[সাধারণভাবে, জাল সংখ্যা × অ্যাপারচার (মাইক্রোমিটার) ≈ 15000।] উদাহরণস্বরূপ, একটি 100-মেশ স্ক্রীনে 150-মাইক্রোন অ্যাপারচার থাকে। একটি 200-জাল স্ক্রীন একটি 75-মাইক্রন অ্যাপারচার আছে। একটি 300-জাল স্ক্রীন একটি 48-মাইক্রন অ্যাপারচার আছে। একটি 500-জাল স্ক্রীন একটি 30-মাইক্রোন অ্যাপারচার আছে। নীচে সাধারণ জাল সংখ্যা এবং কণা আকার মধ্যে একটি রূপান্তর.
| জাল | মাইক্রোন (μm) | জাল | মাইক্রোন (μm) | জাল | মাইক্রোন (μm) | জাল | মাইক্রোন (μm) |
| 2 | 8000 | 28 | 600 | 100 | 150 | 250 | 58 |
| 3 | 6700 | 30 | 550 | 115 | 125 | 270 | 53 |
| 4 | 4750 | 32 | 500 | 120 | 120 | 300 | 48 |
| 5 | 4000 | 35 | 425 | 125 | 115 | 325 | 45 |
| 6 | 3350 | 40 | 380 | 130 | 113 | 400 | 38 |
| 7 | 2800 | 42 | 355 | 140 | 109 | 500 | 25 |
| 8 | 2360 | 45 | 325 | 150 | 106 | 600 | 23 |
| 10 | 1700 | 48 | 300 | 160 | 96 | 800 | 18 |
| 12 | 1400 | 50 | 270 | 170 | 90 | 1000 | 13 |
| 14 | 1180 | 60 | 250 | 175 | 86 | 1250 | 10 |
| 16 | 1000 | 65 | 230 | 180 | 80 | 2000 | 6.5 |
| 18 | 880 | 70 | 212 | 200 | 75 | 5000 | 2.6 |
| 20 | 830 | 80 | 180 | 230 | 62 | 8000 | 1.6 |
| 24 | 700 | 90 | 160 | 240 | 61 | 10000 | 1.3 |
উপরে অনেক অনুরূপ সম্পর্ক আছে. আপনার হাতে এই টেবিলটি না থাকলে, আপনি নীচের রুক্ষ রূপান্তর পদ্ধতিটিও মনে রাখতে পারেন।
জাল এবং মাইক্রোনের মধ্যে রূপান্তর করতে, আপনি নিম্নলিখিত সম্পর্কগুলি ব্যবহার করতে পারেন:
- মাইক্রোন থেকে জাল: একটি জাল পর্দার আকার প্রতি রৈখিক ইঞ্চি খোলার সংখ্যা দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়। জালের আকারকে মাইক্রোনে রূপান্তর করার সূত্রটি হল:মাইক্রোন=25,400মেশ নম্বরমাইক্রোন=মেশ নম্বর25,400—উদাহরণস্বরূপ, একটি 100 মেশ স্ক্রীনের খোলার আকার হবে প্রায়:মাইক্রোন=25,400100=254 মাইক্রোনমাইক্রোন,=1002= 254 মাইক্রন
- জাল থেকে মাইক্রোন: To convert microns back to mesh, you can rearrange the formula:Mesh Number=25,400MicronsMesh Number=Microns25,400For example, if you have a particle size of 200 microns, the corresponding mesh size would be:Mesh Number=25,400200=127Mesh Number=20025,400=127
উদাহরণ রূপান্তর
- 80 জাল:
- মাইক্রোন আকার: 25,40080≈317.58025,400≈317.5 মাইক্রন
- 200 মাইক্রোন:
- জালের আকার: 25,400200=12720025,400=127 জাল
এই রূপান্তরগুলি পরিস্রাবণ এবং উপাদান প্রক্রিয়াকরণ সহ বিভিন্ন শিল্পে দরকারী, যেখানে সুনির্দিষ্ট কণার আকারগুলি গুরুত্বপূর্ণ।
কণা আকার বন্টন মানে কি? D10, D50, এবং D90 বলতে কী বোঝায়?
কণার আকার কণা দ্বারা দখল করা স্থানের আকার হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। একটি ন্যানোমিটারের কয়েক দশমাংশ থেকে কয়েক হাজার মাইক্রন পর্যন্ত পরিসরটি খুব বিস্তৃত। কণার আকার বলা হয় "শস্য আকার", "কণা আকার" বা "ব্যাস" নামেও পরিচিত। সমতুল্য কণার আকার হল একটি গোলকের ব্যাস। এটি কণার শারীরিক আচরণের নিকটতম মিল। গোলকের সংমিশ্রণ যদি একটি ভাল মিল হয়, তবে পরিবর্তে এটি ব্যবহার করুন। অবশ্যই, অ-গোলাকার কণার জন্য, তাদের আকার পরিমাপ পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। আমরা কেবল তাদের আকারকে "সমতুল্য" হিসাবে সংজ্ঞায়িত করতে পারি।
কণা আকার বিতরণ
একটি পরিমাপ ব্যবস্থা হল মনোডিসপারস যদি এর সমস্ত কণা একই আকারের হয়। যদি না হয়, এতে বিভিন্ন আকারের কণার মিশ্রণ রয়েছে। এই সময়ে, কণা আকার বন্টন চিত্রে মনোযোগ দিতে হবে।
কণা আকার বন্টন ডায়াগ্রাম ব্যাখ্যা করার জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে:
গড়: সিস্টেমের গড় কণার আকার
মধ্যক: কণার আকার বন্টনের মাঝখানে কণার আকার
শিখর: সর্বোচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সহ কণার আকার
মনে রাখবেন যে কণার আকার বন্টন চিত্রটি প্রতিসম না হলে, এই তিনটি পরামিতি সমান নয়।

D10: কণার আকার যেখানে সিস্টেমের কণাগুলির 10% ছোট।
D50: সিস্টেমের কণার যে কণার আকার 50%।
D90: কণার আকার যে কণার 90% হয়।
উদাহরণস্বরূপ: যদি একটি নমুনার D10=3 μm, D50=10 μm এবং D90=12 μm হয়, তাহলে, কণার আকার বন্টন অনুসারে: কণাগুলির 10% হল ≤3 μm; 50% হল ≤10 μm; এবং 90% হল ≤12 μm।



পাউডার প্রক্রিয়াকরণ কণা আকার সনাক্তকরণ থেকে পৃথক করা যাবে না
অনেক শিল্প এর মধ্যে সংযোগের উপর নির্ভর করে পাউডার প্রক্রিয়াকরণ এবং কণার আকার সনাক্তকরণ। নির্ভুল কণার আকার পরিমাপ পণ্যের গুণমান, প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং উপাদান কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। এখানে এই ক্ষেত্রে সাম্প্রতিক অগ্রগতি এবং পদ্ধতির একটি সারসংক্ষেপ রয়েছে:
কণার আকার সনাক্তকরণের গুরুত্ব
গুণমান নিয়ন্ত্রণ: কণা আকার মূল. এটি পাউডারের প্রবাহ, প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং ঘনত্বকে প্রভাবিত করে। নির্ভুল সনাক্তকরণ উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান: কণার আকার নিরীক্ষণ উত্পাদন উন্নত করতে পারে। এটি বর্জ্য হ্রাস করে এবং ফলন বাড়ায়। এটি ফার্মাসিউটিক্যালস, খাদ্য এবং উপকরণ প্রকৌশলের মতো শিল্পে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।


