Cách chế tạo than xốp từ than hoạt tính?

Than hoạt tính Bản thân nó là một vật liệu carbon xốp điển hình. Nó có cấu trúc lỗ xốp phát triển cao, diện tích bề mặt riêng lớn và hiệu suất hấp phụ tuyệt vời. Nó được sử dụng rộng rãi trong hấp phụ, chất mang xúc tác và lưu trữ năng lượng. Carbon xốp Carbon xốp là một khái niệm rộng hơn bao gồm các vật liệu carbon có cấu trúc vi mô, trung mô và vĩ mô. Đặc biệt, carbon xốp phân cấp thể hiện kiến trúc lỗ xốp phức tạp hơn và hiệu suất được tối ưu hóa. Nói một cách chính xác, than hoạt tính đã thuộc loại carbon xốp. Tuy nhiên, trong cả nghiên cứu và ứng dụng thực tế, than hoạt tính thương mại hoặc các vật liệu được cacbon hóa sơ bộ thường được sử dụng làm tiền chất. để chuẩn bị carbon xốp Với cấu trúc tiên tiến, các vật liệu này được xử lý thêm thông qua quá trình hoạt hóa thứ cấp hoặc biến đổi để tạo ra carbon xốp phân cấp với diện tích bề mặt riêng lớn hơn và phân bố kích thước lỗ xốp tối ưu hơn. Phương pháp này cho phép phát triển các cấu trúc vi xốp, trung xốp và vĩ xốp. Kết quả là, hiệu quả truyền khối và hiệu suất tổng thể được cải thiện đáng kể trong các ứng dụng như siêu tụ điện, xúc tác điện hóa và hấp phụ.

Bài viết này giới thiệu các phương pháp chính, cơ chế, các bước xử lý và triển vọng ứng dụng để chế tạo carbon xốp dựa trên than hoạt tính.

Sự khác biệt giữa than xốp và than hoạt tính

Than hoạt tính: Thường được chuẩn bị bằng phương pháp vật lý hoặc hóa chất Quá trình hoạt hóa chủ yếu diễn ra trong các lỗ xốp siêu nhỏ. Diện tích bề mặt riêng thường dao động từ 500 đến 3000 m²/g. Mặc dù có độ xốp cao, sự phân bố kích thước lỗ xốp của nó tương đối đơn giản.
Cacbon xốp: Thuật ngữ chung cho các vật liệu carbon có cấu trúc lỗ xốp đa dạng, đặc biệt là carbon xốp phân cấp, bao gồm các lỗ xốp siêu nhỏ (<2 nm, cung cấp diện tích bề mặt lớn), lỗ xốp trung bình (2–50 nm, tạo điều kiện thuận lợi cho sự truyền khối) và lỗ xốp lớn (>50 nm, đóng vai trò là kênh dẫn). Các vật liệu này thường có diện tích bề mặt lớn hơn và mạng lưới lỗ xốp được tối ưu hóa hơn.

Việc sử dụng than hoạt tính làm tiền chất để điều chế than xốp về cơ bản là một quá trình hoạt hóa thứ cấp hoặc tái hoạt hóa, nhằm mục đích khắc và điều chỉnh cấu trúc lỗ xốp hơn nữa.

Xử lý sơ bộ tiền chất: mài siêu mịn

Trước khi hoạt hóa than hoạt tính lần thứ hai, nghiền siêu mịn là một bước tiền xử lý quan trọng có thể cải thiện đáng kể hiệu quả hoạt hóa và hiệu năng của than xốp thu được.

Nguyên tắc:

Than hoạt tính thương mại thường ở dạng hạt, với kích thước hạt dao động từ vài chục đến vài trăm micromet. Mặc dù cấu trúc lỗ xốp bên trong của nó khá phát triển, nhưng sự khuếch tán của các chất hoạt hóa (như KOH) bị hạn chế. Nghiền siêu mịn giúp giảm kích thước hạt. kích thước hạt ở quy mô micromet hoặc thậm chí dưới micromet (<10 μm), làm tăng diện tích bề mặt bên ngoài, làm lộ ra nhiều vị trí hoạt động hơn và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình tẩm và phản ứng đồng đều với chất hoạt hóa. Ngoài ra, lực cơ học tạo ra các khuyết tật trong khung carbon, tăng cường khả năng phản ứng của nó.

Thiết bị thông dụng:

Máy nghiền bi: Máy nghiền bi hành tinh hoặc máy nghiền bi rung, thường được sử dụng ở quy mô phòng thí nghiệm và công nghiệp.
Máy nghiền phản lực hoặc máy phân loại không khí: Được sử dụng để nghiền siêu mịn nhằm thu được các hạt có kích thước micron hoặc thậm chí nano.

Tác dụng và lợi ích:

Các hạt mịn hơn dẫn đến sự ngấm KOH đồng đều hơn; sau khi hoạt hóa, diện tích bề mặt riêng có thể tăng lên 20–50%, với tỷ lệ lỗ xốp trung bình cao hơn.
Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng phương pháp tiền xử lý bằng nghiền bi có thể tối ưu hóa cấu trúc lỗ xốp phân cấp và cải thiện hiệu quả vận chuyển ion.

Phương pháp chuẩn bị

Các phương pháp chính để điều chế carbon xốp từ tiền chất carbon hoạt tính bao gồm tái hoạt hóa hóa học, phương pháp hỗ trợ khuôn mẫu và kích hoạt kết hợp vật lý-hóa học. Trong số đó, tái hoạt hóa hóa học bằng KOH là phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất.

Tái hoạt hóa hóa học bằng KOH (Phương pháp phổ biến nhất)

Nguyên tắc:
Ở nhiệt độ cao, KOH phản ứng với carbon tạo ra các khí (như CO và CO₂) và các hợp chất chứa kali, chúng ăn mòn khung carbon và tạo ra các lỗ rỗng mới. Đồng thời, hơi kali xen kẽ giữa các lớp carbon, làm mở rộng thêm cấu trúc lỗ rỗng.

Các cơ chế phản ứng được đơn giản hóa:

6KOH + 2C → 2K + 3H₂ + 2K₂CO₃
K₂CO₃ → K₂O + CO₂
Các phản ứng khử tiếp theo tạo ra K kim loại, làm cho các lỗ xốp tiếp tục lớn hơn.

Các bước quy trình (kết hợp với nghiền siêu mịn):

Nghiền siêu mịn than hoạt tính để thu được bột mịn.
Trộn than hoạt tính siêu mịn với dung dịch KOH (tỷ lệ khối lượng KOH/than điển hình: 1:1 đến 4:1) và khuấy hoặc nghiền kỹ.
Sấy khô, tiếp theo là hoạt hóa ở nhiệt độ cao trong môi trường khí trơ (N₂ hoặc Ar) ở 600–900 °C trong 1–3 giờ.
Làm nguội, sau đó rửa bằng axit loãng (ví dụ: HCl) để loại bỏ các hợp chất kali còn sót lại, tiếp theo là rửa lại bằng nước cho đến khi trung tính.
Sấy khô để thu được carbon xốp có cấu trúc phân cấp.

Các yếu tố ảnh hưởng chính:

Tỷ lệ KOH: Tỷ lệ KOH cao hơn sẽ làm tăng diện tích bề mặt, nhưng lượng KOH quá mức có thể gây sụp đổ cấu trúc.
Nhiệt độ kích hoạt: Nhiệt độ tối ưu thường vào khoảng 800 °C; nhiệt độ cao hơn sẽ thúc đẩy sự hình thành các lỗ xốp trung bình.
Thời gian kích hoạt: Thời gian quá dài có thể làm ăn mòn quá mức carbon và làm giảm hiệu suất.
Nghiền sơ bộ: Cải thiện đáng kể tính đồng nhất của quá trình kích hoạt.

Hiệu năng tiêu biểu:
Có thể thu được carbon xốp có cấu trúc phân cấp với diện tích bề mặt riêng >2000 m²/g và thể tích lỗ xốp >1 cm³/g, được sử dụng rộng rãi làm điện cực siêu tụ điện.

Các chất kích hoạt hóa học khác

ZnCl₂ hoặc H₃PO₄: Thích hợp cho việc phát triển thêm các lỗ xốp trung bình, mặc dù hiệu suất thấp hơn.

K₂CO₃: Một chất hoạt hóa nhẹ hơn, thích hợp để điều chế carbon xốp có độ graphit hóa cao hơn.

Kích hoạt lại bằng mẫu

Than hoạt tính có thể được kết hợp với các khuôn mẫu cứng (ví dụ: hạt nano SiO₂, MgO) hoặc khuôn mẫu mềm (chất hoạt động bề mặt), sau đó được hoạt hóa bằng KOH.

Quá trình: Tẩm than hoạt tính với chất tạo khuôn và KOH → cacbon hóa ở nhiệt độ cao → loại bỏ chất tạo khuôn (rửa bằng HF hoặc axit).
Thuận lợi: Cấu trúc lỗ xốp được sắp xếp trật tự hơn và khả năng kiểm soát tốt hơn tỷ lệ giữa lỗ xốp trung bình và lỗ xốp lớn.

Tái kích hoạt thể chất

Quá trình kích hoạt thứ cấp bằng CO₂ hoặc hơi nước ở nhiệt độ cao có thể giúp phát triển thêm các lỗ xốp siêu nhỏ, nhưng hiệu quả nhìn chung thấp hơn so với các phương pháp hóa học.

Các trường hợp điển hình và hiệu suất

Than hoạt tính gốc than đá, sau khi nghiền siêu mịn và tái hoạt hóa bằng KOH, có thể tạo ra than xốp có cấu trúc phân cấp với diện tích bề mặt lên đến 3000 m²/g, thích hợp cho xúc tác điện hóa phản ứng khử oxy (ORR).
Than hoạt tính có nguồn gốc từ sinh khối (ví dụ: than từ vỏ dừa), sau khi được tái hoạt hóa, có thể tạo ra than xốp có cấu trúc phân cấp với điện dung riêng từ 300–400 F/g trong siêu tụ điện.
Các nghiên cứu cho thấy vật liệu được tái hoạt hóa thường thể hiện cấu trúc lỗ xốp phân cấp dạng tổ ong, có lợi cho sự vận chuyển ion và khuếch tán khí.

Triển vọng ứng tuyển

Lưu trữ năng lượng: Siêu tụ điện, cực dương của pin ion lithium/natri.
Xúc tác điện: Phản ứng tạo oxy (OER) và phản ứng khử oxy (ORR).
Hấp phụ và tách chiết: Thu giữ CO₂, loại bỏ kim loại nặng, hấp phụ thuốc nhuộm.
Bền vững môi trường: Tái hoạt hóa than hoạt tính thải để tái chế tài nguyên.

Phần kết luận

Sử dụng than hoạt tính làm tiền chất để điều chế than xốp là một phương pháp xử lý thứ cấp hiệu quả, đặc biệt khi kết hợp với quá trình nghiền siêu mịn và tái hoạt hóa hóa học bằng KOH. Quá trình nghiền siêu mịn đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện tính đồng nhất của quá trình hoạt hóa và sự phát triển cấu trúc lỗ xốp.

Bột Epic’thiết bị nghiền siêu mịn của 's, bao gồm máy nghiền bi và máy phân loại không khí Các máy nghiền có thể giảm kích thước than hoạt tính xuống còn micron hoặc submicron, tăng cường khả năng khuếch tán KOH và hiệu quả phản ứng. Điều này cho phép sản xuất ổn định than xốp có cấu trúc phân cấp với diện tích bề mặt riêng lớn và phân bố kích thước lỗ xốp tối ưu.

Với các giải pháp xử lý bột đáng tin cậy và có khả năng mở rộng, Epic Powder hỗ trợ việc sản xuất công nghiệp carbon xốp hiệu suất cao cho các ứng dụng lưu trữ năng lượng, xúc tác và hấp phụ.

Cảm ơn bạn đã đọc. Tôi hy vọng bài viết của tôi hữu ích. Vui lòng để lại bình luận bên dưới. Bạn cũng có thể liên hệ với bộ phận chăm sóc khách hàng trực tuyến của Zelda nếu có bất kỳ thắc mắc nào khác.
— Đăng bởi Emily Chen