Sous l'action du ventilateur, le matériau se déplace vers la zone de classification à grande vitesse depuis l'entrée inférieure du classificateur avec le courant ascendant. Sous l'action de la forte force centrifuge générée par la turbine de classification rotative à grande vitesse, le matériau est séparé et les fines particules répondant aux exigences de granulométrie entrent dans le séparateur à cyclone ou le dépoussiéreur à travers l'espace entre les pales de la roue de classification pour la collecte. La vitesse de certaines particules fines entraînées par les grosses particules disparaît après avoir heurté la paroi, puis diminue vers la sortie d'air secondaire le long de la paroi du cylindre. Grâce au fort effet de lavage de l'air secondaire, les particules grossières et fines sont séparées, les particules fines montent jusqu'à la classification secondaire dans la zone de classification et les particules grossières tombent vers l'orifice de décharge pour être évacuées.
Le classificateur et le séparateur cyclonique, le dépoussiéreur et le ventilateur à tirage induit forment un système de classification. Sous l'action de l'aspiration du ventilateur, le matériau est déplacé de l'entrée inférieure du classificateur vers la zone de classification avec le flux d'air ascendant. Sous la forte force centrifuge générée par la turbine rotative à grande vitesse, les matériaux sont séparés et les particules fines qui répondent aux exigences de taille à travers l'espace de la turbine du classificateur dans le séparateur à cyclone ou le dépoussiéreur, les particules grossières entraînées, une partie des particules fines est entrée en collision. avec la paroi et la vitesse ont disparu, descendant le long de la paroi du cylindre jusqu'à la sortie d'air secondaire, et les particules grossières et fines ont été séparées par la forte action de lavage de l'air secondaire. Les particules fines montent vers la zone de classification pour une classification secondaire et les particules grossières sont abaissées vers l'orifice de décharge pour être évacuées.
Le classificateur de flux d'air de la série HTS est conçu par nos experts allemands en classificateur, spécialement utilisé pour la classification sèche efficace du d97 3 microns - d97 45 microns et d'autres poudres ultra-fines. Son composant le plus critique est son rotor de classement interne qui peut tourner à grande vitesse, et le rotor de classement est installé horizontalement. Le classificateur, le collecteur cyclone, le dépoussiéreur et le ventilateur à tirage induit forment un système de classification complet. Sous la force gravitationnelle du ventilateur à tirage induit, le matériau pénètre rapidement dans la cavité de classification depuis l'entrée du classificateur avec le flux d'air du ventilateur ; le rotor de classification tournant à grande vitesse génère une forte force centrifuge pour bloquer les grosses particules, de sorte que les grosses particules ne puissent pas passer à travers l'espace entre les pales de la roue de classification. En même temps, la gravité du ventilateur surmonte partiellement la force centrifuge et aspire la fine poudre. La poudre fine passe à travers l'espace entre les pales de la roue de classification et entre dans le collecteur à cyclone ou entre directement dans le dépoussiéreur, atteignant ainsi l'objectif de séparer les matériaux grossiers et fins. Les particules grossières entraînent des particules fines et perdent de la vitesse après avoir heurté la paroi et descendent vers la tuyère secondaire le long de la paroi du cylindre. Après la forte élutriation et dispersion de l'air secondaire, les particules grossières et fines sont davantage séparées et les particules fines montent vers la zone de classification pour une classification secondaire. Les particules descendent vers l'orifice de décharge pour être évacuées ou sont renvoyées vers l'équipement de concassage pour un concassage et un broyage ultérieurs.
Paramètre / Modèle | 70 | 100 | 140 | 200 | 260 | 315 | 400 | 500 | 630 | 750 | 1000 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Taille des particules (D97 : μm) | 5-100 | 3-100 | 3-120 | 3-120 | 3-150 | 3-150 | 4-150 | 5-150 | 6-150 | 6-150 | 15-150 |
Efficacité de la classification(η) | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% |
Moteur du classificateur (kW) | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 15/18.5 | 18.5/22 | 22/30 | 30/45 | 37/55 | 45/75 |
Volume d'air(m³/h) | 150 | 300 | 600 | 1200 | 2000 | 3500 | 5600 | 8800 | 14000 | 20000 | 35000 |
Remarque : La capacité de production est étroitement liée à la taille des particules, à la densité, à la dureté, à l'humidité et à d'autres indicateurs des matières premières. Ce qui précède est uniquement à titre de référence de sélection.
Paramètre / Modèle | 200/4 | 315/3 | 315/4 | 315/6 | 400/6 | 500/3 | 500/4 | 500/6 | 630/6 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Taille des particules (D97 : μm) | 5-100 | 3-100 | 3-120 | 3-120 | 4-150 | 5-150 | 6-150 | 6-150 | 6-150 |
Efficacité de la classification(η) | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% |
Moteur du classificateur (kW) | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 18.5/22 | 22/30 | 30/45 | 37/55 |
Volume d'air(m³/h) | 150 | 300 | 600 | 1200 | 2000 | 5600 | 8800 | 14000 | 20000 |
Remarque : La capacité de production est étroitement liée à la taille des particules, à la densité, à la dureté, à l'humidité et à d'autres indicateurs des matières premières. Ce qui précède est uniquement à titre de référence de sélection.
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