Trong lĩnh vực vật liệu xây dựng và hóa chất tinh khiết, thạch cao α-hemihydrat được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Thạch cao này có cường độ cao, tỷ trọng tốt và thời gian đông kết có thể kiểm soát, lý tưởng cho vật liệu xây dựng cao cấp, khuôn gốm, đúc chính xác, sản phẩm y tế và thủ công mỹ nghệ. Để đạt được chất lượng sản phẩm vượt trội, cả quá trình nung thích hợp và độ chính xác Thạch cao α-Hemihydrat Nghiền là công đoạn thiết yếu. Quá trình nghiền ảnh hưởng trực tiếp đến độ mịn của bột, độ đồng đều của hạt và tính nhất quán của hiệu suất. Do đó, cần có quy trình sản xuất hiệu quả và ổn định. thiết bị nghiền — chẳng hạn như Máy nghiền ghim — đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất bột thạch cao α-hemihydrat tinh chế, chất lượng cao.
Giới thiệu về thạch cao α-Hemihydrat
thạch cao α-Hemihydrat được sản xuất bằng cách nung thạch cao tự nhiên (CaSO₄·2H₂O) trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao, dẫn đến mất nước. So với thạch cao β-hemihydrat thông thường, thạch cao loại α có tinh thể hình cột hoặc hình cột ngắn, mật độ tinh thể cao hơn và độ xốp thấp hơn, với các đặc điểm sau:
- Độ bền cao: cường độ nén có thể đạt tới 40–60 MPa;
- Đồng phục kích thước hạt và khả năng chảy tốt;
- Độ co ngót thấp sau khi đúc và độ ổn định kích thước tuyệt vời;
- Lý tưởng cho các sản phẩm thạch cao cao cấp như hợp chất tự san phẳng, tấm thạch cao cường độ cao, khuôn gốm, các thành phần y tế và trang trí.
Do đó, chất lượng của bột thạch cao α-hemihydrat quyết định trực tiếp đến tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của sản phẩm cuối cùng.
Chìa khóa để mài — The Máy nghiền ghim
Trong quá trình sản xuất thạch cao α-hemihydrat, các cục thạch cao hoặc khối kết tụ đã nung phải được nghiền và phân loại để đạt được sự phân bố kích thước hạt và diện tích bề mặt riêng mong muốn. Các thiết bị nghiền truyền thống như máy nghiền búa, máy nghiền bi và máy nghiền Raymond thường tiêu thụ nhiều năng lượng, nghiền quá mức và độ đồng đều kích thước hạt kém.
Ngược lại, Máy nghiền ghim, với cơ chế va đập và cắt độc đáo, đã trở thành lựa chọn lý tưởng để nghiền mịn và siêu mịn thạch cao α-hemihydrat.
Nguyên tắc làm việc
Máy nghiền chốt bao gồm một rô-to quay tốc độ cao và một stato cố định, cả hai đều được trang bị các "chốt" phân bổ đều. Khi vật liệu đi vào buồng nghiền, vật liệu sẽ chịu tác động va đập, cắt và ma sát tốc độ cao giữa các chốt dưới lực ly tâm và luồng khí, tạo ra quá trình vi hóa hiệu quả.
Các hạt đất sau đó có thể được kiểm soát thông qua hệ thống phân loại bên trong hoặc bên ngoài (chẳng hạn như máy phân loại turbo) để đạt được sự phân bố kích thước hạt chính xác, thường với giá trị D97 trong khoảng từ 10 đến 100 μm.
Ưu điểm kỹ thuật của máy nghiền ghim
- Nghiền ở nhiệt độ thấp: Thiết kế làm mát bằng không khí có hiệu quả ngăn chặn sự biến đổi tinh thể trong các vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ như thạch cao.
- Độ mịn có thể điều chỉnh: Kích thước hạt sản phẩm có thể được kiểm soát chính xác bằng cách điều chỉnh tốc độ rôto và bộ phân loại.
- Hình dạng hạt tuyệt vời: Tạo ra các hạt gần hình cầu, cải thiện hiệu suất phân tán và đúc.
- Sạch sẽ và không bị nhiễm bẩn: Phù hợp với các ngành công nghiệp có yêu cầu vệ sinh cao như vật liệu xây dựng, thực phẩm và dược phẩm.
- Hệ thống ổn định và tiêu thụ năng lượng thấp: So với các nhà máy nghiền truyền thống, mức sử dụng năng lượng có thể giảm được 20%–30%.
Quy trình sản xuất bột thạch cao α-Hemihydrat
- Xử lý sơ bộ nguyên liệu: Thạch cao tự nhiên được nghiền nát, tinh chế và sàng lọc.
- Nung trong lò hấp áp suất cao: Chuyển đổi thành thạch cao α-hemihydrat dưới áp suất hơi nước 1,3–1,8 MPa và nhiệt độ 130–150°C.
- Sấy khô và làm mát: Ổn định cấu trúc tinh thể.
- Nghiền bằng máy nghiền chốt: Giảm kích thước hạt xuống độ mịn mục tiêu (D50: 5–20 μm).
- Hệ thống phân loại không khí: Tách và thu thập các hạt có kích thước mong muốn.
- Đóng gói và bảo quản sản phẩm.
Trong quá trình này, hệ thống mạch kín kết hợp máy nghiền bi và máy phân loại giúp tăng đáng kể độ mịn và độ đồng đều của bột, đảm bảo chất lượng ổn định của sản phẩm thạch cao α-hemihydrat.
Các lĩnh vực ứng dụng điển hình
- Tấm thạch cao và khuôn có độ bền cao:
Bột thạch cao α-hemihydrat mịn, có hoạt tính cao giúp cải thiện mật độ sản phẩm và độ bền uốn. - Vật liệu sàn tự san phẳng:
Bột siêu mịn tăng cường tính lưu động và khả năng tự đầm chặt đồng thời giảm thời gian đông kết. - Đúc chính xác và khuôn gốm:
Phân bố hạt đồng đều đảm bảo bề mặt nhẵn và độ chính xác về kích thước của vật đúc. - Sản phẩm thạch cao y tế và nghệ thuật:
Bột thạch cao α có độ tinh khiết cao không độc hại, có màu trắng cao và tạo ra bề mặt nhẵn mịn.
Phần kết luận
Thạch cao α-Hemihydrate có cường độ cao và nhu cầu nước thấp. Nó đã trở thành vật liệu cốt lõi cho các ứng dụng thạch cao tiên tiến. Máy nghiền ghim, với tư cách là một thiết bị nghiền siêu mịn hiệu quả và chính xác, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật quan trọng cho việc tinh chế và kiểm soát chất lượng. Khi được sử dụng cùng nhau, thạch cao α-hemihydrate và máy nghiền ghim đảm bảo phân phối kích thước hạt tối ưu và chất lượng bột ổn định. Điều này đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của các sản phẩm cuối cùng như thạch cao nha khoa và vật liệu xây dựng đặc biệt. Khi các lĩnh vực ứng dụng được mở rộng, máy nghiền ghim sẽ tiếp tục đóng một vai trò quan trọng và không thể thay thế trong chuỗi sản xuất thạch cao α-hemihydrate.