1. Обзор проекта
Крупное предприятие пищевой промышленности Таиланда, специализирующееся на высококачественных ингредиентах для выпечки и кондитерских изделий, решило расширить производство. Клиенту требовалось комплексное решение для сверхтонкого измельчения сахарной пудры, позволяющее превратить гранулированный сахар в мелкий порошок (200 меш/приблизительно 75 мкм) с сохранением текучести и белизны материала.
- Материал: Гранулированный тростниковый сахар
- Основное оборудование: Эпический порошок Воздушный классификатор Мельница (АКМ)
- Цель Размер частиц: 200 меш (D99≥ 75 мкм)
- Производственная мощность: 200 кг/ч
2. Технические проблемы
Измельчение сахара сопряжено с рядом важных трудностей, которые стандартные мельницы часто не учитывают:
- Чувствительность к теплу: Сахар склонен к плавлению и карамелизации из-за трения, что приводит к образованию “глазури” на измельчающих элементах и засорению сита.
- Гигроскопичность: Тропический климат Таиланда и высокая влажность делают сахарную пудру чрезвычайно липкой и склонной к слипанию.
- Риск взрыва: Мелкодисперсная сахарная пыль в высоких концентрациях создает горючую атмосферу, требующую строгого контроля электростатического разряда и искрообразования.
3. Эпический порошок Решение: Воздушный классификатор Мельница Система (ACM) для сверхтонкого измельчения сахарной пудры.
Для удовлетворения потребности в 200 кг/ч мы внедрили компактную систему ACM, специально оптимизированную для обработки пищевых продуктов.
Основные преимущества:
- Регулировка температуры: В ACM используется система подачи воздуха большого объема, которая отводит тепло в процессе шлифовки. Для этого проекта был разработан... Система охлаждения Эта технология была внедрена для обеспечения поддержания температуры измельчения ниже 25 °C, что предотвращало изменение цвета или слипание.
- Интегрированная классификация: Машина оснащена встроенным динамическим классификационным колесом. Пользователи могут точно регулировать размер частиц в диапазоне от 60 до 500 меш с помощью частотно-регулируемого привода (ЧРП) без остановки машины или замены сит.
- Стандарты качества пищевых продуктов: Весь блок изготовлен из нержавеющая сталь SS304/316L Внутренние поверхности отполированы до зеркального блеска в соответствии со стандартами гигиены FDA/GMP, что исключает наличие “мертвых зон” для роста бактерий.
- Техника безопасности: Система оснащена антистатическими фильтровальными мешками, взрывозащищенными поворотными клапанами и взрывозащитными панелями для обеспечения безопасной производственной среды.
Результаты и отзывы
С момента ввода в эксплуатацию система превзошла ожидания клиента:
- Однородность: Распределение частиц по размерам исключительно узкое, что значительно улучшает вкусовые качества хлебобулочных изделий, предназначенных для конечного потребителя.
- Стабильный выходной сигнал: Производительность в 200 кг/ч поддерживается на комфортном уровне благодаря оптимизированному энергопотреблению.
- Низкие эксплуатационные расходы: Продуманная конструкция позволяет быстро очищать и легко заменять изнашиваемые детали (молотки и классификационные колеса) менее чем за 15 минут.