Dengan perkembangan pesat rantaian industri tenaga baharu Eropah, pengeluar bahan katod terkemuka di Norway komited untuk menghasilkan bahan berprestasi tinggi litium besi fosfat (LFP). Untuk meningkatkan lagi keupayaan kadar bateri dan jangka hayat kitaran, pelanggan memerlukan Litium Besi Fosfat yang tepat Pengelasan Ultrahalus (LFP) daripada serbuk LFP yang disintesis.
Cabaran Projek
Sangat tegas saiz Zarah pengedaran:
Pecahan halus D50 mesti dikawal secara stabil dalam lingkungan 1.2–1.5 μm, yang termasuk dalam julat klasifikasi ultrahalus.
Kawalan ketat zarah kasar:
Zarah-zarah kasar mesti disingkirkan sepenuhnya, memastikan D100 < 10 μm, untuk mengelakkan calar atau risiko litar pintas semasa elektrod. salutan proses.
Ciri-ciri bahan:
LFP mempamerkan tahap kekasaran tertentu dan sangat sensitif terhadap pencemaran logam (seperti peningkatan kandungan besi).
Penyelesaian: Siri ITC Menegak / Sistem Pengelasan Mendatar
Untuk memenuhi piawaian tinggi pelanggan, Epic Powder membekalkan ITC pengelas udara. Sistem pengelasan ultrahalus litium besi fosfat (LFP) ini mempunyai reka bentuk rotor tunggal atau berbilang rotor menegak (atau struktur yang dikonfigurasikan secara mendatar yang disesuaikan mengikut kapasiti), yang dibangunkan khusus untuk pengelasan ketepatan tinggi.
Konfigurasi Proses Teras
- Roda pengelasan ketepatan tinggi:
Struktur rotor yang direka khas digabungkan dengan kawalan frekuensi boleh ubah membolehkan kelajuan putaran sehingga 18,000 rpm, memastikan titik pemotongan yang tepat. - Perlindungan seramik penuh:
Untuk menahan lelasan LFP dan mengekalkan ketulenan bahan, semua komponen dalaman pengelas (roda pengelas, lapisan dalam, salur masuk dan salur keluar) dilindungi dengan lapisan seramik alumina atau silikon karbida, mencapai sentuhan logam sifar. - Sistem litar tertutup:
Dilengkapi dengan pengumpul siklon berkecekapan tinggi dan penapis beg jet denyut untuk memastikan kecekapan pengumpulan serbuk halus yang tinggi dan keseimbangan tekanan sistem yang stabil.
Data Pengujian dan Operasi
Melalui pengoptimuman tepat kelajuan pengelas, kadar suapan dan aliran udara, petunjuk prestasi berikut telah dicapai:
| Parameter | Keperluan Pelanggan | Keputusan Operasi Sebenar (ITC) |
|---|---|---|
| Serbuk halus D50 | 1.2–1.5 µm | 1.32 µm |
| Pecahan kasar D100 | < 10 μm | 8.45 µm |
| Taburan saiz zarah (D97) | Taburan sempit | Lengkung licin, tiada taburan bimodal |
| Peningkatan bendasing logam | Sangat rendah | Memenuhi piawaian gred bateri |