Powder flows because of an imbalance of forces on its particles. Forces on particles include gravity, adhesion, friction, and electrostatic force. The greatest influences on powder flow are gravity and adhesion. Many factors affect powder fluidity. Particle size distribution and shape are key. They greatly influence fluidity. Also, factors like temperature, water content, and humidity affect powder fluidity. So do electrostatic voltage, porosity, bulk density, and the bonding index. It is vital to analyze the factors that affect powder fluidity. This is to measure it using scientific methods.

Нанясенне пудры
Powder engineering is the knowledge and methods from using powder processing tech and related natural science theories in a specific powder processing production department. Powder technology is the idea and skills to solve technical problems. Powder engineering is a systematic method to solve production problems. It uses powder technology at its core, along with related technologies. As a materials major, you must master this engineering powder processing tech.
Powder engineering is a term for powder application technologies. They are used in industrial production. They are based on the properties and behaviors of particles and powders. It applies systematic knowledge and methods. We study powders’ properties. We then control their behavior and apply various unit operations in powder processing.
Парашковая тэхніка ахоплівае мноства агрэгатаў. Яны ўключаюць драбненне, распыленне, класіфікацыю, захоўванне, напаўненне і транспарціроўку. Ён таксама ўключае ў сябе грануляцыю, змешванне, фільтраванне, адстойванне, канцэнтрацыю, збор пылу, сушку, растварэнне, крышталізацыю, дысперсію, фарміраванне і спяканне.
Парашковая тэхніка шырока выкарыстоўваецца ў многіх галінах прамысловасці. Сюды ўваходзяць будаўнічыя матэрыялы, машыны, энергетыка, пластмасы, каўчук, горназдабыўная прамысловасць, металургія, медыцына, прадукты харчавання, корм, пестыцыды, угнаенні, выраб паперы і ахова навакольнага асяроддзя. Ён таксама выкарыстоўваецца ў інфармацыі, авіяцыі, аэракасмічнай і транспартнай сферах.
Пяць фактараў, якія ўплываюць на цякучасць парашка
Памер часціц:
Плошча паверхні парашка зваротна прапарцыйная памеру яго часціц. Чым менш памер часціц парашка, тым больш удзельная плошча паверхні. Калі памер часціц парашка памяншаецца, адбываецца некалькі рэчаў. Па-першае, малекулярнае і электрастатычнае прыцягненне паміж парашкамі павялічваецца. Гэта зніжае цякучасць часціц. Па-другое, меншыя часціцы з большай верагоднасцю адсарбуюцца і агламеруюцца. Гэта павялічвае згуртаванасць, павялічваючы вугал нахілу і памяншаючы цякучасць. Па-трэцяе, больш дробныя часціцы спакуюцца больш шчыльна. Гэта зніжае паветрапранікальнасць, павялічвае ступень сціску і зніжае цякучасць.
Марфалогія:
Памер часціц мае значэнне. Таксама і форма часціц. Абодва ўплываюць на цякучасць. Парашкі аднолькавага памеру і рознай формы маюць розную цякучасць. Сферычныя часціцы маюць найменшую плошчу кантакту і лепшую цякучасць. Іголкападобныя часціцы маюць мноства плоскіх кропак кантакту. Сілы зруху паміж няправільнымі часціцамі памяншаюць цякучасць.
тэмпература:
Тэрмічная апрацоўка можа павялічыць аб'ёмную і націскную шчыльнасць парашка. Гэта адбываецца таму, што пасля павышэння тэмпературы шчыльнасць часціц парашка павялічваецца. Аднак пры высокіх тэмпературах цякучасць парашка зніжаецца. Гэта звязана з павышэннем адгезіі паміж часціцамі парашка і сценкай кантэйнера. Калі тэмпература перавышае тэмпературу плаўлення парашка, ён стане вадкім. Гэта зробіць адгезію мацней.
Ўтрыманне вільгаці:
Калі парашок сухі, цякучасць звычайна добрая. Калі яна занадта сухая, часціцы будуць прыцягваць адна адну з-за статычнай электрычнасці. Гэта пагоршыць цякучасць. Пры невялікай колькасці вады яна адсарбуецца на паверхні часціц. Пры гэтым утворыцца адсарбаваная на паверхні вада, якая мала ўплывае на цякучасць парашка. Калі ўтрыманне вады павялічваецца, вакол адсарбаванай вады часціц утвараецца плёнка. Гэта павялічвае супраціў іх руху і зніжае цякучасць парашка. Калі ўтрыманне вады перавышае максімум звязанай вады, цякучасць падае. Больш вады азначае больш нізкі паказчык цякучасці. Гэта пагаршае цякучасць парашка.
Узаемадзеянне паміж часціцамі парашка:
Трэнне і згуртаванасць часціц парашка моцна ўплываюць на іх цякучасць. Розныя памеры і формы часціц уплываюць на цякучасць парашка. Яны змяняюць згуртаванасць і трэнне парашкоў. Пры вялікім памеры парашка цякучасць залежыць ад формы парашка. Аб'ёмная сіла значна большая за згуртаванасць паміж часціцамі. Цякучасць часціц парашка з шурпатай паверхняй або няроўнай формай можа быць лепшай. З вельмі дробнымі часціцамі парашка цякучасць залежыць ад згуртаванасці часціц. Аб'ёмная сіла значна меншая за гэтую згуртаванасць.
Метад вызначэння вільготнасці парашка:
1. Пекавы спосаб
Духавой метад яшчэ называюць духавым сушка метад або пиролизный метад пахудання. Высушыце ўзор у духоўцы пры тэмпературы 105±2℃ пры нармальным ціску, пакуль ён не дасягне пастаяннай вагі. Страчаны вага - вада. Гэта значыць, што ўтрыманне вільгаці пры 105 ℃ вызначаецца шляхам узважвання ўзору да і пасля яго высушвання. Існуе два спосабу сушкі: нармальны ціск і паніжаны ціск. Іх прынцыпы аднолькавыя.
Формула: (вага да сушкі – вага пасля сушкі) ÷ вага да сушкі × 100 = вільготнасць (%)
Формула разліку: (W1-W2) / (W1-W0) × 100 = вільготнасць (%)
Дзе: W1 = вага ўзору і чашы для ўзважвання перад сушкай пры 105 ℃ (г);
W2 = вага ўзору і чашы для ўзважвання пасля сушкі пры 105 ℃ (г);
W0 = вага посуду для ўзважвання, які дасягнуў пастаяннай вагі (г)
2. Метад хуткага вызначэння вільгацемера:
Пакладзеце ўзор на латок і націсніце «Пуск». Вынік аналізу будзе гатовы праз 3-5 хвілін, без неабходнасці правядзення разлікаў.