1. Предыстория проекта
Клиент, производитель высококачественных синтетических смол из Индонезии, нуждался в решении для обработки сырых смоляных шариков. Эти материалы, как правило, термопластичны, а значит, очень чувствительны к температуре; тепло, выделяемое механическим трением во время измельчения, может легко привести к размягчению материала, его слипанию или засорению оборудования.
Основная задача заключалась в достижении крупномасштабного сверхтонкого измельчения шариков из смолы при сохранении физической целостности материала, что требовало однородности. размер частицы Распределение и стабильная работа системы.
2. Технические проблемы
- Строгий контроль температуры: Из-за низкой температуры размягчения смолы система должна непрерывно работать при низких или комнатных температурах.
- Баланс тонкости и вместимости: Достижение сверхтонкого уровня D50: 20 мкм при сохранении промышленной производительности 200 кг/ч.
- Взрывобезопасность: Смоляная пыль по своей природе горюча; система требует превосходной герметизации и взрывозащищенных конструкций.
3. Решение: Эпический порошок Турбомельничная система

Для решения этих материальных задач компания Epic Powder предложила специально разработанное решение. Турбо Мельница Система, специально оптимизированная для сверхтонкого измельчения шариков из смолы.
Преимущества и конфигурация оборудования:
- Высокочастотная резка: Ротор вращается с высокой скоростью (линейная скорость превышает 120 м/с), создавая интенсивные вихри и высокочастотные колебания давления. Это позволяет шарикам из смолы сталкиваться друг с другом в воздушном потоке (самовсасывающее измельчение), значительно снижая механическое тепловыделение.
- Высокопроизводительное воздушное охлаждение: Система оснащена мощным вытяжным вентилятором. Мощный воздушный поток быстро отводит тепло из камеры измельчения, обеспечивая поддержание температуры материала значительно ниже точки размягчения.
- Точность классификации: Встроенный горизонтальный или вертикальный турбинный классификатор точно перехватывает частицы размером более 20 мкм и возвращает их для повторного измельчения, обеспечивая строгое соответствие показателя D50 целевому значению.
- Безопасность и автоматизация: Система использует импульсно-струйный пылеуловитель для автоматической очистки и может быть оснащена системой защиты инертным газом (азотом) для обеспечения максимальной безопасности.
4. Основные эксплуатационные параметры
В таблице ниже приведена сводная информация о фактических параметрах производительности на объекте:
| Метрика | Ценить | Примечания |
| Материал | Шарик из смолы | Происхождение: Индонезия |
| Модель оборудования | Серия порошковых турбомельниц Epic | Износостойкий тип, изготовленный на заказ |
| Финальная степень чистоты | D50 = 20 мкм | Узкое распределение размеров частиц |
| Производственная мощность | 200 кг/ч | При стабильных условиях эксплуатации |
| Размер подачи | < 3-5 мм | Рекомендуемый размер для предварительной обработки |