Brazil mempunyai dolomit yang banyak galian sumber yang produk olahannya digunakan secara meluas dalam salutan, pembuatan kertas, pengisi plastik dan getah, serta bahan binaan.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pengisaran dolomit yang sangat halus telah menjadi langkah pemprosesan utama untuk meningkatkan prestasi pengisi dan nilai aplikasi. Pelanggan Brazil ini komited untuk menghasilkan pengisi perindustrian berkualiti tinggi dan mempunyai keperluan yang ketat untuk saiz Zarah ketekalan pengedaran dan operasi peralatan tenaga rendah. Untuk mencapai pengeluaran berskala besar sambil mengurangkan kos penyelenggaraan, pelanggan memperkenalkan Epic Powder kilang bola–barisan pengeluaran pengelas.
Parameter Pemprosesan Kunci
- Bahan: Dolomit Brazil (kekerasan sederhana, kerapuhan tinggi)
- Peralatan Teras: Bedak Epik barisan pengeluaran pengisar bola–pengelas
- Keperluan Produk: D97 = 75 μm (kira-kira 200 mesh standard)
- Aplikasi: Pengisi perindustrian dan mortar pembinaan khas
Penyelesaian: Sistem Talian Pengeluaran Pengisar Bebola
Untuk keperluan kehalusan 75 μm, peralatan penghancuran konvensional sahaja tidak dapat memenuhi ketepatan yang diperlukan oleh Pengisaran Ultrahalus Dolomit, manakala kilang getaran sering menyebabkan penggunaan tenaga yang terlalu tinggi. Sistem pengelas kilang bebola yang disediakan oleh Epic Powder memaksimumkan kecekapan melalui proses litar tertutup yang mengintegrasikan pengisaran dan pengelasan udara ketepatan.
1. Peringkat Pengisaran: Kilang Bola Tersuai
Kilang bola ini dilengkapi dengan pelapik alumina tinggi dan media pengisaran seramik yang direka khusus untuk ciri-ciri dolomit. Konfigurasi ini berkesan mencegah pencemaran besi semasa pemprosesan (memastikan keputihan dolomit) dan, melalui penggredan media yang dioptimumkan secara saintifik, meningkatkan luas sentuhan antara bahan dan media, sekali gus meningkatkan kecekapan pengisaran dengan ketara.
2. Peringkat Pengelasan: Pengelas Udara Ketepatan Tinggi
Ini merupakan langkah teras bagi memastikan D97 = 75 µm. Selepas dikisar, serbuk dibawa oleh aliran udara ke dalam pengelas:
- Kawalan Tepat: Dengan melaraskan kelajuan rotor pengelas, zarah yang lebih besar daripada 75 μm dipintas dengan tepat.
- Peredaran Semula Automatik: Zarah-zarah kasar yang diasingkan dihantar kembali ke kilang bebola melalui penghantar skru untuk dikisar semula, membentuk gelung tertutup tanpa sisa bahan.
3. Pengumpulan dan Penyingkiran Habuk
Serbuk halus yang telah siap dikumpulkan oleh siklon, manakala gas ekzos ditapis melalui pengumpul habuk beg denyut. Kepekatan pelepasan adalah di bawah piawaian alam sekitar kebangsaan, memenuhi sepenuhnya peraturan alam sekitar tempatan di Brazil.
Penilaian Kelebihan Prestasi
| Penunjuk | Huraian Prestasi |
|---|---|
| Kualiti Produk | Taburan saiz zarah yang sangat sempit; D97 dikawal secara stabil pada 75 μm dengan hampir tiada kehilangan keputihan. |
| Kecekapan Tenaga | Berbanding dengan proses tradisional, penggunaan tenaga keseluruhan dikurangkan kira-kira 20–30% melalui kawalan pengelas frekuensi boleh ubah. |
| Rintangan Haus | Komponen utama dilindungi dengan jubin seramik tahan haus, sekali gus memanjangkan selang penyelenggaraan dengan ketara. |
| Automasi | Seluruh sistem dikawal PLC dengan satu butang mula/henti, meminimumkan turun naik kualiti yang disebabkan oleh campur tangan manual. |