บราซิลมีโดโลไมต์อยู่มากมาย แร่ ทรัพยากรเหล่านี้มีผลิตภัณฑ์แปรรูปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสี การผลิตกระดาษ สารเติมแต่งพลาสติกและยาง รวมถึงวัสดุก่อสร้าง.
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การบดโดโลไมต์ให้ละเอียดมากเป็นพิเศษได้กลายเป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณค่าในการใช้งานของสารเติมแต่ง ลูกค้าชาวบราซิลรายนี้มุ่งมั่นที่จะผลิตสารเติมแต่งอุตสาหกรรมคุณภาพสูงและมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับ... ขนาดอนุภาค ความสม่ำเสมอในการกระจายตัวและการทำงานของอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานต่ำ เพื่อให้สามารถผลิตได้ในปริมาณมากพร้อมทั้งลดต้นทุนการบำรุงรักษา ลูกค้าจึงนำ Epic Powder มาใช้ โรงงานลูกบอล-สายการผลิตเครื่องคัดแยกประเภท.

พารามิเตอร์การประมวลผลหลัก

สารละลาย: ระบบสายการผลิตเครื่องบดลูกบอลและเครื่องคัดแยก

เครื่องบดลูกบอลสำหรับบดผงโดโลไมต์

สำหรับการบดให้ได้ความละเอียด 75 ไมโครเมตรนั้น เครื่องบดแบบธรรมดาเพียงอย่างเดียวไม่สามารถตอบสนองความแม่นยำที่ต้องการสำหรับการบดโดโลไมต์ให้ได้ละเอียดมากเป็นพิเศษได้ ในขณะที่เครื่องบดแบบสั่นสะเทือนมักทำให้สิ้นเปลืองพลังงานสูงเกินไป ระบบเครื่องบดลูกบอลและเครื่องคัดแยกที่ Epic Powder นำเสนอ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดด้วยกระบวนการแบบวงปิดที่ผสานรวมการบดและการคัดแยกด้วยลมที่มีความแม่นยำสูง.

1. ขั้นตอนการบด: เครื่องบดลูกบอลแบบกำหนดเอง

เครื่องบดลูกบอลนี้ติดตั้งด้วยแผ่นรองที่มีอลูมินาสูงและเม็ดบดเซรามิกที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับคุณสมบัติของโดโลไมต์ การกำหนดค่านี้ช่วยป้องกันการปนเปื้อนของเหล็กในระหว่างกระบวนการได้อย่างมีประสิทธิภาพ (ทำให้โดโลไมต์มีสีขาว) และด้วยการจัดเรียงขนาดของเม็ดบดที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมทางวิทยาศาสตร์ จะช่วยเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างวัสดุและเม็ดบด ทำให้ประสิทธิภาพการบดดีขึ้นอย่างมาก.

2. ขั้นตอนการจำแนก: เครื่องจำแนกอากาศความแม่นยำสูง

นี่คือขั้นตอนสำคัญเพื่อให้มั่นใจได้ว่า D97 = 75 ไมโครเมตร. หลังจากบดแล้ว ผงจะถูกลำเลียงด้วยกระแสลมไปยังเครื่องคัดแยก:

3. การเก็บและกำจัดฝุ่น

ผงละเอียดที่ได้จะถูกเก็บรวบรวมโดยไซโคลน ในขณะที่ก๊าซไอเสียจะถูกกรองผ่านเครื่องดักฝุ่นแบบถุงลม การปล่อยมลพิษมีความเข้มข้นต่ำกว่ามาตรฐานสิ่งแวดล้อมของประเทศ และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่นของบราซิลอย่างครบถ้วน.

การประเมินข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ

ตัวบ่งชี้คำอธิบายผลการปฏิบัติงาน
คุณภาพผลิตภัณฑ์การกระจายขนาดอนุภาคแคบมาก ค่า D97 ถูกควบคุมอย่างเสถียรที่ 75 ไมโครเมตร โดยแทบไม่มีการสูญเสียความขาวเลย.
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการแบบดั้งเดิม การใช้พลังงานโดยรวมลดลงประมาณ 20–301 ตัน เมื่อใช้การควบคุมตัวจำแนกความถี่แบบแปรผัน.
ความทนทานต่อการสึกหรอชิ้นส่วนสำคัญได้รับการปกป้องด้วยกระเบื้องเซรามิกที่ทนทานต่อการสึกหรอ ช่วยยืดระยะเวลาการบำรุงรักษาได้อย่างมาก.
ระบบอัตโนมัติระบบทั้งหมดถูกควบคุมด้วย PLC โดยมีปุ่มเริ่ม/หยุดเพียงปุ่มเดียว ช่วยลดความผันผวนของคุณภาพที่เกิดจากการแทรกแซงด้วยตนเอง.

    โปรดพิสูจน์ว่าคุณเป็นมนุษย์โดยเลือก ธง.

    ติดต่อทีมงานของเรา

    กรุณากรอกแบบฟอร์มด้านล่าง
    ผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อคุณภายใน 6 ชั่วโมงเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเครื่องจักรและกระบวนการของคุณ

      โปรดพิสูจน์ว่าคุณเป็นมนุษย์โดยเลือก ดาว.