ผงทัลค์เป็นหนึ่งในสารตัวเติมฟังก์ชันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและคุ้มค่าที่สุดในอุตสาหกรรมสารเคลือบ ส่วนประกอบหลักคือไฮเดรตแมกนีเซียมซิลิเกต โดยมี เคมี สูตรโมเลกุล 3MgO·4SiO₂·H₂O จัดอยู่ในระบบผลึกโมโนคลินิก โดยทั่วไปจะปรากฏเป็นผลึกรูปหกเหลี่ยมหรือรูปแผ่นคล้ายรอมโบฮีดรัล
แป้งทัลคัมคุณภาพสูง เป็นสีขาวหรือสีขาวนวล ให้สัมผัสที่เนียนนุ่มดุจแพรไหม และมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่ยอดเยี่ยม ซึ่งรวมถึง:
- ลื่นไหลดี
- มีค่าการหักเหแสงสูง
- ทนทานต่อกรดและด่าง
- ฉนวนกันความร้อนที่แข็งแรง
- จุดหลอมเหลวสูง (ประมาณ 1500°C)
- ความเฉื่อยทางเคมี
- พลังการซ่อนที่แข็งแกร่ง
- ความสามารถในการดูดซับที่โดดเด่น
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีการบดละเอียดพิเศษ การจำแนกประเภท และการปรับพื้นผิว ผงทัลก์จึงได้ขยายตัวจากสารเคลือบแบบดั้งเดิมที่ใช้ตัวทำละลาย ไปสู่สารเคลือบแบบน้ำ ผง และสารเคลือบที่มีปริมาณของแข็งสูง ปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคลือบสถาปัตยกรรม สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนในอุตสาหกรรม สีทาถนน สีรถยนต์ สารเคลือบไม้ และสารเคลือบขดลวด
ประสิทธิภาพของผงทัลค์ในการเคลือบผิว
ด้วยคุณสมบัติเฉพาะตัวของผลึกและคุณสมบัติภายใน แป้งทัลคัมจึงมีบทบาทสำคัญในไพรเมอร์หลายประเภท สารเคลือบชั้นกลาง สารเคลือบอุตสาหกรรม สีตีเส้นถนน และสารเคลือบผนังภายใน/ภายนอก
ความแตกต่างของประสิทธิภาพจากสัณฐานวิทยาของคริสตัล
| รูปแบบคริสตัล | คุณสมบัติที่สำคัญ | การใช้งานและเอฟเฟกต์ทั่วไป |
|---|---|---|
| แป้งทัลคัมชนิดแผ่น | คุณสมบัติการแปรงที่ยอดเยี่ยม ฟิล์มไหลลื่นและเรียบเนียน ทนทานต่อน้ำ และป้องกันการซึมผ่านของเคลือบฟัน | ใช้ในไพรเมอร์และสารเคลือบชั้นกลาง (ไพรเมอร์โครงสร้างเหล็ก สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน) ผลกระทบ: เพิ่มเสถียรภาพของการตกตะกอน ความแข็งแรงเชิงกล และความสามารถในการเคลือบซ้ำ ในระบบป้องกันการกัดกร่อน จะช่วยยืดเส้นทางการแพร่กระจายของสารกัดกร่อน ทำให้การปกป้องดีขึ้น |
| แป้งทัลค์ชนิดมีเส้นใย | การดูดซับน้ำมันที่สูงขึ้นและคุณสมบัติการไหลที่ยอดเยี่ยม | ใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของแอปพลิเคชัน ผลกระทบ: ป้องกันการตกตะกอนในระหว่างการจัดเก็บ ปรับปรุงความต้านทานการหย่อนตัวในระหว่างการแปรง และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานโดยรวม |
การปรับประสิทธิภาพการเคลือบผ่านขนาดอนุภาคและการปรับเปลี่ยน
ผงทัลค์ที่ใช้ในการเคลือบแบ่งออกเป็นหลายเกรดตาม ขนาดอนุภาค:
ผงทัลค์ที่ปรับพื้นผิวด้วยเกรดนาโนและละเอียดพิเศษขนาด 325 เมช 20 µm 10 µm และ 5 µm
- เกรดหยาบ: สำหรับการใช้งานที่ต้องการลักษณะฟิล์มที่หยาบเล็กน้อย เช่น ชั้นกลางของไพรเมอร์ภายในและสารเคลือบที่มีพื้นผิว
- เกรดละเอียดและละเอียดพิเศษ: ควบคุมความเงา ความหนืด และความต้านทานการหย่อนคล้อยในสีเคลือบเงาแบบกึ่งเงาและสารเคลือบผิวต่างๆ นอกจากนี้ยังให้ “เอฟเฟกต์การแยกเชิงพื้นที่”ช่วยให้สามารถทดแทน TiO₂ ได้บางส่วน
- แป้งทัลคัมดัดแปลง: ปรับปรุงความเข้ากันได้ให้ดียิ่งขึ้น การเคลือบ คุณสมบัติการไหล ช่วยลดความผันผวนของความหนืด และลดความยากในการใช้งาน
การทดแทน TiO₂ บางส่วน:
ผงทัลค์ละเอียดพิเศษ (D97 ≤ 5 μm) และผงทัลค์ที่ปรับแต่งช่วยกระจายอนุภาค TiO₂ ลดการจับตัวเป็นก้อน และปรับปรุงประสิทธิภาพของ TiO₂ โดย 10–25%ให้ความคุ้มค่าที่ยอดเยี่ยมทั้งแบบเคลือบเงาแบบกึ่งเงาและแบบด้าน
การปรับปรุงระบบการเคลือบเฉพาะ
แป้งทัลคัมเหมาะเป็นพิเศษสำหรับการเคลือบ PU, PE, UV และ NC โดยมีข้อดีดังนี้:
- ความโปร่งใสของไพรเมอร์และความสามารถในการเคลือบซ้ำที่ได้รับการปรับปรุง
- ประสิทธิภาพการบรรจุที่สูงขึ้นและต้นทุนที่ต่ำลง
- รูปลักษณ์ที่ได้รับการปรับปรุงและมีปริมาณของแข็งที่สูงขึ้น
- ประสิทธิภาพการขัดฟิล์มรองพื้นดีขึ้น
ข้อกำหนดทั่วไปและหลักการเลือก
| ระดับ | ดี97 | ความขาว | การดูดซึมน้ำมัน (กรัม/100 กรัม) | แอปพลิเคชันหลัก |
|---|---|---|---|---|
| ตาข่าย 325 | ≤45 ไมโครเมตร | 85–90 | 28–35 | โป๊วผนังภายใน ไพรเมอร์ทั่วไป |
| 1250 เมช | ≤10 ไมโครเมตร | 90–94 | 32–40 | สีเคลือบอุตสาหกรรม สีตีเส้นถนน |
| 2000–3000 เมช | ≤5–3 ไมโครเมตร | 92–96 | 35–45 | สีเคลือบรถยนต์ชั้นกลาง, สีเคลือบคอยล์, สีกึ่งเงา |
| 5000 mesh + ดัดแปลง | ≤2.5 ไมโครเมตร | 93–97 | 22–30 (หลังแก้ไข) | สารเคลือบสถาปัตยกรรมแบบน้ำระดับไฮเอนด์ ทดแทน TiO₂ บางส่วน |
การเตรียมและการบดผงทัลค์
การเตรียมผงทัลค์ไมโครมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการประเมินประสิทธิภาพในการเคลือบผิว ผงทัลค์คุณภาพสูงผลิตขึ้นโดยผ่านการคัดเลือกวัตถุดิบ การล้าง การอบแห้ง การบด และการจำแนกประเภท
อุปกรณ์บดและแปรรูปหลัก
1. การบดและการบำบัดเบื้องต้น
แท่งทัลค์ขนาดใหญ่จะถูกบดล่วงหน้าโดยใช้เครื่องบดขากรรไกรหรือเครื่องบดค้อน
2. การบดละเอียด
ระบบการบดจะแตกต่างกันออกไปตามความละเอียดที่ต้องการ:
- เจ็ตมิลล์: ผลิตทัลค์ละเอียดพิเศษ (5 μm หรือละเอียดกว่า) แม้กระทั่งเกรดนาโน แคบ ขนาดอนุภาค การกระจายตัว เหมาะที่สุดสำหรับการเคลือบระดับไฮเอนด์ แต่ใช้พลังงานสูง
- เรย์มอนด์มิลล์ / เครื่องบดแนวตั้ง: เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาด 325 เมชถึงเกรดละเอียด ความจุสูงแต่ความสามารถในการละเอียดพิเศษจำกัด
- โรงสีกวน / โรงสีสั่นสะเทือน: มีประสิทธิภาพในการบดละเอียดแบบแห้งหรือแบบเปียก และสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดยิ่งขึ้นได้
3. การจำแนกประเภทความแม่นยำ
เครื่องจำแนกอากาศที่มีความแม่นยำสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดความละเอียดที่เข้มงวดสำหรับการใช้งานเคลือบที่แตกต่างกัน
4. การปรับเปลี่ยนพื้นผิว (ไม่จำเป็น)
ใช้เพื่อปรับปรุงการกระจายตัว ลดการดูดซึมน้ำมัน และเพิ่มความเข้ากันได้
ตัวปรับเปลี่ยนทั่วไปได้แก่:
- สารจับคู่ไซเลน ไททาเนต
- กรดสเตียริก, กรดโอเลอิก
- น้ำมันซิลิโคนอะมิโน ออร์แกโนซิลิโคน (สำหรับคุณสมบัติกันน้ำ)
หลังจากปรับเปลี่ยนแล้ว การเปิดใช้งานสามารถทำได้ >95%การดูดซับน้ำมันลดลงอย่างมีนัยสำคัญ และการทดแทน TiO₂ สามารถเข้าถึง 10–30%
บทสรุป
เนื่องจากอุตสาหกรรมการเคลือบต้องการความละเอียดที่สูงขึ้นและการกระจายตัวที่ดีขึ้น กระบวนการผลิตทัลก์จึงได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ อุตสาหกรรมยังต้องการระบบการเคลือบที่มีเสถียรภาพมากขึ้น ส่งผลให้การผลิตทัลก์มีความแม่นยำและสม่ำเสมอมากขึ้น
ผงมหากาพย์ มีประสบการณ์ด้านการประมวลผลผงละเอียดพิเศษมากกว่า 20 ปี
บริษัทนำเสนอโซลูชันการบดทัลค์แบบครบวงจร ซึ่งรวมถึงเครื่องบดแบบลูกบอล เครื่องบดแนวตั้ง เครื่องบดแบบกระแทก เครื่องบดแบบเจ็ท และเครื่องแยกประเภทความแม่นยำสูง ระบบเหล่านี้รับประกันการผลิตที่เสถียรตั้งแต่ 325 เมช ถึง 5 ไมโครเมตร นอกจากนี้ยังช่วยรักษาโครงสร้างแบบแผ่นของทัลค์ตามที่ต้องการอีกด้วย
Epic Powder มีประสิทธิภาพสูงและใช้พลังงานต่ำ อีกทั้งยังมอบโซลูชันทางวิศวกรรมที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ ด้วยจุดแข็งเหล่านี้ Epic Powder จึงสนับสนุนผู้ผลิตสารเคลือบผิวทั่วโลก บริษัทช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และรักษาความสามารถในการแข่งขัน
ขอบคุณที่อ่านนะคะ หวังว่าบทความของฉันจะเป็นประโยชน์นะคะ แสดงความคิดเห็นไว้ด้านล่างได้เลยค่ะ หรือหากมีข้อสงสัยเพิ่มเติม สามารถติดต่อตัวแทนฝ่ายบริการลูกค้าออนไลน์ของ Zelda ได้ค่ะ
— โพสต์โดย เอมิลี่ เฉิน