Poudre de barytine est dérivé du minéral La barytine, composée de sulfate de baryum (BaSO₄), se forme dans les veines hydrothermales de basse température et les roches sédimentaires. chimique Sa composition comprend 65,7% de BaO et 34,3% de SO₃. Des substitutions de Sr, Pb et Ca peuvent également être présentes dans sa structure. La poudre de barytine se présente généralement sous forme d'agrégats fibreux, granulaires et en forme de plaques, ainsi que d'amas de cristaux. Certaines formes sont denses, massives, cryptocristallines ou semblables à du sol. On trouve également des stalactites et des nodules à structures en bandes concentriques.
Caractéristiques et classification des minéraux de barytine
- La barytine pure est incolore et transparente.
- La barytine impure peut apparaître bleu clair, rose, gris foncé, etc.
- Il présente une faible abrasion, de bonnes propriétés de blindage et peut absorber les rayons X et gamma.
- La barytine est généralement blanche, gris-blanc, jaune clair ou brun clair.
- Il a un éclat vitreux et est transparent à translucide.
- Chimiquement stable, la barytine pure est insoluble dans l’eau et l’acide.
La barytine est divisée en barytine de haute pureté, barytine ultrafine et barytine active ultrafine.
Technologie de préparation de la poudre de barytine
Technologie de préparation de poudre de barytine de haute pureté
Purification physique :
Sélection manuelle : sélectionnez la barytine en blocs en fonction des différences de couleur, de densité et d’autres caractéristiques par rapport aux minéraux associés.
Séparation par gravité : En fonction de la différence de densité entre la barytine et les minéraux associés, le minerai brut est tamisé, concassé, classé par déschlammage, jigging, table vibrante et d'autres processus pour obtenir des produits d'une teneur supérieure à 88%.
Séparation magnétique : Elle est couramment utilisée pour éliminer certains minéraux magnétiques d'oxyde de fer, servant de matière première pour la barytine à très faible teneur en fer, nécessaire aux produits pharmaceutiques à base de baryum.
Purification chimique et blanchiment :
Flottation : Pour la barytine contenant des particules très fines, les méthodes physiques d'élimination des impuretés sont inefficaces, c'est pourquoi la flottation est couramment utilisée.
Purification chimique et blanchiment : La lixiviation acide (ou alcaline), ainsi que les processus d'oxydoréduction, sont utilisés pour éliminer les impuretés telles que le carbone, le fer, le manganèse, le magnésium et le nickel du minerai.
Calcination et blanchiment : La barytine hydrothermale absorbe la chaleur et subit une rupture explosive à haute température, provoquant la volatilisation de la matière organique colorante répartie dans les cristaux ou les interstices de la barytine.
Technologie de préparation de la poudre de barytine ultrafine
Procédé à sec:
Concasseur à mâchoires, broyeur à boulets classificateur à air → four de cuisson → lavage → décapage dilué → réduction en pâte → décapage en cuve de réaction réduction → filtre-presse → lavage → filtre-presse → séchage → broyage → emballage → produit
Procédé humide:
Moulin à agitation, broyeur vibrant, broyeur à billes→ modificateur ou précipitant→ hydroxyde ou oxyde hydraté→ revêtement film → lavage → séchage → torréfaction → fixation → produit.
Technologie de préparation de la poudre de barytine active ultrafine
- Encapsulation chimique de surface:Les molécules modificatrices recouvrent la surface, ce qui donne un produit modifié.
- Modification mécano-chimique:Active la surface des particules, améliorant la réactivité du BaSO₄ avec d'autres matériaux organiques.
- Modification de la capsule:Un film homogène et d'une certaine épaisseur recouvre la surface des particules.
- Modification à haute énergie et acido-basique:Traitement de surface utilisant des méthodes telles que l'irradiation ultraviolette, infrarouge, par décharge corona et plasma.
Application de Poudre de barytine
matières premières chimiques:
Réactifs et catalyseurs pour l'enrichissement, produits chimiques pour la production de papier, additifs pour huiles et graisses, et production de plastiques, pesticides, herbicides, fongicides et feux d'artifice.
Matières premières des boues de forage:
La barytine est généralement relativement pure, molle, avec une densité relative élevée, chimiquement inerte et peu coûteuse. 80-90% de sa production est utilisé comme agent alourdissant dans la boue de forage.
Matières premières du verre:
La barytine est utilisée dans la production de verre pour uniformiser la fusion et améliorer la brillance et la transparence du verre fini.
Charges chimiques:
La poudre de barytine est une charge industrielle polyvalente, un excellent agent de blanchiment et d'alourdissement. La poudre de barytine blanchie chimiquement est un excellent pigment blanc.
Autres applications:
La barytine possède de bonnes propriétés d'absorption des rayonnements gamma, ce qui en fait un matériau de protection idéal. Elle est également utilisée comme adsorbant et liant dans les tubes à vide, notamment ceux des téléviseurs.
Tendance de développement de la technologie de préparation de la poudre de barytine
Les principales techniques de préparation des minéraux à base de barytine sont le traitement ultrafin et la modification de surface. Cependant, les recherches approfondies sur les questions théoriques liées au traitement ultrafin de la barytine, aux méthodes mécanochimiques, à la chimie des interfaces et aux modifications de dopage sont encore limitées.
La barytine est une ressource abondante, avec une production importante. Les minéraux de barytine traditionnels sont principalement utilisés dans des domaines à faible valeur ajoutée, tels que le pétrole et la pétrochimie, ce qui entraîne une faible utilisation du produit et une valeur limitée.
Nous devons abandonner la réflexion traditionnelle sur l'application de la barytine pour explorer comment combiner la composition minérale, la structure chimique, les propriétés de surface et d'autres caractéristiques pertinentes. Cela implique de développer des procédés de modification simples, d'étudier des modificateurs de surface rentables et non toxiques, de promouvoir le développement du traitement de la barytine, son utilisation complète et d'améliorer la compétitivité mondiale de la poudre de barytine chinoise.
Conclusion
En conclusion, la préparation de la poudre de barytine implique une série de processus rigoureusement contrôlés, incluant la sélection du minerai, le concassage, le broyage, la classification et la modification de surface. Des technologies avancées telles que le broyage ultrafin et la purification chimique sont essentielles pour obtenir le résultat souhaité. la taille des particules, pureté et propriétés fonctionnelles. En optimisant ces étapes, les fabricants peuvent produire une poudre de barytine de haute qualité, adaptée à des applications industrielles telles que le forage pétrolier, les revêtements et les plastiques, garantissant ainsi à la fois efficacité économique et durabilité environnementale.
Poudre épique
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