Polimida (PI) ialah kelas polimer berprestasi tinggi yang terkenal dengan kestabilan haba yang sangat baik, penebat elektrik dan sifat mekanikal, yang mendapat gelaran "plastik emas." Dengan perkembangan mikronisasi dan pemprosesan serbuk teknologi, polimida telah berkembang melangkaui filem, gentian dan salutan untuk disertakan serbuk polimida, meluaskan lagi skop penggunaannya, terutamanya dalam komposit, salutan, pelincir dan elektronik.
Sifat Utama Serbuk Polimida
- Rintangan Terma
Suhu penguraian serbuk PI biasanya melebihi 500°C, dan ia boleh mengekalkan prestasi yang stabil dalam julat -200°C hingga 300°C. - Sifat Elektrik Cemerlang
Ia mempunyai pemalar dielektrik yang rendah dan kehilangan dielektrik yang rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi penebat dan frekuensi tinggi. - Cemerlang kimia Kestabilan
Serbuk PI menentang asid, alkali, dan pelarut organik, dengan sedikit degradasi kimia. - Sifat Mekanikal Unggul
Dengan uniform saiz Zarah dan pekali geseran yang rendah, serbuk PI sesuai sebagai aditif pelincir sendiri atau pengisi pengukuhan. - Potensi Kefungsian
Melalui pengubahsuaian permukaan atau reka bentuk komposit, keterserakan, kekonduksian, dan kekonduksian terma boleh dipertingkatkan lagi.
Kaedah Penyediaan
Serbuk polimida boleh disediakan menggunakan pelbagai kaedah bergantung kepada keperluan aplikasi:
- Kerpasan Kimia
Larutan prekursor PI ditambah kepada pemendakan, secara beransur-ansur membentuk serbuk.
Ketulenan tinggi dan saiz zarah yang boleh dikawal, sesuai untuk aplikasi gred elektronik.
Kelemahan: proses yang kompleks, kos tinggi, terbaik untuk kegunaan mewah berskala kecil. - Pengilangan Mekanikal
Blok PI digiling oleh kilang jets, kilang bolas, atau kilang impaks.
Proses matang, operasi mudah, sesuai untuk pengeluaran berskala besar.
Kelemahan: morfologi yang tidak teratur dan pengedaran zarah yang luas, memerlukan peralatan pengelasan. - Pengeringan Sembur
Larutan prekursor PI diatomkan menjadi titisan, kemudian dikeringkan dan ditiru pada suhu tinggi.
Menghasilkan serbuk sfera, seragam, sesuai untuk salutan dan percetakan 3D.
Hasil tinggi dan proses berterusan, baik untuk perindustrian. - Pengilangan Kriogenik
PI disejukkan kepada suhu rendah untuk meningkatkan kerapuhan, kemudian dihancurkan secara mekanikal.
Mencegah degradasi haba dan mengekalkan integriti struktur.
Selalunya digunakan untuk serbuk ultrafine dan skala nano. - Kaedah Sol–Gel
Hidrolisis dan pemeluwapan dalam larutan membentuk rangkaian 3D, yang dikeringkan dan dirawat haba untuk mendapatkan serbuk.
Menghasilkan serbuk PI berkeluasan tinggi, berfungsi, digunakan secara meluas dalam komposit dan membran.
Penggunaan Serbuk Polimida
- Salutan dan Filem Berprestasi Tinggi
Disebarkan dalam resin atau pelarut untuk mencipta salutan penebat suhu tinggi dan tahan sinaran.
Digunakan dalam salutan pelindung kapal angkasa, lapisan penebat PCB, dan salutan anti-karat. - Bahan Tribologi dan Pelincir Sendiri
Diadun dengan PTFE, grafit atau MoS₂ untuk mengurangkan geseran.
Digunakan dalam aeroangkasa, enjin automotif dan jentera ketepatan untuk galas, pengedap dan bahagian haus. - Elektronik dan Penebat Elektrik
Sebagai pengisi dalam resin epoksi dan getah silikon, serbuk PI meningkatkan sifat terma dan dielektrik.
Digunakan secara meluas dalam litar frekuensi tinggi, peranti komunikasi 5G dan litar bercetak fleksibel (FPC). - Bahan Penapisan dan Pengasingan
Melalui pensinteran atau pemutaran elektro, serbuk PI menghasilkan media penapisan bersuhu tinggi dan tahan kimia.
Digunakan dalam penulenan gas serombong, penapisan proses kimia, dan membran sel bahan api. - Pembuatan Aditif (Percetakan 3D)
Sesuai untuk pensinteran laser terpilih (SLS) dan teknologi gabungan serbuk-katil lain.
Mendayakan bahagian yang kompleks dan tahan haba untuk pemberat ringan aeroangkasa dan automotif. - Pengukuhan dalam Bahan Komposit
Digabungkan dengan logam, seramik, tiub nano karbon atau graphene, serbuk PI meningkatkan kestabilan terma dan mekanikal.
Menjanjikan untuk pemisah bateri, substrat berprestasi tinggi dan penderia.
Prospek Pembangunan
Apabila permintaan untuk bahan serbuk lanjutan meningkat, serbuk polimida berkembang dalam beberapa arah:
- Kawalan Skala Mikro/Nano: Serbuk yang lebih halus dengan taburan yang lebih sempit untuk keterserakan yang lebih baik dalam komposit.
- Kefungsian: Serbuk yang diubah suai permukaan dengan kekonduksian, kekonduksian terma atau sifat magnetik.
- Pemprosesan Hijau: Kaedah pengeluaran yang cekap tenaga dan mesra alam sejajar dengan matlamat kemampanan.
- Aplikasi High-End: Berkembang kepada komunikasi 5G, paparan fleksibel, storan tenaga termaju dan aeroangkasa.
Kesimpulan
Dengan kestabilan haba yang luar biasa, penebat elektrik dan kekuatan mekanikalnya, serbuk polimida menjadi asas dalam bahan termaju. Pada Bedak Epik, kami pakar dalam menyediakan penyelesaian pengisaran dan pengelasan tersuai—termasuk kilang jet, kilang bebola dan pengelas udara—yang membolehkan penyediaan tepat serbuk polimida ultrahalus ketulenan tinggi. Dengan menggabungkan 20+ tahun kepakaran kami dengan peralatan inovatif, kami membantu pelanggan mencapai prestasi serbuk seragam yang stabil yang disesuaikan dengan aplikasi yang menuntut dalam elektronik, aeroangkasa, tenaga dan komposit mewah. Memandangkan permintaan untuk serbuk berprestasi tinggi terus berkembang, Epic Powder komited untuk memacu inovasi dan menyokong rakan kongsi kami dalam membuka potensi penuh serbuk polimida.