Existem muitos tipos de equipamento de processamento ultrafino de cálcio pesado. Eles trabalham com classificadores ultrafinos para formar sistemas de processamento ultrafino. Esses sistemas geralmente podem alcançar resultados de produção ultrafinos. Atualmente, a demanda principal no mercado de cálcio é por produtos de cálcio pesado de 600-1500 mesh. O valor agregado dos produtos de cálcio pesado é baixo (em comparação com talco, barita, caulim, etc.). A incrustação é um dos principais fatores que afetam a eficiência. Hoje, discutiremos os equipamentos de processamento ultrafino utilizados no processo a seco de cálcio pesado.
Equipamento de processamento ultrafino de cálcio pesado
Comparação de vários equipamentos de processamento ultrafino
| Tipo de dispositivo | Finura do produto (malha) | Finura ótima (malha) | Vantagens | Desvantagens |
| Moinho Raymond | 100-1250 | <400 | Grandes vantagens na produção de produtos abaixo de 400 mesh | Baixo teor de micro pó Baixa capacidade de produção de produtos acima de 800 mesh |
| Moinho vibratório | 1250-2500 | >1250 | Alta eficiência de moagem Alto teor de pó fino | Grande proporção de aspecto Moagem excessiva grave |
| Moinho de agitação a seco | 1252-6000 | >2500 | Alta eficiência de moagem | |
| Moinho de rolos | 400-1500 | <1500 | Economia de eletricidade Baixo investimento | Baixa produção por máquina Baixa estabilidade do produto |
| Moinho vertical | 200-1500 | <400 | Alta eficiência de britagem | |
| Classificador de moinho de bolas | 600-6500 | 800-2500 | Grande escala de produção de máquina única |
Como visto acima, embora equipamentos como moinhos Raymond sejam comumente usados por empresas de cálcio pesado, a maioria desses dispositivos tem dificuldade para atingir a produção em larga escala de cálcio pesado ultrafino.
Atualmente, na Europa, nos Estados Unidos e em outros países e regiões onde fornecem tecnologia e equipamentos, a tecnologia e os equipamentos de processamento são principalmente moinhos de bolas emparelhado com grandes classificadores.
A prática tem demonstrado que, para a produção a seco em larga escala de produtos ultrafinos de cálcio pesado acima de 600 mesh, as tecnologias e os equipamentos adequados para o desenvolvimento desta indústria se dividem principalmente em duas categorias: moinhos de bolas de alta finura acoplados a classificadores ultrafinos e moinhos verticais ultrafinos acoplados a classificadores ultrafinos. Uma comparação entre os sistemas de processamento de moinhos verticais e moinhos de bolas é apresentada na tabela abaixo.
| Parâmetro | Moinho de bolas+ classificador | Moinho vertical + classificador |
| Escala de produção de máquina única | Maior | Grande |
| <400 malhas | Não é adequado | Muito adequado |
| 400-600 malhas | Relativamente adequado | Muito adequado |
| 400-600 malhas | Alto consumo de energia, mas a área da superfície do produto também é alta | Baixo consumo de energia |
| 600-1000 malhas | Muito adequado | Muito adequado |
| 600-1000 malhas | O consumo de energia é alto, mas o produto tem uma alta área de superfície específica | Baixo consumo de energia |
| >1000 malhas | Muito adequado | Classificação secundária exigida |
| >1000 malhas | Qualidade estável do produto Área de superfície específica mais alta | Pós após classificação secundária A qualidade do produto flutua |
| Consumo de energia <1250mesh | Alto | Baixo |
| Consumo de energia >1250mesh | Igual aos produtos de malha <1250 | Um pouco mais alto |
| Aplicação do produto | Mais adequado para indústrias de papel e revestimentos | Mais adequado para indústrias de plásticos |
Conclusão
A demanda por pó ultrafino de cálcio pesado abaixo de 2 μm está aumentando rapidamente, e a pesquisa com classificadores submicrométricos de grande porte é atualmente uma tarefa fundamental. O uso combinado de múltiplos classificadores de grande porte é um método eficaz para diversificar produtos simultaneamente. O uso de moinhos de bolas e classificadores de grande porte tornou possível a produção em larga escala de cálcio pesado em uma única máquina. O moinho de bolas possui a maior capacidade de processamento em uma única máquina e seu desempenho é mais proeminente na produção de produtos acima de 1250 mesh. Por outro lado, o moinho vertical ultrafino apresenta efeitos significativos de economia de energia na produção de produtos de cálcio pesado na faixa de 400 a 1000 mesh.
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