Dans le domaine de Ingénierie des poudres, la technologie de fraisage affecte directement la taille des particules distribution, la morphologie des particules et l'efficacité de la production. En 2025, Broyeur à jet d'air et le Moulin mécanique Les deux principaux systèmes industriels restent les deux principaux. Cet article propose une comparaison systématique des principes de fonctionnement, de l'efficacité énergétique et du contrôle de la taille des particules.
Comparaison des principes de l'équipement
- Principe de fonctionnement: L'air comprimé (0,7 à 1,0 MPa) traverse une buse Laval pour générer un flux d'air supersonique, provoquant la collision et la fracture des particules (vitesse typique de 300 à 500 m/s).
- Principaux avantages :
- Aucune usure mécanique (convient aux matériaux avec une dureté Mohs ≥9)
- La taille des particules peut atteindre des niveaux submicroniques (D50 : 0,5–10 μm)
- Fraisage à basse température (température de sortie < 40 ℃)
- Types typiques : Broyeur à marteaux, broyeur à billes, broyeur à rouleaux
- Principe de fonctionnement: Le matériau est broyé par des forces mécaniques telles que l’impact, le cisaillement et la compression.
- Caractéristiques principales :
- Grand débit (jusqu'à 50 t/h par unité)
- Consommation énergétique réduite (énergie spécifique : 0,05–0,3 kWh/kg)
- Risque accru de dommages thermiques (la température peut atteindre 80 à 120 °C)
Comparaison des indicateurs clés de performance
Paramètre | Broyeur à jet d'air | Moulin mécanique |
Minimum Taille des particules | 0,1 μm | 1 μm |
Plage de capacité | 0,1–3 t/h | 0,5–50 t/h |
Augmentation de la surface spécifique | 300–500% | 100–200% |
Niveau de bruit | <75 dB | 85–110 dB |
Intervalle de maintenance | 2000 h | 500 h |
Recommandations d'application
Le broyeur à jet d'air est préféré pour :
- Matériaux à haute valeur ajoutée (par exemple, matériaux de cathode de batterie au lithium, API pharmaceutiques)
- Substances thermosensibles (par exemple, enzymes, polymères)
- Poudres ultrafines (D90 <5 μm)
Moulin mécanique est préféré pour :
- En gros minéral traitement (par exemple, carbonate de calcium, sable de quartz)
- Exigences de broyage grossier (1 mm–100 μm)
- Projets sensibles aux coûts (l'investissement en équipement est 3 à 5 fois inférieur)
Conclusion
Les broyeurs à jet d'air et les broyeurs mécaniques ont chacun leurs propres avantages :
- Pour des poudres ultrafines, sans contamination et contrôlées avec précision, le broyeur à jet d'air est le meilleur choix.
- Pour un broyage à grande échelle rentable, le broyeur mécanique est plus pratique.
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