Bagaimana untuk Meminimumkan Penggunaan Tenaga dalam Operasi Kilang Jet ?

Kilang jet adikenali kerana kebolehannya mengisar bahan tanpa menghasilkan pencemaran. Selepas pengisaran, aliran udara termampat berkelajuan tinggi menjadi perlahan dan meningkatkan jumlahnya. Proses ini menyerap haba dan mempunyai kesan penyejukan pada bahan, menjadikannya sesuai untuk pengisaran ultrahalus. Dalam kilang jet operasi, aliran udara berkelajuan tinggi mempercepatkan zarah untuk berlanggar antara satu sama lain atau permukaan sasaran untuk mencapai kesan pengisaran. Kilang ini sering diutamakan dalam aplikasi yang mengekalkan ketulenan bahan adalah kritikal. Ini termasuk pengeluaran farmaseutikal, bahan tambahan makanan dan salutan berprestasi tinggi.

Air-Jet-Mill

Kaedah Utama untuk Mempercepatkan Pengisaran Zarah dengan Aliran Udara Berkelajuan Tinggi

Dalam kilang jet operasi, terdapat tiga kaedah utama yang digunakan untuk mempercepatkan zarah pepejal dengan aliran udara berkelajuan tinggi::

Muncung Pecutan Zarah Aliran Udara:

Selepas aliran udara dan zarah bercampur sepenuhnya, zarah boleh mencapai kelajuan hampir sama dengan aliran udara. Walau bagaimanapun, kaedah ini menyebabkan haus yang ketara pada dinding muncung, dan ia jarang digunakan dalam aplikasi praktikal.

Zarah Dipercepatkan Penyuntik:

Dalam kaedah ini, aliran udara berkelajuan tinggi (supersonik) bercampur dengan zarah dalam tiub pencampur. Ia boleh menyebabkan zarah memecut ke kelajuan yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, kaedah ini juga membawa kepada haus yang ketara pada tiub pencampuran.

Zarah Mempercepat Aliran Udara Percuma:

Dalam pendekatan ini, zarah memasuki aliran udara berkelajuan tinggi melalui jatuh bebas. Hanya aliran udara berkelajuan tinggi yang melalui muncung, meminimumkan kehausan. Walau bagaimanapun, kelajuan jatuh zarah adalah rendah, menjadikannya sukar untuk mencapai pusat aliran udara (di mana aliran udara paling cepat) dan mencapai kelajuan maksimum.

Barisan pengeluaran kilang jet udara

Meningkatkan Kecekapan dan Mengurangkan Penggunaan Tenaga

Kecekapan daripada operasi kilang jet terutamanya bergantung pada kelajuan perlanggaran relatif dan sudut zarah dalam katil terbendalir. Untuk meningkatkan kecekapan tenaga dan prestasi a kilang jet, langkah-langkah berikut boleh diambil:

  • Optimumkan Struktur Muncung: Memperbaik geometri dan reka bentuk muncung memainkan peranan penting dalam meningkatkan pecutan zarah dan mengurangkan penggunaan tenaga.
  • Laraskan Jarak Muncung: Jarak muncung yang betul adalah penting untuk mencapai dinamik aliran udara yang berkesan, mengurangkan sisa tenaga dan meningkatkan kecekapan pengisaran.
  • Memperbaiki Bentuk Rongga Pengisaran: Reka bentuk rongga pengisaran juga sangat mempengaruhi kecekapan keseluruhan kilang jet. Melaraskan bentuk rongga boleh mengoptimumkan laluan aliran udara dan dinamik perlanggaran zarah.
  • Optimumkan Tahap Bahan dalam Rongga Pengisaran: Menentukan tahap bahan optimum dalam rongga pengisaran memastikan zarah terdedah dengan cekap kepada aliran udara berkelajuan tinggi. Pada masa yang sama memaksimumkan kesan pengisaran sambil meminimumkan penggunaan tenaga.

Penambahbaikan Tambahan

Untuk meningkatkan lagi kecekapan dan mengurangkan penggunaan tenaga, kaedah berikut boleh dilaksanakan:

  • Nozel Pembantu: Pasang berbilang muncung tambahan teragih seragam di sekeliling muncung utama. Muncung tambahan ini membantu mempercepatkan zarah bahan berhampiran muncung utama, membimbingnya ke tengah aliran aliran udara utama di mana ia mengalami halaju perlanggaran yang lebih tinggi.
  • Reka bentuk muncung suapan: Meletakkan muncung suapan di tengah muncung utama membantu menarik zarah terbendalir. Zarah-zarah ini diarahkan ke tengah-tengah aliran aliran udara utama. Di sana, mereka boleh mencapai halaju perlanggaran yang lebih tinggi.

Dengan menambah baik struktur muncung, penggunaan tenaga kilang jet dapat dikurangkan. Mengoptimumkan reka bentuk rongga pengisaran juga membantu. Menempatkan secara strategik muncung tambahan dan muncung suapan meningkatkan lagi kecekapan. Perubahan ini meningkatkan kecekapan pengisaran operasi kilang jet.

Bedak Epik

Serbuk Epik, 20+ tahun pengalaman kerja dalam industri serbuk ultrahalus. Secara aktif menggalakkan pembangunan serbuk ultra-halus masa hadapan, memfokuskan pada proses penghancuran, pengisaran, pengelasan dan pengubahsuaian serbuk ultra-halus. Hubungi kami untuk perundingan percuma dan penyelesaian tersuai! Pasukan pakar kami berdedikasi untuk menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi untuk memaksimumkan nilai pemprosesan serbuk anda. Serbuk Epik—Pakar Pemprosesan Serbuk Dipercayai Anda!

    Sila buktikan anda adalah manusia dengan memilih hati.

    Jadual Kandungan

    HUBUNGI TEAM KAMI

    Sila isi borang di bawah.
    Pakar kami akan menghubungi anda dalam masa 6 jam untuk membincangkan keperluan anda untuk mesin dan proses.

      Sila buktikan anda adalah manusia dengan memilih hati.