Ультратонкий порошок обычно относится к порошкообразным материалам с размер частицы менее 10 мкм. Он играет важную роль в различных промышленных производствах. С непрерывным развитием науки и техники многим отраслям промышленности теперь требуется порошковое сырье с меньшим размером частиц, более высокой чистотой и без примесей. Они также требуют более строгого контроля за распределением размеров частиц. Для удовлетворения этих потребностей область применения технологии и оборудования сверхтонкого измельчения постепенно расширялась. В результате этого научные исследователи уделяют больше внимания этой технологии. Воздушно-струйное фрезерование Технология, как эффективный метод получения ультрадисперсных порошков, стала предпочтительным выбором для производства высокопроизводительных микропорошковых материалов.
Особенности Воздушно-струйная мельница
Измельчитель с воздушным потоком, также известный как мельница с воздушной струей или струйная мельница с псевдоожиженным слоем, в первую очередь использует высокоскоростной поток воздуха для создания столкновений материалов, сдвига, удара и других эффектов с ударным компонентом для дробления. Материалы, измельченные мельницей с воздушной струей, имеют несколько преимуществ: однородный размер частиц, узкое распределение, высокая чистота, гладкая поверхность частиц и правильная форма.
Кроме того, процесс дробления потоком воздуха создает очень мало загрязнения материала. Он может даже достигать дробления в незагрязненной или стерильной среде. Это делает дробление потоком воздуха широко используемым в отраслях с чрезвычайно высокими требованиями к загрязнению, таких как пищевая и фармацевтическая промышленность.
По сравнению с другим дробильным оборудованием, ключевым преимуществом мельницы с воздушным потоком является то, что она не выделяет много тепла в процессе дробления. Это делает ее особенно подходящей для дробления материалов с низкой температурой плавления или термочувствительных материалов. Измельчитель с воздушным потоком также имеет высокую степень автоматизации, что делает его пригодным для крупномасштабного промышленного производства.
Шлифование воздушным потоком позволяет выполнять различные совместные операции, такие как одновременная сушка материала во время шлифования или распыление раствора на поверхность. покрытие или модификация.
Области применения Воздушно-струйная мельница
Военная и аэрокосмическая промышленность
Ультратонкие порошковые материалы имеют важное применение в военной и аэрокосмической областях. Например, окислители и катализаторы могут использоваться для изготовления ракетного топлива после обработки распылением в воздушном потоке, и их скорость горения более чем в два раза превышает скорость горения обычного топлива. Кроме того, ультратонкие порошковые материалы могут также использоваться для изготовления стелс-материалов, таких как стелс-самолеты и стелс-танки.
Электронное Поле
Ультратонкий порошок оксида железа может быть использован для изготовления высокопроизводительных магнитных материалов после распыления потоком воздуха. Ультратонкий порошок оксида кремния может быть использован для изготовления высокопроизводительных резистивных материалов. Ультратонкий порошок оксида алюминия высокой чистоты широко используется в производстве сапфировых подложек для светодиодных чипов. Эта подложка обладает хорошей стабильностью и светопропусканием, а также не поглощает видимый свет.
Новое энергетическое поле
В области новой энергетики, фрезерование струей воздуха Технология используется для обработки материалов с мелким размером частиц, узким распределением, гладкими частицами и правильной формой, высокой чистотой и высокой активностью. Их превосходная диспергируемость делает их широко используемыми при подготовке материалов для электродов аккумуляторов. Технология распыления воздушным потоком успешно применяется в области литиевых аккумуляторов. Типичные применимые материалы включают: оксид лития-марганца, оксид лития-кобальта, литий-железо-фосфат, карбонат лития, шаровидный графит, нефтяной кокс, асфальтовый кокс и т. д.
Применение молибденового порошка
После воздушной фрезеровки порошок молибдена имеет меньший размер частиц и более узкое распределение размеров частиц. Морфология однородна, а насыпная плотность и плотность утряски улучшены. Обработанный таким образом порошок молибдена может широко использоваться в производстве лампочек, электронных трубок и интегральных схем.
Заключение
Технология фрезерования воздушным потоком может не только улучшить производительность порошковых материалов, но и эффективно улучшить использование ресурсов. Ее исследования в области обработки микро-нано порошков имеют большое значение. С непрерывным развитием технологий фрезерование воздушным потоком продемонстрирует свои уникальные преимущества в большем количестве областей.
Эпический порошок
Epic Powder, более 20 лет опыта работы в отрасли сверхтонких порошков. Активно продвигаем будущее развитие сверхтонких порошков, уделяя особое внимание процессам дробления, измельчения, классификации и модификации сверхтонких порошков. Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и индивидуальных решений! Наша команда экспертов стремится предоставлять высококачественные продукты и услуги для максимизации ценности вашей обработки порошков. Epic Powder — ваш надежный эксперт по обработке порошков!