Kalsium karbonat yang berat dalam salutan diperoleh daripada mineral semula jadi seperti batu kapur dan marmar melalui mekanikal mengisar. Ia bertindak sebagai pengisi pelbagai fungsi untuk meningkatkan liputan, kekuatan mekanikal dan rintangan cuaca. Struktur lamelarnya mengukuhkan integriti filem. Penyerapan minyak yang rendah dan pelepasan VOC yang minimum menjadikannya sesuai untuk salutan berasaskan air mesra alam. Keputihan dan sifat reologi bahan mengoptimumkan kawalan gloss dan ciri aliran. Ini menjadikannya berharga dalam salutan pelindung seni bina, automotif dan industri. berat kalsium karbonat menawarkan prestasi kos efektif dalam pelbagai salutan aplikasi.
Salutan seni bina biasanya terdiri daripada tiga komponen: bahan pembentuk filem primer, bahan pembentuk filem sekunder, dan bahan pembentuk filem tambahan.
Kalsium karbonat berat digunakan terutamanya sebagai bahan pembentuk filem sekunder, iaitu pigmen dan pengisi.
Ia mempunyai ciri-ciri berikut:
- Mengenai bentuk zarah, ia terutamanya tidak teratur dengan tepi sudut kerana pemprosesan mekanikal, mengakibatkan permukaan kasar.
- Dari segi saiz Zarah, ia kebanyakannya dalam julat mikron. Kalsium karbonat berat ultra-halus dengan saiz zarah di bawah 10μm telah dibangunkan, seperti 12500 mesh (1μm).
- Keperluan ketulenan untuk salutan biasanya tidak kurang daripada 97%.
- Keputihan biasanya diperlukan tidak kurang daripada 90%.
- Ciri-ciri lain termasuk kandungan lembapan tidak lebih tinggi daripada 0.5%, nilai pH antara 8.0 dan 9.0, dan nilai penyerapan minyak 15-33mL/100g.
Cat Dalaman
Terdapat banyak jenis salutan dinding dalaman, dengan cat emulsi akrilik menjadi yang paling biasa digunakan dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Penunjuk teknikal utama termasuk kebolehkerjaan, kestabilan suhu rendah, masa pengeringan, penampilan filem, nisbah kontras, rintangan kealkalian dan kebolehbasuh.
Apabila kalsium karbonat berat digunakan pada salutan dinding dalaman, ia mengurangkan kos. Ia juga menambah baik pelbagai sifat seperti kelegapan dan rintangan cuaca. Selain itu, ia meningkatkan kelikatan, kekerasan, dan rintangan haus. Ia meningkatkan kebolehbasuh dan kestabilan suhu rendah juga.
Kajian telah menunjukkan bahawa kalsium karbonat yang diproses daripada kalsit besar mempunyai keputihan yang tinggi. Ia mempunyai kandungan kekotoran yang rendah dan morfologi zarah yang seragam dan teratur. Apabila digunakan dalam cat lateks dalaman, salutan dengan kalsium karbonat ini berprestasi lebih baik. Ia mengatasi salutan yang dibuat dengan kalsium karbonat berat berasaskan kalsit kecil atau dolomit. Prestasinya lebih baik dari segi nisbah kontras, kelikatan, dan kebolehbasuh.
Semakin kecil saiz zarah kalsium karbonat berat, semakin besar penyerapan minyak, yang membawa kepada penurunan kebolehbasuh. Sebaliknya, apabila zarah kalsium karbonat berat yang lebih besar dicampur dengan titanium dioksida halus, ia bertindak sebagai rangka kerja struktur. Oleh kerana penyerapan minyak yang lebih rendah, ini meningkatkan kekerasan, menghasilkan salutan yang lebih seragam.
Cat Luaran
Terdapat banyak jenis salutan dinding luaran, dengan penunjuk teknikal utama termasuk kebolehkerjaan, masa pengeringan, penampilan filem, nisbah kontras, rintangan air, rintangan kealkalian, kebolehcucian dan rintangan kitaran haba.
Kalsium karbonat berat mempunyai penyerapan minyak yang agak rendah dan memerlukan lebih sedikit bahan asas. Apabila digunakan dalam salutan dinding luaran, ia boleh membantu mengurangkan kos, meningkatkan ketebalan filem, dan meningkatkan kekuatan mekanikal dan rintangan haus.
Kajian telah menunjukkan bahawa dari segi keputihan, salutan yang dibuat dengan serbuk kalsium karbonat berat keputihan tinggi sebagai pigmen menawarkan hasil terbaik. Dari segi keliatan, terdapat sedikit perbezaan antara salutan yang dibuat dengan pelbagai jenis serbuk kalsium karbonat berat sebagai pigmen. Untuk kebolehbasuh, salutan yang dibuat dengan serbuk kalsium karbonat berat berkualiti tinggi dan halus sebagai pigmen melakukan yang terbaik.
Salutan Lantai
Salutan lantai terutamanya termasuk empat jenis: salutan tahan haus epoksi, salutan elastik poliuretana, salutan anti-gelincir dan salutan anti-statik. Penunjuk teknikal utama termasuk penampilan filem, lekatan, rintangan hentaman, rintangan haus, masa pengeringan, kekuatan tegangan, pemanjangan, rintangan air dan rintangan kealkalian.
Prinsip pemilihan untuk pengisi dalam salutan lantai termasuk penyerapan minyak yang rendah, kehalusan sederhana dan prestasi yang stabil. Akibatnya, kalsium karbonat berat adalah pilihan yang sangat baik. Apabila digunakan dalam salutan lantai, kalsium karbonat berat terutamanya berfungsi sebagai pengisi, meningkatkan ketegaran, kekerasan, rintangan haus, rintangan haba dan kestabilan produk.
Salutan Kalis Air
Salutan kalis air direka untuk mengelakkan air hujan atau air bawah tanah daripada bocor ke dalam bangunan. Mereka boleh dikategorikan kepada jenis berasaskan air dan berasaskan pelarut berdasarkan medium penyebaran. Penunjuk teknikal utama termasuk rintangan haba, kebolehtelapan, fleksibiliti suhu rendah, kandungan pepejal, sifat tegangan dan lekatan.
Oleh kerana salutan ini biasanya mempunyai filem yang lebih tebal, pengisi mahal seperti titanium dioksida tidak diperlukan. Pengisi yang murah seperti kalsium karbonat berat boleh meningkatkan kelikatan dan mengurangkan penggunaan pemekat. Walau bagaimanapun, kalsium karbonat berat mempunyai ketumpatan yang besar dan isipadu mendap yang kecil, yang boleh menyebabkan pemendakan dan menjejaskan penyimpanan. Dalam salutan ini, kalsium karbonat berat meningkatkan kekuatan tegangan, pemanjangan pada pecah, kelikatan dan kebolehlanjutan.
Salutan kalis air asfalt anti-gelincir berkelikatan tinggi telah disediakan dengan asfalt emulsi anionik sebagai bahan asas. Salutan ini menggunakan kalsium karbonat berat sebagai pengisi utama, yang tersebar dengan mudah dan memberikan kekuatan paduan dan kilauan yang sesuai, dengan kestabilan penyimpanan yang baik.
Salutan kalis air yang dibuat dengan kalsium karbonat berat sebagai pengisi berprestasi lemah dalam rintangan asid. Apabila kalsium karbonat berat dikompaun dengan barium sulfat termendak, ia meningkatkan rintangan asid salutan. Molekul polimer menutup sepenuhnya zarah kalsium karbonat yang berat, meningkatkan rintangan asid dan memenuhi piawai untuk pemanjangan selepas rawatan asid.
Salutan Kalis Api
Mengikut mekanisme rintangan api, salutan boleh dibahagikan kepada jenis pengembangan dan bukan pengembangan. Salutan kalis api jenis pengembangan ialah bahan pasif yang berkesan menghalang penyebaran api yang cepat. Untuk salutan ini, pigmen dan pengisi yang berlebihan boleh menghalang pengembangan. Biasanya, hanya sejumlah kecil pigmen dan pengisi tak organik ditambah untuk memenuhi keperluan kelegapan.
Kalsium karbonat berat digunakan terutamanya dalam salutan kalis api jenis bukan pengembangan. Peranannya termasuk mengurangkan bahagian polimer dalam salutan organik. Ia mengurangkan jumlah komponen mudah terbakar yang boleh terurai dalam salutan. Apabila dipanaskan, kalsium karbonat berat terurai, menyerap haba dan menurunkan suhu bahan yang dilindungi. Ia terus terurai, menghasilkan karbon dioksida untuk menghalang penyebaran api. Pembebasan karbon dioksida mengurangkan kepekatan gas mudah terbakar dan oksigen. Oleh kerana sifat alkalinya, ia melaraskan pH salutan untuk mengelakkan hakisan substrat.
Bedak Epik
Bedak Epik, 20+ tahun pengalaman kerja dalam industri serbuk ultrahalus. Secara aktif menggalakkan pembangunan serbuk ultra-halus masa hadapan, memfokuskan pada proses penghancuran, pengisaran, pengelasan dan pengubahsuaian serbuk ultra-halus. Hubungi kami untuk perundingan percuma dan penyelesaian tersuai! Pasukan pakar kami berdedikasi untuk menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi untuk memaksimumkan nilai pemprosesan serbuk anda. Serbuk Epik—Pakar Pemprosesan Serbuk Dipercayai Anda!