Powder cung cấp tối đa hóa hiệu quả thông qua quy trình khép kín tích hợp quá trình nghiền và phân loại khí chính xác.
1. Giai đoạn nghiền: Máy nghiền bi tùy chỉnh
Máy nghiền bi được trang bị lớp lót alumina cao và vật liệu nghiền gốm được thiết kế đặc biệt cho đặc tính của đá đôlômit. Cấu hình này giúp ngăn ngừa hiệu quả sự nhiễm bẩn sắt trong quá trình chế biến (đảm bảo độ trắng của đá đôlômit) và, thông qua việc tối ưu hóa kích thước vật liệu nghiền một cách khoa học, làm tăng diện tích tiếp xúc giữa vật liệu và vật liệu nghiền, cải thiện đáng kể hiệu quả nghiền.
2. Giai đoạn phân loại: Máy phân loại không khí độ chính xác cao
Đây là bước cốt lõi để đảm bảo D97 = 75 μm. Sau khi nghiền, bột được vận chuyển bằng luồng khí vào bộ phận phân loại:
- Kiểm soát chính xác: Bằng cách điều chỉnh tốc độ quay của rôto bộ phân loại, các hạt có kích thước lớn hơn 75 μm được giữ lại một cách chính xác.
- Chế độ tuần hoàn tự động: Các hạt thô đã được tách ra sẽ tự động được vận chuyển trở lại máy nghiền bi thông qua băng tải trục vít để nghiền lại, tạo thành một vòng khép kín không gây lãng phí vật liệu.
3. Thu gom và loại bỏ bụi
Bột mịn sau khi xử lý được thu gom bằng thiết bị tách ly tâm, trong khi khí thải được lọc qua bộ thu bụi dạng túi xung. Nồng độ khí thải thấp hơn tiêu chuẩn môi trường quốc gia, hoàn toàn đáp ứng các quy định môi trường địa phương tại Brazil.
Đánh giá lợi thế về hiệu suất
| Chỉ số | Mô tả hiệu suất |
|---|---|
| Chất lượng sản phẩm | Phân bố kích thước hạt rất hẹp; D97 được kiểm soát ổn định ở mức 75 μm mà hầu như không làm giảm độ trắng. |
| Hiệu quả năng lượng | So với các quy trình truyền thống, tổng mức tiêu thụ năng lượng được giảm khoảng 20–30% thông qua điều khiển bộ phân loại tần số biến đổi. |
| Khả năng chống mài mòn | Các bộ phận quan trọng được bảo vệ bằng gạch men chống mài mòn, giúp kéo dài đáng kể khoảng thời gian bảo trì. |
| Tự động hóa | Toàn bộ hệ thống được điều khiển bằng PLC với chức năng khởi động/dừng chỉ bằng một nút bấm, giảm thiểu tối đa sự biến động chất lượng do can thiệp thủ công. |