1. Contexte du projet
Le coke de pétrole est un sous-produit du raffinage du pétrole, caractérisé par une teneur élevée en carbone et un pouvoir calorifique élevé. Cependant, dans des applications telles que les matériaux d'anode pour batteries lithium-ion, les produits en graphite haut de gamme et les carburants spéciaux, la taille des particules La distribution du coke de pétrole détermine directement sa valeur ajoutée.
En tant que puissance pétrolière mondiale, l'Arabie saoudite produit du coke de pétrole d'une dureté moyenne, mais à la structure fibreuse caractéristique. Dans le cadre de ce projet, le client exigeait que la matière première soit broyée, depuis son état initial jusqu'à une granulométrie ultrafine (D90 : 5 µm), avec une distribution granulométrique extrêmement étroite. Cette exigence impose des contraintes exceptionnelles en matière de performance des équipements et de maîtrise des procédés de broyage ultrafin du coke de pétrole, notamment pour les applications aval haut de gamme.
2. Principaux défis
- Exigence de finesse extrêmement élevée : Un D90 de 5 μm représente un défi à l'échelle submicronique. Les broyeurs mécaniques conventionnels peinent à atteindre cette finesse et conduisent souvent à un broyage excessif.
- Protection de la pureté : Le coke de pétrole est très sensible aux impuretés, notamment aux contaminants métalliques, ce qui rend essentiel d'éviter toute contamination secondaire lors de sa transformation.
- Contrôle de la consommation d'énergie : Le broyage ultrafin du coke de pétrole est généralement associé à une forte consommation d'énergie ; l'amélioration de l'efficacité du broyage est donc essentielle pour réduire les coûts et accroître la productivité.
3. Solution technique : Poudre épique Broyeur à jet Système
Compte tenu des caractéristiques du coke de pétrole saoudien, Epic Powder a sélectionné un broyeur à jet à lit fluidisé comme équipement de traitement principal.
Principaux avantages techniques :
- Principe du broyage autogène : Les particules sont accélérées par un flux d'air à grande vitesse et pulvérisées par collisions et friction entre elles, sans contact direct avec les éléments de broyage métalliques, ce qui garantit efficacement la pureté du produit.
- Classification à haute efficacité : Le système intègre une roue de classification horizontale de haute précision. En ajustant la vitesse de rotation, la taille de coupure est contrôlée avec précision, garantissant un D90 de 5 μm tout en rejetant efficacement les particules surdimensionnées.
- Broyage isotherme : La détente de l'air comprimé absorbe la chaleur et compense la chaleur générée pendant le broyage, maintenant ainsi les propriétés physiques et chimique stabilité du coke de pétrole.
4. Données et résultats des tests
Après plusieurs phases de mise en service et d'optimisation du système, l'équipement a fonctionné de manière stable et le produit final a pleinement répondu aux attentes du client :
| Paramètre | Matière première | Produit fini |
|---|---|---|
| Apparence | Granulés/morceaux noirs | Poudre noire ultrafine |
| Taille des particules (D90) | ~2 mm | 4,82 μm |
| Distribution granulométrique | Large | distribution normale étroite typique |
| Teneur en humidité | <1% | <0,5% |