Noir de carbone pyrolytique (PCB) est un type de noir carbone Obtenu par pyrolyse de matières organiques telles que les déchets de caoutchouc et de plastique. Il présente une surface spécifique élevée et une forte stabilité physico-chimique. Il est largement utilisé dans des industries telles que les pneus, le caoutchouc, les plastiques, les revêtements et les encres. Il sert d'agent noircissant, de charge ou de matériau conducteur. Avec l'avancement des politiques environnementales et la demande d'une économie circulaire, la pyrolyse noir carbone a suscité une attention considérable en tant que ressource durable.
Exigences de pulvérisation pour le noir de carbone pyrolytique
Le noir de carbone pyrolytique a généralement une grande la taille des particules (généralement supérieure à 50 microns). Il doit être pulvérisé à un niveau plus fin pour répondre aux exigences de diverses applications. La pulvérisation réduit la taille des particules et augmente la surface spécifique. Cela améliore les performances, notamment en améliorant les effets de remplissage, la dispersion et la surface de contact.
Le produit pulvérisé doit conserver une uniformité et une stabilité élevées. Un broyage excessif peut dégrader ses performances. Une pulvérisation de haute qualité assure une répartition homogène dans le produit final, améliorant ainsi ses propriétés physiques.
Caractéristiques et Pulvérisation Les défis du noir de carbone pyrolytique
En tant que charge importante dans les industries du caoutchouc, du plastique et autres, la granulométrie du noir de carbone pyrolytique (généralement comprise entre 10 et 100 μm) affecte directement les performances des produits finis. Cependant, le noir de carbone pyrolytique présente plusieurs défis :
- Dureté élevée:Avec une dureté Mohs de 2,5 à 3,5, il peut provoquer l'usure de l'équipement.
- Tendance à l'agglomération:Avec une grande surface spécifique (50–200 m²/g), il est sujet à la formation d'agglomérats secondaires.
- Sensibilité thermique:Le processus de pulvérisation nécessite un contrôle de la température (≤80°C) pour éviter l'oxydation.
Équipement commun pour la pulvérisation pyrolytique du noir de carbone
Solution préférée:Une classification broyeur à percussion Il est recommandé de l'associer à un système de turboclassification. Cette configuration permet d'obtenir une distribution étroite de D50 = 15 μm avec une capacité de production de 2 à 5 tonnes par heure.
Broyeur classificateur à air (ACM)
Un broyeur à impact classificateur combine broyage ultrafin et classification dynamique. Son principe de base repose sur la rotation à grande vitesse d'un rotor, qui génère des forces d'impact intenses. Ceci entraîne des collisions à haute fréquence, du cisaillement et des frottements dans la chambre de broyage. La roue classificatrice intégrée permet un réglage en temps réel de la granulométrie.
Scénarios d'application typiques
- Traitement des matériaux durs:Convient aux minéraux avec une dureté Mohs ≤9 (par exemple, carbonate de calcium, quartz), matériaux céramiques et chimique intermédiaires.
- Champs de grande valeur:Utilisé dans les industries qui nécessitent des distributions granulométriques précises, telles que les matériaux de cathode de batterie au lithium, la micronisation pharmaceutique et les pigments de qualité alimentaire.
- Besoins environnementaux: Broyage à faible consommation d'énergie pour le recyclage des déchets solides (par exemple, la pulvérisation des déchets de verre).
Procédé de pulvérisation du noir de carbone pyrolytique
Le processus de pulvérisation du noir de carbone pyrolysé comprend plusieurs étapes :
- Criblage et prétraitement des matériaux
Avant la pulvérisation, la matière première est tamisée afin d'éliminer les grosses impuretés et les particules inadaptées. Le prétraitement peut également impliquer le broyage de gros morceaux de noir de carbone pyrolytique en fragments plus petits afin de garantir un traitement efficace par l'équipement de pulvérisation. - Procédé de pulvérisation
L'étape de pulvérisation est au cœur du traitement du noir de carbone pyrolytique. Le choix de l'équipement et des paramètres du procédé influence la granulométrie et la qualité du produit. Le choix de l'équipement de pulvérisation approprié est effectué en fonction de la granulométrie cible. Des facteurs tels que la vitesse du flux d'air, la vitesse du disque de broyage et la fréquence des vibrations sont contrôlés pendant la production. - Classification et Collection
Au cours du processus de pulvérisation, la poudre de noir de carbone produite est classée à l'aide d'équipements tels que des classificateurs à cyclone ou classificateurs à airLa classification sépare les particules selon la granulométrie souhaitée et élimine les particules surdimensionnées. Le système de collecte récupère la poudre de noir de carbone qualifiée pour son conditionnement ou sa réutilisation.
Défis et solutions dans le processus de pulvérisation du noir de carbone pyrolytique
Surpulvérisation
Une pulvérisation excessive peut produire une poudre présentant une surface spécifique trop importante. Cela peut affecter les performances, notamment la dispersion et la fluidité. Un système de classification permet de filtrer les particules trop fines après pulvérisation pour résoudre ce problème.
Faible efficacité de pulvérisation
La faible efficacité de pulvérisation est un problème courant. Pour améliorer l'efficacité, il est nécessaire de choisir un équipement de pulvérisation adapté. Les paramètres du procédé, tels que la vitesse du broyeur et la vitesse du flux d'air, doivent être optimisés.
Vêtements d'équipement
La dureté élevée du noir de carbone pyrolytique entraîne une usure importante des équipements. Choisir des équipements résistants à l'usure et effectuer un entretien régulier peut réduire leur usure et prolonger leur durée de vie.
Poudre épique
La pulvérisation du noir de carbone pyrolytique est une étape cruciale du traitement. La granulométrie et l'uniformité des particules sont cruciales pour la performance du produit final. Le choix d'un équipement de pulvérisation approprié et l'optimisation du procédé permettent d'améliorer la qualité du produit et l'efficacité de la production. Fort de plus de 20 ans d'expertise dans le traitement des poudres ultrafines, Epic Powder propose des solutions de broyage et de classification sur mesure pour des matériaux tels que le noir de carbone pyrolytique. Nos équipements de pointe, notamment classificateur d'air moulins, broyeurs à bouletset des broyeurs à impact garantissent une pulvérisation efficace et de haute qualité, conforme aux normes de l'industrie. Axée sur l'innovation continue, Epic Powder vise à accompagner les industries dans l'amélioration des performances et de la durabilité de leurs produits.